本技術(shù)涉及環(huán)保水泥生產(chǎn),尤其涉及一種生產(chǎn)水泥用六價(jià)鉻還原劑拌合裝置。
背景技術(shù):
1、在水泥的生產(chǎn)過程中,由于原料,生產(chǎn)工藝等原因,在水泥及其制品中往往含有少量的鉛,鎘、鉻等有毒、有害物質(zhì),其中以六價(jià)鉻的危害最為嚴(yán)重。六價(jià)鉻離子對(duì)人體有危害作用,輕則導(dǎo)致皮膚潰爛、皮膚炎等,重則引起皮膚或器官癌變。其次,與土壤或雨水接觸的水泥制品會(huì)釋放出可溶性六價(jià)鉻,進(jìn)入地表水或地下后會(huì)污染水體系統(tǒng),最終危害周圍的生態(tài)環(huán)境。
2、以硅微粉、納米氧化硅、玻璃微珠、漂珠、納米氧化鋁作為分散劑,硫酸亞鐵作為還原劑進(jìn)行水泥六價(jià)鉻還原劑拌合配料時(shí),硫酸亞鐵晶體在分散劑粒子橋接的骨架中均勻分布,由于粒子的表面上分布大量的羥基,能夠與硫酸亞鐵的結(jié)晶水間形成氫鍵,粒子包覆在硫酸亞鐵晶體表面形成保護(hù)殼體,能避免高溫fe2+與氧氣接觸,產(chǎn)生保護(hù)作用,從而提高硫酸亞鐵在水泥磨、水泥庫內(nèi)部高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性,進(jìn)而使得水泥六價(jià)鉻還原劑擁有更強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性和還原性。
3、但是目前水泥六價(jià)鉻還原劑拌合裝置采用簡(jiǎn)單的攪拌形式,攪拌過程中若硫酸亞鐵直接與空氣中的氧接觸,會(huì)減少還原劑中的fe2+含量,影響還原效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的就在于提供一種生產(chǎn)水泥用六價(jià)鉻還原劑拌合裝置,水泥六價(jià)鉻還原劑拌合過程中,儲(chǔ)存硫酸亞鐵溶液的儲(chǔ)液箱處于密閉狀態(tài),通過通入氮?dú)鈱⒘蛩醽嗚F溶液壓入攪拌缸中,規(guī)避了采用硫酸亞鐵溶液直接與空氣大量接觸而產(chǎn)生亞鐵離子容易被氧化成三價(jià)鐵離子的問題,確保還原劑的還原性并能有效地還原水泥中的六價(jià)鉻。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
3、一種生產(chǎn)水泥用六價(jià)鉻還原劑拌合裝置,包括攪拌造粒機(jī),攪拌造粒機(jī)包括攪拌缸,攪拌缸的頂部帶有進(jìn)料口,攪拌缸頂部進(jìn)料口處設(shè)置有可對(duì)攪拌缸進(jìn)行蓋合的蓋體;攪拌缸的側(cè)壁底部設(shè)出料口,出料口處鉸接有活動(dòng)門板;攪拌缸的內(nèi)腔安裝有攪拌機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu),攪拌機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)均通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),蓋體上設(shè)置有可向攪拌缸內(nèi)腔輸送物料的粉料進(jìn)料管和霧化噴頭;還包括氮?dú)鈿庠春蛢?chǔ)液箱,儲(chǔ)液箱為頂部帶加液口的密閉容器,加液口上活動(dòng)設(shè)置有密封蓋;氮?dú)鈿庠赐ㄟ^導(dǎo)管一與儲(chǔ)液箱內(nèi)腔連通,霧化噴頭通過導(dǎo)管二與儲(chǔ)液箱連通;導(dǎo)管二位于儲(chǔ)液箱的端頭伸入儲(chǔ)液箱的液位下方。
4、進(jìn)一步地,儲(chǔ)液箱設(shè)置于制冷箱中。
5、進(jìn)一步地,制冷箱包括箱體,箱體內(nèi)安裝有換熱盤管。
6、進(jìn)一步地,導(dǎo)管二上設(shè)置有擴(kuò)徑段,擴(kuò)徑段內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)。
