本技術(shù)涉及食品加工設(shè)備,特別涉及豆制品加工用豆類研磨裝置。
背景技術(shù):
1、隨著人們生活水平的提高和健康意識的增強(qiáng),對天然、營養(yǎng)豐富的食品的需求增加。豆制品作為一種天然、健康、營養(yǎng)豐富的食品,市場需求不斷增長,豆制品加工也逐漸實現(xiàn)了規(guī)模化、自動化生產(chǎn),豆制品加工用的豆類研磨裝置是其中重要的設(shè)備之一,能夠大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
2、在使用傳統(tǒng)的豆制品加工時,大多數(shù)都是使用石磨盤來進(jìn)行研磨,在研磨時會消耗大量的使用者的體力,以及無法快速的提高生產(chǎn)效率,如果沒有自動化的研磨裝置,可能導(dǎo)致磨出來的顆粒較大,影響最終產(chǎn)品的口感,導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加,無法快速的進(jìn)行研磨來提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量,另外如果在研磨時如果沒有過濾機(jī)構(gòu),可能導(dǎo)致無法有效地分離出研磨過程中產(chǎn)生的固體顆粒,顆粒會殘留在底部,導(dǎo)致最終產(chǎn)品中存在顆粒,影響口感和質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,本實用新型提供了,旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中,導(dǎo)致磨出來的顆粒較大,影響最終產(chǎn)品的口感,導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加,無法快速的進(jìn)行研磨來提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:豆制品加工用豆類研磨裝置,包括箱體,所述箱體的頂部設(shè)置有研磨機(jī)構(gòu);
3、所述研磨機(jī)構(gòu)包括:控制箱、外殼、連接柱和磨板,所述控制箱的固定連接在箱體的頂壁左側(cè)上,所述控制箱的內(nèi)部設(shè)置有第一驅(qū)動電機(jī),所述外殼的底部固定連接輸送管,所述輸送管的底部貫穿在箱體的頂壁上,所述第一驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接有第一連接軸,所述第一連接軸另一端外側(cè)固定連接有第一鏈輪,所述第一鏈輪的外側(cè)設(shè)置有鏈條,所述鏈條的另一端內(nèi)部設(shè)置有第二鏈輪,所述第二鏈輪的內(nèi)部固定連接在連接柱的前端外側(cè)上,所述連接柱的中部外側(cè)固定連接有支撐桿,所述支撐桿的左右兩側(cè)均固定連接有研磨塊,兩個所述研磨塊均設(shè)置在磨板的內(nèi)部中,所述磨板的左右兩側(cè)均固定連接有固定塊,兩個所述固定塊的另一側(cè)固定連接在外殼的內(nèi)部中。
4、進(jìn)一步的,所述第一鏈輪和第二鏈輪與鏈條相嚙合,所述鏈條的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩,所述外殼的前側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有箱門。
5、進(jìn)一步的,所述外殼的頂部固定連接有入料管,所述箱體的底部均固定連接有支架。
6、進(jìn)一步的,所述箱體的內(nèi)部底壁上固定連接有錐形桶,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有過濾箱,所述錐形桶頂壁和過濾箱的底壁上均固定連接有套筒。
7、進(jìn)一步的,多組所述套筒的內(nèi)部均固定連接有彈簧,所述過濾箱的頂部固定連接有導(dǎo)流箱,所述導(dǎo)流箱的內(nèi)部設(shè)置有第二驅(qū)動電機(jī),所述第二驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接有第二連接軸。
8、進(jìn)一步的,所述第二連接軸的底端固定連接有旋轉(zhuǎn)盤,所述旋轉(zhuǎn)盤的底壁上均固定連接有斜滑塊,四個所述斜滑塊的底部均滑動連接有滑輪。
9、進(jìn)一步的,四個所述滑輪的底部均固定連接有連接桿,四個所述連接桿的底端固定連接有底板,所述底板的底部固定連接在過濾箱內(nèi)部中。
10、進(jìn)一步的,所述過濾箱的前側(cè)壁內(nèi)部固定連接有流出道,所述流出道的另一側(cè)固定連接有出料管。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:
