本技術屬于過濾裝置，尤其涉及切削液過濾循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術：

1、切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體；在數(shù)控機床加工使用的過程中，通常會使用切削液對加工部件進行冷卻沖洗，在沖洗之后，切削液中會存有大量的金屬雜質，通常需要對其進行過濾處理。

2、現(xiàn)有的切削液過濾裝置需要人工對濾紙帶進行收卷更換，或通過電機進行控制成本較高。

3、因此我們提出了切削液過濾循環(huán)系統(tǒng)，用于解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型針對現(xiàn)有技術中提出的問題，提出如下技術方案：

2、切削液過濾循環(huán)系統(tǒng)，包括裝置本體，所述裝置本體頂端中部開設有第一過濾池，且第一過濾池外側通過安裝機構連接有第一濾網(wǎng)，所述裝置本體外側頂端開設有第二過濾池，且第二過濾池底端開口的位置安裝有第二濾網(wǎng)，所述裝置本體外側壁中部下方通過滑動機構插接有收集槽，所述第二濾網(wǎng)頂端安裝在安裝板底端，所述安裝板底端兩側通過第一固定插塊安裝在第二過濾池內壁底端；

3、所述滑動機構還包括固定安裝在收集槽底端的第一滑塊，且第一滑塊滑動在第一滑軌內側，所述第一滑軌開設在裝置本體內壁底端，所述收集槽外側固定安裝在側蓋板內側壁中部，所述側蓋板內側壁的上下兩端皆固定安裝有用于限位的第二固定插塊，且第二固定插塊內側插接在裝置本體的外壁上。

4、通過第一過濾池和第二過濾池呈階梯狀分布，當切削液流入第一過濾池經(jīng)過第一濾網(wǎng)過濾后能夠流入第二過濾池內側被第二濾網(wǎng)二次過濾，二次過濾后的切削液流動至收集槽內側被收集槽收集，此時在第一滑塊和第一滑軌的滑動作用下向外側拉動側蓋板，完成對切削液的收集工作，可以有效控制成本。

5、作為上述技術方案的優(yōu)選，所述安裝機構包括固定安裝在第一濾網(wǎng)底端中部的第三固定插塊，且第三固定插塊底端插接在第三開槽內側，所述第三開槽開設在裝置本體外側壁上，所述第一濾網(wǎng)頂端中部開設有第一開槽，且第一開槽內壁中部焊接有復位彈簧，所述復位彈簧頂端焊接在第一插接塊底端中部，所述第一插接塊頂端插接在第二開槽內側，且第二開槽開設在裝置本體外側壁的內側。

6、可以在安裝機構的使用下，便捷的對第一濾網(wǎng)進行更換，以此保障對切削液的過濾效果。

7、作為上述技術方案的優(yōu)選，所述第一插接塊頂端中部插接有第二插接塊，且第二插接塊頂端固定安裝在第二開槽內壁中部，所述第三固定插塊底端中部插接有第三插接塊，且第三插接塊底端固定安裝在第三開槽內壁中部。

8、在第二插接塊和第三插接塊的插接作用下，使得第一濾網(wǎng)在與裝置本體?之間進行安裝的穩(wěn)定性得到提高。

9、作為上述技術方案的優(yōu)選，所述第一插接塊頂端抵接在第一防護墊底端，且第一防護墊頂端膠粘在第二開槽內壁上，所述第三固定插塊底端抵接在第二防護墊頂端，所述第二防護墊底端膠粘在第三開槽內壁上。

10、在第一防護墊和第二防護墊的防護作用下，能夠有效的對第一插接塊頂端外壁與第三固定插塊底端外壁進行防護，避免擠壓磨損的情況產(chǎn)生。

11、作為上述技術方案的優(yōu)選，所述第一插接塊外側底端兩側皆固定安裝有第二滑塊，且第二滑塊皆滑動連接在第二滑軌內側，所述第二滑軌對稱開設在第一開槽內壁中部。

12、在第二滑塊和第二滑軌的滑動作用下，使得第一插接塊能夠平穩(wěn)且順滑的在第一開槽內側進行升降移動。

13、作為上述技術方案的優(yōu)選，所述第一濾網(wǎng)底端的裝置本體外側壁固定安裝有引流板，且引流板外側底端抵接在第二過濾池頂端開口處。

14、在引流板的引導作用下，使得經(jīng)由第一濾網(wǎng)過濾后的切削液穩(wěn)定的移動至第二過濾池內側被第二濾網(wǎng)過篩。

15、作為上述技術方案的優(yōu)選，所述第一濾網(wǎng)外側壁中部固定安裝有第二拉把，所述側蓋板外側壁中部固定安裝有第一拉把。

16、在第一拉把和第二拉把的安裝使用下，使得能夠便捷的對側蓋板和第一濾網(wǎng)進行拉動。

17、本實用新型的有益效果為：

18、（1）通過第一過濾池和第二過濾池呈階梯狀分布，當切削液流入第一過濾池經(jīng)過第一濾網(wǎng)過濾后能夠流入第二過濾池內側被第二濾網(wǎng)二次過濾，二次過濾后的切削液流動至收集槽內側被收集槽收集，此時在第一滑塊和第一滑軌的滑動作用下向外側拉動側蓋板，完成對切削液的收集工作，可以有效控制成本；