7、進(jìn)一步地,擴(kuò)徑段包括兩個(gè)對(duì)向設(shè)置的空心半球,導(dǎo)管二被擴(kuò)徑段分割為兩部分管段,每部分管段上均設(shè)置有一個(gè)空心半球,兩個(gè)空心半球通過法蘭固定連接合圍成空心球體狀并將導(dǎo)管二連接形成整體結(jié)構(gòu),過濾網(wǎng)位于空心球體內(nèi)。
8、進(jìn)一步地,攪拌缸的側(cè)壁和底部均設(shè)置有中空夾層結(jié)構(gòu)。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型中的水泥六價(jià)鉻還原劑拌合過程中,儲(chǔ)存硫酸亞鐵溶液的儲(chǔ)液箱處于密閉狀態(tài),通過通入氮?dú)鈱⒘蛩醽嗚F溶液壓入攪拌缸中,規(guī)避了采用硫酸亞鐵溶液直接與空氣大量接觸而產(chǎn)生亞鐵離子容易被氧化成三價(jià)鐵離子的問題,確保還原劑的還原性并能有效地還原水泥中的六價(jià)鉻。
1.一種生產(chǎn)水泥用六價(jià)鉻還原劑拌合裝置,包括攪拌造粒機(jī),所述攪拌造粒機(jī)包括攪拌缸(1),所述攪拌缸(1)的頂部帶有進(jìn)料口,所述攪拌缸(1)頂部進(jìn)料口處設(shè)置有可對(duì)攪拌缸(1)進(jìn)行蓋合的蓋體(2);所述攪拌缸(1)的側(cè)壁底部設(shè)出料口,所述出料口處鉸接有活動(dòng)門板(3);所述攪拌缸(1)的內(nèi)腔安裝有攪拌機(jī)構(gòu)(4)和切割機(jī)構(gòu)(5),所述攪拌機(jī)構(gòu)(4)和切割機(jī)構(gòu)(5)均通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述蓋體(2)上設(shè)置有可向攪拌缸(1)內(nèi)腔輸送物料的粉料進(jìn)料管(6)和霧化噴頭(7);其特征在于:還包括氮?dú)鈿庠?8)和儲(chǔ)液箱(9),所述儲(chǔ)液箱(9)為頂部帶加液口(10)的密閉容器,所述加液口(10)上活動(dòng)設(shè)置有密封蓋;所述氮?dú)鈿庠?8)通過導(dǎo)管一(11)與所述儲(chǔ)液箱(9)內(nèi)腔連通,所述霧化噴頭(7)通過導(dǎo)管二(12)與儲(chǔ)液箱(9)連通;所述導(dǎo)管二(12)位于儲(chǔ)液箱(9)的端頭伸入儲(chǔ)液箱(9)的液位下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)水泥用六價(jià)鉻還原劑拌合裝置,其特征在于:所述儲(chǔ)液箱(9)設(shè)置于制冷箱中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)水泥用六價(jià)鉻還原劑拌合裝置,其特征在于:所述制冷箱包括箱體(13),所述箱體(13)內(nèi)安裝有換熱盤管(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)水泥用六價(jià)鉻還原劑拌合裝置,其特征在于:所述導(dǎo)管二(12)上設(shè)置有擴(kuò)徑段,所述擴(kuò)徑段內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)水泥用六價(jià)鉻還原劑拌合裝置,其特征在于:所述擴(kuò)徑段包括兩個(gè)對(duì)向設(shè)置的空心半球(16),所述導(dǎo)管二(12)被所述擴(kuò)徑段分割為兩部分管段,每部分管段上均設(shè)置有一個(gè)空心半球(16),兩個(gè)所述空心半球(16)通過法蘭固定連接合圍成空心球體狀并將導(dǎo)管二(12)連接形成整體結(jié)構(gòu),所述過濾網(wǎng)(15)位于空心球體內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-5任意一項(xiàng)所述的生產(chǎn)水泥用六價(jià)鉻還原劑拌合裝置,其特征在于:所述攪拌缸(1)的側(cè)壁和底部均設(shè)置有中空夾層結(jié)構(gòu)。