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一種硫化床連續(xù)造粒設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):40550526發(fā)布日期:2025-01-03 11:10閱讀:7來(lái)源:國(guó)知局
一種硫化床連續(xù)造粒設(shè)備的制作方法

本技術(shù)涉及造粒設(shè)備,具體為一種硫化床連續(xù)造粒設(shè)備。


背景技術(shù):

1、硫化床連續(xù)造粒設(shè)備是一種用于制備顆粒狀產(chǎn)品的設(shè)備,通常應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。它基本原理是利用硫化床技術(shù),將原料顆粒通過(guò)硫化床中的化學(xué)反應(yīng)、結(jié)晶等過(guò)程,使之逐漸增大、成型,最終得到所需的顆粒狀產(chǎn)品,這種設(shè)備一般由輸送系統(tǒng)、硫化床反應(yīng)器、控制系統(tǒng)等部分組成。在硫化床連續(xù)造粒設(shè)備中,原料顆粒經(jīng)過(guò)連續(xù)輸送到硫化床反應(yīng)器內(nèi),在反應(yīng)器中,原料顆粒經(jīng)過(guò)一系列物理、化學(xué)反應(yīng)或結(jié)晶過(guò)程,逐漸形成所需的顆粒狀產(chǎn)品。

2、目前,原料顆粒在運(yùn)送時(shí),一些輸送系統(tǒng)可能會(huì)對(duì)顆粒造成磨損,特別是運(yùn)送時(shí)輸送系統(tǒng)抖動(dòng)嚴(yán)重,可能會(huì)導(dǎo)致顆粒表面磨損,影響產(chǎn)品質(zhì)量;因此,不滿(mǎn)足現(xiàn)有的需求,對(duì)此我們提出了一種硫化床連續(xù)造粒設(shè)備。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種硫化床連續(xù)造粒設(shè)備,具備減少放置箱與安裝板抖動(dòng)所帶來(lái)的,顆粒與設(shè)備表面的摩擦的效果的有益效果,解決了上述背景技術(shù)中所提到原料顆粒在運(yùn)送時(shí),一些輸送系統(tǒng)可能會(huì)對(duì)顆粒造成磨損,特別是運(yùn)送時(shí)輸送系統(tǒng)抖動(dòng)嚴(yán)重,可能會(huì)導(dǎo)致顆粒表面磨損,影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種硫化床連續(xù)造粒設(shè)備,包括移動(dòng)滑臺(tái)體,所述移動(dòng)滑臺(tái)體包括x軸移動(dòng)滑臺(tái)和y軸移動(dòng)滑臺(tái),所述x軸移動(dòng)滑臺(tái)安裝在所述y軸移動(dòng)滑臺(tái)的側(cè)部,所述x軸移動(dòng)滑臺(tái)端部設(shè)置有放置箱和安裝板,所述放置箱與所述安裝板之間安裝有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。

3、作為本實(shí)用新型所述的一種硫化床連續(xù)造粒設(shè)備可選方案,其中:所述y軸移動(dòng)滑臺(tái)設(shè)置有兩個(gè),所述y軸移動(dòng)滑臺(tái)包括y軸固定板和y軸間隔板,所述y軸固定板設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述y軸固定板之間連接有y軸間隔板,兩個(gè)所述y軸固定板之間還連接有y軸滑桿。

4、作為本實(shí)用新型所述的一種硫化床連續(xù)造粒設(shè)備可選方案,其中:所述x軸移動(dòng)滑臺(tái)設(shè)置在兩個(gè)所述y軸滑桿之間,所述x軸移動(dòng)滑臺(tái)包括x軸固定塊和x軸間隔板,所述x軸固定塊設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述x軸固定塊分別連接在兩個(gè)所述y軸滑桿的側(cè)部,所述x軸間隔板連接在兩個(gè)所述x軸固定塊之間,兩個(gè)所述x軸固定塊之間還連接有x軸滑桿。