12、1、本實用新型通過設(shè)置的研磨機(jī)構(gòu),能夠解決導(dǎo)致磨出來的顆粒較大,影響最終產(chǎn)品的口感,導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加,無法快速的進(jìn)行研磨來提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的問題,通過控制箱來啟動第一驅(qū)動電機(jī),第一驅(qū)動電機(jī)輸出端上的第一連接軸來帶動外側(cè)的第一鏈輪在鏈條的內(nèi)部中旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)時會通過鏈條的另一端內(nèi)部的第二鏈輪來帶動連接柱進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使連接柱來帶動中部外側(cè)上的支撐桿左右兩側(cè)上的研磨塊在磨板的內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn),來對內(nèi)部的豆子進(jìn)行研磨,研磨后豆子會通過外殼的底部的輸送管將粉末流入到下個裝置內(nèi),從而有效的提高豆制品加工的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和操作安全性,同時降低生產(chǎn)成本。
13、2、通過設(shè)置的過濾箱、第二連接軸、旋轉(zhuǎn)盤、斜滑塊、滑輪和連接桿,能夠解決無法有效地分離出研磨過程中產(chǎn)生的固體顆粒,顆粒會殘留在底部,導(dǎo)致最終產(chǎn)品中存在顆粒,影響口感和質(zhì)量的問題,通過啟動后第二連接軸的輸出端上的旋轉(zhuǎn)盤會帶動斜滑塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)時底部的滑輪會在斜滑塊上進(jìn)行滑動,滑動時底部的底板會帶動過濾箱進(jìn)行振動,在振動時會通過錐形桶和過濾箱上的套筒內(nèi)部的彈簧來進(jìn)行回彈的效果,來提高過濾效率,粉末會通過錐形桶的底部的進(jìn)行排出,過濾好后,較大顆粒的會流入到流出道的內(nèi)部中,通過出料管來進(jìn)行排出,從而有效地分離固體顆粒,提高產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生水平,減少清潔和維護(hù)成本,保護(hù)設(shè)備并確保生產(chǎn)過程的安全和穩(wěn)定。
14、該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
1.豆制品加工用豆類研磨裝置,包括箱體(1),其特征在于:所述箱體(1)的頂部設(shè)置有研磨機(jī)構(gòu)(2);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆制品加工用豆類研磨裝置,其特征在于:所述第一鏈輪(206)和第二鏈輪(208)與鏈條(207)相嚙合,所述鏈條(207)的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩(214),所述外殼(203)的前側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有箱門(215)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆制品加工用豆類研磨裝置,其特征在于:所述外殼(203)的頂部固定連接有入料管(3),所述箱體(1)的底部均固定連接有支架(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆制品加工用豆類研磨裝置,其特征在于:所述箱體(1)的內(nèi)部底壁上固定連接有錐形桶(4),所述箱體(1)的內(nèi)部設(shè)置有過濾箱(5),所述錐形桶(4)頂壁和過濾箱(5)的底壁上均固定連接有套筒(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的豆制品加工用豆類研磨裝置,其特征在于:多組所述套筒(6)的內(nèi)部均固定連接有彈簧(7),所述過濾箱(5)的頂部固定連接有導(dǎo)流箱(8),所述導(dǎo)流箱(8)的內(nèi)部設(shè)置有第二驅(qū)動電機(jī)(9),所述第二驅(qū)動電機(jī)(9)的輸出端固定連接有第二連接軸(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的豆制品加工用豆類研磨裝置,其特征在于:所述第二連接軸(10)的底端固定連接有旋轉(zhuǎn)盤(11),所述旋轉(zhuǎn)盤(11)的底壁上均固定連接有斜滑塊(12),四個所述斜滑塊(12)的底部均滑動連接有滑輪(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的豆制品加工用豆類研磨裝置,其特征在于:四個所述滑輪(13)的底部均固定連接有連接桿(14),四個所述連接桿(14)的底端固定連接有底板(15),所述底板(15)的底部固定連接在過濾箱(5)內(nèi)部中。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的豆制品加工用豆類研磨裝置,其特征在于:所述過濾箱(5)的前側(cè)壁內(nèi)部固定連接有流出道(16),所述流出道(16)的另一側(cè)固定連接有出料管(17)。