本技術(shù)屬于硫酸鋁生產(chǎn)設備,具體涉及一種固體硫酸鋁生產(chǎn)用磨粉設備。
背景技術(shù):
1、硫酸鋁是一種無機物,在造紙工業(yè)中作為松香膠、蠟乳液等膠料的沉淀劑,水處理中作絮凝劑,還可作泡沫滅火器的內(nèi)留劑,制造明礬、鋁白的原料,石油脫色、脫臭劑、藥物的原料等,還可制造人造寶石及高級銨明礬,固體硫酸鋁的主要原料是硫酸和鋁酸鹽,這些原料需要經(jīng)過精細的研磨和篩分處理,以確保其顆粒大小和化學純度。
2、在現(xiàn)有技術(shù)中,對固體硫酸鋁進行研磨通常是將大小不同的塊狀固體硫酸鋁直接投入研磨設備內(nèi)進行研磨,若一次性投放過多,則可能會導致研磨輥受到較大壓力減緩研磨速度,且不能研磨均勻,且現(xiàn)有的磨粉設備不能精確控制固體硫酸鋁研磨后的顆粒大小,對此,我們提出一種固體硫酸鋁生產(chǎn)用磨粉設備來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是:旨在提供一種固體硫酸鋁生產(chǎn)用磨粉設備,用于解決背景技術(shù)中存在的問題。
2、為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種固體硫酸鋁生產(chǎn)用磨粉設備,包括投放箱,所述投放箱上端開設有放料口,所述投放箱下端連通有安裝箱,所述投放箱內(nèi)設有第一研磨機構(gòu);
3、所述第一研磨機構(gòu)包括第一電機、液壓伸縮桿、攪動板和第一研磨輥,所述投放箱上端中心處固定裝配有所述第一電機,所述第一電機的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動貫穿所述投放箱上端固定連接有所述液壓伸縮桿,所述液壓伸縮桿下部側(cè)面固定裝配有若干安裝架,所述安裝架之間均轉(zhuǎn)動裝配有所述第一研磨輥,所述投放箱下部固定裝配有第一篩分板,所述投放箱下端設有收集槽,所述安裝架上端均固定裝配有攪動板,且每個所述攪動板末端均固定裝配有斜板,所述安裝箱內(nèi)設有第二研磨機構(gòu)。
4、所述第二研磨機構(gòu)包括第二電機、雙向螺桿、輔助桿和移動塊,所述安裝箱右壁固定裝配有所述第二電機,所述第二電機的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動貫穿所述安裝箱右壁固定連接有所述雙向螺桿,所述安裝箱內(nèi)固定設有與所述雙向螺桿水平設置的所述輔助桿,所述雙向螺桿與所述輔助桿外側(cè)均對稱設有所述移動塊,且所述雙向螺桿外側(cè)的所述移動塊均固定裝配有第三電機,所述移動塊之間均轉(zhuǎn)動裝配有第二研磨輥,且所述第三電機的轉(zhuǎn)動軸與所述第二研磨輥一端固定連接,所述安裝箱下部固定裝配有第二篩分板,所述安裝箱下端連通有出料口。
5、所述第一篩分板的篩分孔孔徑大于所述第二篩分板的篩分孔孔徑。
6、所述放料口上端為擴口狀設計,所述出料口為收口狀設計。
7、所述投放箱下端固定裝配有穩(wěn)定腳架。
8、在本實用新型中,通過設置第一研磨機構(gòu),能夠在固體硫酸鋁研磨的同時進行攪拌,保證研磨速度的同時能夠使固體硫酸鋁研磨更充分,提高生產(chǎn)效率。
1.一種固體硫酸鋁生產(chǎn)用磨粉設備,包括投放箱,其特征在于:所述投放箱上端開設有放料口,所述投放箱下端連通有安裝箱,所述投放箱內(nèi)設有第一研磨機構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體硫酸鋁生產(chǎn)用磨粉設備,其特征在于:所述第二研磨機構(gòu)包括第二電機、雙向螺桿、輔助桿和移動塊,所述安裝箱右壁固定裝配有所述第二電機,所述第二電機的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動貫穿所述安裝箱右壁固定連接有所述雙向螺桿,所述安裝箱內(nèi)固定設有與所述雙向螺桿水平設置的所述輔助桿,所述雙向螺桿與所述輔助桿外側(cè)均對稱設有所述移動塊,且所述雙向螺桿外側(cè)的所述移動塊均固定裝配有第三電機,所述移動塊之間均轉(zhuǎn)動裝配有第二研磨輥,且所述第三電機的轉(zhuǎn)動軸與所述第二研磨輥一端固定連接,所述安裝箱下部固定裝配有第二篩分板,所述安裝箱下端連通有出料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種固體硫酸鋁生產(chǎn)用磨粉設備,其特征在于:所述第一篩分板的篩分孔孔徑大于所述第二篩分板的篩分孔孔徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種固體硫酸鋁生產(chǎn)用磨粉設備,其特征在于:所述放料口上端為擴口狀設計,所述出料口為收口狀設計。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體硫酸鋁生產(chǎn)用磨粉設備,其特征在于:所述投放箱下端固定裝配有穩(wěn)定腳架。