5、作為本實(shí)用新型所述的一種硫化床連續(xù)造粒設(shè)備可選方案,其中:所述x軸滑桿側(cè)部套設(shè)有兩個(gè)連接塊,所述安裝板連接在兩個(gè)連接塊的端部,所述x軸間隔板端部開(kāi)設(shè)有卡槽,所述安裝板底部連接有滑塊,所述滑塊與所述卡槽滑動(dòng)連接。

6、作為本實(shí)用新型所述的一種硫化床連續(xù)造粒設(shè)備可選方案,其中:所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)外側(cè)套設(shè)有第一彈簧,所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括活塞桿和活塞筒,所述活塞桿連接在所述放置箱的底部,所述活塞筒連接在所述安裝板的端部,所述活塞桿底部連接有活塞盤(pán),所述活塞盤(pán)與所述活塞筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

7、作為本實(shí)用新型所述的一種硫化床連續(xù)造粒設(shè)備可選方案,其中:所述活塞盤(pán)開(kāi)設(shè)有通槽,所述通槽內(nèi)部設(shè)置有單向閥,所述通槽的內(nèi)壁連接有凸塊,所述凸側(cè)部開(kāi)設(shè)有滑槽。

8、作為本實(shí)用新型所述的一種硫化床連續(xù)造粒設(shè)備可選方案,其中:所述單向閥包括閥板和伸縮柱,所述閥板設(shè)置為t型板,所述伸縮柱連接在所述閥板與所述滑槽之間,所述伸縮柱外側(cè)套設(shè)有第二彈簧,所述放置箱內(nèi)壁連接有橡膠板。

9、本實(shí)用新型具備以下有益效果:

10、1、該硫化床連續(xù)造粒設(shè)備,通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和第一彈簧的設(shè)置,在運(yùn)行時(shí),安裝板和放置箱發(fā)生抖動(dòng)時(shí),放置箱壓縮彈簧,放置箱底部的活塞桿帶動(dòng)活塞盤(pán)在活塞筒內(nèi)部滑動(dòng)連接,活塞盤(pán)減緩彈簧收縮和伸張的頻率,實(shí)現(xiàn)了減少放置箱與安裝板抖動(dòng)所帶來(lái)的,顆粒與設(shè)備表面的摩擦的效果,解決了原料顆粒在運(yùn)送時(shí),一些輸送系統(tǒng)可能會(huì)對(duì)顆粒造成磨損,特別是運(yùn)送時(shí)輸送系統(tǒng)抖動(dòng)嚴(yán)重,可能會(huì)導(dǎo)致顆粒表面磨損,影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。

11、2、該硫化床連續(xù)造粒設(shè)備,通過(guò)了單向閥的設(shè)置,單向閥、第一彈簧與滑動(dòng)機(jī)構(gòu)配合,活塞盤(pán)被第一彈簧帶動(dòng)在活塞筒內(nèi)部下移時(shí),活塞筒內(nèi)部的氣體將閥板頂起,使得第一彈簧能夠無(wú)阻力下移,當(dāng)彈簧伸張時(shí),單向閥關(guān)閉,活塞盤(pán)緩慢上移,減少第一彈簧振動(dòng)頻率,提高了減輕顆粒磨損的效果,同時(shí),還實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)穩(wěn)定性的效果。



技術(shù)特征:

1.一種硫化床連續(xù)造粒設(shè)備,包括移動(dòng)滑臺(tái)體(110),其特征在于:所述移動(dòng)滑臺(tái)體(110)包括x軸移動(dòng)滑臺(tái)(120)和y軸移動(dòng)滑臺(tái)(130),所述x軸移動(dòng)滑臺(tái)(120)安裝在所述y軸移動(dòng)滑臺(tái)(130)的側(cè)部,所述x軸移動(dòng)滑臺(tái)(120)端部設(shè)置有放置箱(140)和安裝板(150),所述放置箱(140)與所述安裝板(150)之間安裝有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(160)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化床連續(xù)造粒設(shè)備,其特征在于:所述y軸移動(dòng)滑臺(tái)(130)設(shè)置有兩個(gè),所述y軸移動(dòng)滑臺(tái)(130)包括y軸固定板(131)和y軸間隔板(132),所述y軸固定板(131)設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述y軸固定板(131)之間連接有y軸間隔板(132),兩個(gè)所述y軸固定板(131)之間還連接有y軸滑桿(133)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硫化床連續(xù)造粒設(shè)備,其特征在于:所述x軸移動(dòng)滑臺(tái)(120)設(shè)置在兩個(gè)所述y軸滑桿(133)之間,所述x軸移動(dòng)滑臺(tái)(120)包括x軸固定塊(121)和x軸間隔板(122),所述x軸固定塊(121)設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述x軸固定塊(121)分別連接在兩個(gè)所述y軸滑桿(133)的側(cè)部,所述x軸間隔板(122)連接在兩個(gè)所述x軸固定塊(121)之間,兩個(gè)所述x軸固定塊(121)之間還連接有x軸滑桿(123)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硫化床連續(xù)造粒設(shè)備,其特征在于:所述x軸滑桿(123)側(cè)部套設(shè)有兩個(gè)連接塊(124),所述安裝板(150)連接在兩個(gè)連接塊(124)的端部,所述x軸間隔板(122)端部開(kāi)設(shè)有卡槽(125),所述安裝板(150)底部連接有滑塊(151),所述滑塊(151)與所述卡槽(125)滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化床連續(xù)造粒設(shè)備,其特征在于:所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(160)外側(cè)套設(shè)有第一彈簧(155),所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(160)包括活塞桿(161)和活塞筒(163),所述活塞桿(161)連接在所述放置箱(140)的底部,所述活塞筒(163)連接在所述安裝板(150)的端部,所述活塞桿(161)底部連接有活塞盤(pán)(162),所述活塞盤(pán)(162)與所述活塞筒(163)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種硫化床連續(xù)造粒設(shè)備,其特征在于:所述活塞盤(pán)(162)開(kāi)設(shè)有通槽(164),所述通槽(164)內(nèi)部設(shè)置有單向閥(171),所述通槽(164)的內(nèi)壁連接有凸塊(165),所述凸塊(165)側(cè)部開(kāi)設(shè)有滑槽(170)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種硫化床連續(xù)造粒設(shè)備,其特征在于:所述單向閥(171)包括閥板(172)和伸縮柱(173),所述閥板(172)設(shè)置為t型板,所述伸縮柱(173)連接在所述閥板(172)與所述滑槽(170)之間,所述伸縮柱(173)外側(cè)套設(shè)有第二彈簧(174),所述放置箱(140)內(nèi)壁連接有橡膠板(175)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及造粒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種硫化床連續(xù)造粒設(shè)備,包括移動(dòng)滑臺(tái)體,移動(dòng)滑臺(tái)體包括X軸移動(dòng)滑臺(tái)和Y軸移動(dòng)滑臺(tái),X軸移動(dòng)滑臺(tái)安裝在Y軸移動(dòng)滑臺(tái)的側(cè)部,X軸移動(dòng)滑臺(tái)端部設(shè)置有放置箱和安裝板,放置箱與安裝板之間安裝有滑動(dòng)機(jī)構(gòu),通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和第一彈簧的設(shè)置,在運(yùn)行時(shí),安裝板和放置箱發(fā)生抖動(dòng)時(shí),放置箱壓縮彈簧,放置箱底部的活塞桿帶動(dòng)活塞盤(pán)在活塞筒內(nèi)部滑動(dòng)連接,活塞盤(pán)減緩彈簧收縮和伸張的頻率,實(shí)現(xiàn)了減少放置箱與安裝板抖動(dòng)所帶來(lái)的,顆粒與設(shè)備表面的摩擦的效果。

技術(shù)研發(fā)人員:龍葦,孫蕾,金雪峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者:上海昆恒醫(yī)藥科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240315
技術(shù)公布日:2025/1/2
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