本技術(shù)涉及回收處理，特別是涉及碳酸鎳粉末的回收處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的碳酸鎳制取方法往往通過強(qiáng)酸鎳鹽與碳酸氫鈉的反應(yīng)，從而在溶液當(dāng)中形成不溶于水的碳酸鎳結(jié)晶沉淀以及鈉鹽溶液，因此如何能夠快速的從溶液當(dāng)中提取出碳酸鎳結(jié)晶沉淀是針對碳酸鎳粉末回收處理的核心問題。

2、公開號為cn215463347u的中國專利公開了一種碳酸鎳粉末的回收處理系統(tǒng)，涉及到碳酸鎳粉末回收領(lǐng)域，該碳酸鎳粉末的回收處理系統(tǒng)，包括攪拌箱體，還包括驅(qū)動件、多個第一攪拌件、第二攪拌件和過濾網(wǎng)；所述驅(qū)動件安裝在攪拌箱體的內(nèi)部并延伸到攪拌箱體的上方，多個所述第一攪拌件由上至下等距離固定在驅(qū)動件上并位于攪拌箱體內(nèi)，所述第二攪拌件固定在第一攪拌件上，所述過濾網(wǎng)固定在攪拌箱體的內(nèi)部并位于第一攪拌件和第二攪拌件的下方。本實用新型通過第一攪拌件以主軸為中心線進(jìn)行攪拌混料，同時第二攪拌件以攪拌板的分割線為中心線進(jìn)行攪拌混料，通過第一攪拌件和第二攪拌件的攪拌加快了攪拌速度和攪拌效率，通過過濾網(wǎng)過濾掉為溶解的雜質(zhì)。

3、但是上述已公開方案存在如下不足之處：在實際使用時，具有沉淀物的反應(yīng)往往不需要攪拌也能夠反應(yīng)完全，在保證碳酸鈉過量的情況下，溶液中的強(qiáng)酸鎳鹽能夠充分反應(yīng)沉淀，因此相比于攪拌等加工結(jié)構(gòu)，上述裝置不具有從溶液當(dāng)中提取固體沉淀物的能力。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出碳酸鎳粉末的回收處理系統(tǒng)，本實用新型通過浮球與轉(zhuǎn)動門等結(jié)構(gòu)組合能夠有效的提高本裝置從頂部抽水實現(xiàn)固體沉淀物與溶液分離的效果，通過本裝置能夠有效的提高固液分離的效率的同時固體沉淀物通過排料管與控制閥門的方式出料避免了本裝置出料時發(fā)生混合污染等問題，提高了分離準(zhǔn)確性。

2、本實用新型提出了碳酸鎳粉末的回收處理系統(tǒng)，包括底座，底座頂部上設(shè)有多組殼體；底座頂部上設(shè)有用于抽取液體的抽取結(jié)構(gòu)；殼體底部側(cè)面上設(shè)有排料管；排料管頂部上設(shè)有控制閥門；殼體內(nèi)部設(shè)有控制殼體；控制殼體上設(shè)有用于自動關(guān)閉進(jìn)水端的傳動結(jié)構(gòu)；

3、抽取結(jié)構(gòu)包括罐體；罐體底部與底座連接；罐體側(cè)面上設(shè)有水泵；水泵底部與底座頂部連接；水泵遠(yuǎn)離罐體的一端上設(shè)有連接管；連接管遠(yuǎn)離水泵的一端側(cè)面上設(shè)有管道支架；管道支架底部與殼體頂部連接；連接管遠(yuǎn)離水泵的一端上設(shè)有伸縮管；伸縮管深入殼體內(nèi)部。

4、優(yōu)選的，傳動結(jié)構(gòu)包括滑動件；控制殼體側(cè)面上設(shè)有腰型凹槽；腰型凹槽與滑動件側(cè)面滑動連接；滑動件遠(yuǎn)離控制殼體的一端上設(shè)有調(diào)節(jié)桿；調(diào)節(jié)桿底部上設(shè)有浮球；滑動件側(cè)面上設(shè)有連接件，連接件遠(yuǎn)離滑動件的一端上設(shè)有齒條；齒條與控制殼體側(cè)面滑動連接；齒條側(cè)面與傳動齒輪嚙合連接；傳動齒輪側(cè)面上設(shè)有轉(zhuǎn)動門；轉(zhuǎn)動門與控制殼體底部轉(zhuǎn)動連接。

5、優(yōu)選的，控制殼體底部上設(shè)有通孔，控制殼體內(nèi)部貫通，轉(zhuǎn)動門頂部上設(shè)有密封件，密封件與控制殼體底部接觸擠壓。