19、（2）可以在安裝機構的使用下，便捷的對第一濾網(wǎng)進行更換，以此保障對切削液的過濾效果。

技術特征：

1.切削液過濾循環(huán)系統(tǒng)，包括裝置本體（1），其特征在于：所述裝置本體（1）頂端中部開設有第一過濾池（2），且第一過濾池（2）外側通過安裝機構連接有第一濾網(wǎng)（3），所述裝置本體（1）外側頂端開設有第二過濾池（4），且第二過濾池（4）底端開口的位置安裝有第二濾網(wǎng)（5），所述裝置本體（1）外側壁中部下方通過滑動機構插接有收集槽（8），所述第二濾網(wǎng)（5）頂端安裝在安裝板（6）底端，所述安裝板（6）底端兩側通過第一固定插塊（7）安裝在第二過濾池（4）內壁底端；

2.根據(jù)權利要求1所述的切削液過濾循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述安裝機構包括固定安裝在第一濾網(wǎng)（3）底端中部的第三固定插塊（23），且第三固定插塊（23）底端插接在第三開槽（25）內側，所述第三開槽（25）開設在裝置本體（1）外側壁上，所述第一濾網(wǎng)（3）頂端中部開設有第一開槽（15），且第一開槽（15）內壁中部焊接有復位彈簧（16），所述復位彈簧（16）頂端焊接在第一插接塊（17）底端中部，所述第一插接塊（17）頂端插接在第二開槽（21）內側，且第二開槽（21）開設在裝置本體（1）外側壁的內側。

3.根據(jù)權利要求2所述的切削液過濾循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一插接塊（17）頂端中部插接有第二插接塊（20），且第二插接塊（20）頂端固定安裝在第二開槽（21）內壁中部，所述第三固定插塊（23）底端中部插接有第三插接塊（27），且第三插接塊（27）底端固定安裝在第三開槽（25）內壁中部。

4.根據(jù)權利要求2所述的切削液過濾循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一插接塊（17）頂端抵接在第一防護墊（22）底端，且第一防護墊（22）頂端膠粘在第二開槽（21）內壁上，所述第三固定插塊（23）底端抵接在第二防護墊（26）頂端，所述第二防護墊（26）底端膠粘在第三開槽（25）內壁上。

5.根據(jù)權利要求2所述的切削液過濾循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一插接塊（17）外側底端兩側皆固定安裝有第二滑塊（18），且第二滑塊（18）皆滑動連接在第二滑軌（19）內側，所述第二滑軌（19）對稱開設在第一開槽（15）內壁中部。

6.根據(jù)權利要求1所述的切削液過濾循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一濾網(wǎng)（3）底端的裝置本體（1）外側壁固定安裝有引流板（24），且引流板（24）外側底端抵接在第二過濾池（4）頂端開口處。

7.根據(jù)權利要求1所述的切削液過濾循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一濾網(wǎng)（3）外側壁中部固定安裝有第二拉把（14），所述側蓋板（11）外側壁中部固定安裝有第一拉把（13）。

技術總結
本技術公開了切削液過濾循環(huán)系統(tǒng)，包括裝置本體，所述裝置本體頂端中部開設有第一過濾池，且第一過濾池外側通過安裝機構連接有第一濾網(wǎng)，所述裝置本體外側頂端開設有第二過濾池，且第二過濾池底端開口的位置安裝有第二濾網(wǎng)，所述裝置本體外側壁中部下方通過滑動機構插接有收集槽，所述第二濾網(wǎng)頂端安裝在安裝板底端。本技術通過第一過濾池和第二過濾池呈階梯狀分布，當切削液流入第一過濾池經(jīng)過第一濾網(wǎng)過濾后能夠流入第二過濾池內側被第二濾網(wǎng)二次過濾，二次過濾后的切削液流動至收集槽內側被收集槽收集，此時在第一滑塊和第一滑軌的滑動作用下向外側拉動側蓋板，完成對切削液的收集工作，可以有效控制成本。

技術研發(fā)人員：方軍
受保護的技術使用者：安徽亙浩智能制造有限公司
技術研發(fā)日：20240314
技術公布日：2025/1/2