6、優(yōu)選的，調(diào)節(jié)桿長度小于控制殼體高度，連接件呈l字型，控制殼體底部上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸一端與傳動齒輪連接，轉(zhuǎn)動軸另一端與轉(zhuǎn)動門連接。

7、優(yōu)選的，控制殼體側(cè)面上設(shè)有多組滑動阻擋件，多組滑動阻擋件對稱分布在控制殼體側(cè)面頂部和底部，滑動阻擋件與滑動件側(cè)面接觸。

8、優(yōu)選的，控制殼體頂部上設(shè)有橡膠密封圈，橡膠密封圈與伸縮管底部連接接縫處接觸擠壓。

9、優(yōu)選的，殼體底部上設(shè)有斜坡，斜坡朝向排料管方向。

10、優(yōu)選的，底座側(cè)面上設(shè)有控制按鈕，控制按鈕與水泵控制連接。

11、本實用新型的上述技術(shù)方案具有如下有益的技術(shù)效果：

12、本實用新型通過浮球與轉(zhuǎn)動門等結(jié)構(gòu)組合能夠有效的提高本裝置從頂部抽水實現(xiàn)固體沉淀物與溶液分離的效果，通過本裝置能夠有效的提高固液分離的效率的同時固體沉淀物通過排料管與控制閥門的方式出料避免了本裝置出料時發(fā)生混合污染等問題，提高了分離準(zhǔn)確性，通過本裝置的伸縮管結(jié)構(gòu)能夠使得本裝置在一定程度上的液位高度上進(jìn)行抽取，當(dāng)伸縮管此時處于伸縮狀態(tài)時，通過浮球的自動檢測，能夠使得控制殼體隨著液位高度下降向下滑動，此時當(dāng)控制殼體伸入到沉淀物層時，沉淀物結(jié)晶將浮球向上頂起，從而實現(xiàn)了本裝置控制殼體底部的自動關(guān)閉效果。

技術(shù)特征：

1.碳酸鎳粉末的回收處理系統(tǒng)，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)頂部上設(shè)有多組殼體(2)；底座(1)頂部上設(shè)有用于抽取液體的抽取結(jié)構(gòu)；殼體(2)底部側(cè)面上設(shè)有排料管(8)；排料管(8)頂部上設(shè)有控制閥門(9)；殼體(2)內(nèi)部設(shè)有控制殼體(10)；控制殼體(10)上設(shè)有用于自動關(guān)閉進(jìn)水端的傳動結(jié)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鎳粉末的回收處理系統(tǒng)，其特征在于，傳動結(jié)構(gòu)包括滑動件(11)；控制殼體(10)側(cè)面上設(shè)有腰型凹槽；腰型凹槽與滑動件(11)側(cè)面滑動連接；滑動件(11)遠(yuǎn)離控制殼體(10)的一端上設(shè)有調(diào)節(jié)桿(12)；調(diào)節(jié)桿(12)底部上設(shè)有浮球；滑動件(11)側(cè)面上設(shè)有連接件，連接件遠(yuǎn)離滑動件(11)的一端上設(shè)有齒條(14)；齒條(14)與控制殼體(10)側(cè)面滑動連接；齒條(14)側(cè)面與傳動齒輪(15)嚙合連接；傳動齒輪(15)側(cè)面上設(shè)有轉(zhuǎn)動門(16)；轉(zhuǎn)動門(16)與控制殼體(10)底部轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鎳粉末的回收處理系統(tǒng)，其特征在于，控制殼體(10)底部上設(shè)有通孔，控制殼體(10)內(nèi)部貫通，轉(zhuǎn)動門(16)頂部上設(shè)有密封件，密封件與控制殼體(10)底部接觸擠壓。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鎳粉末的回收處理系統(tǒng)，其特征在于，調(diào)節(jié)桿(12)長度小于控制殼體(10)高度，連接件呈l字型，控制殼體(10)底部上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸一端與傳動齒輪(15)連接，轉(zhuǎn)動軸另一端與轉(zhuǎn)動門(16)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鎳粉末的回收處理系統(tǒng)，其特征在于，控制殼體(10)側(cè)面上設(shè)有多組滑動阻擋件，多組滑動阻擋件對稱分布在控制殼體(10)側(cè)面頂部和底部，滑動阻擋件與滑動件(11)側(cè)面接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鎳粉末的回收處理系統(tǒng)，其特征在于，控制殼體(10)頂部上設(shè)有橡膠密封圈，橡膠密封圈與伸縮管(7)底部連接接縫處接觸擠壓。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鎳粉末的回收處理系統(tǒng)，其特征在于，殼體(2)底部上設(shè)有斜坡，斜坡朝向排料管(8)方向。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鎳粉末的回收處理系統(tǒng)，其特征在于，底座(1)側(cè)面上設(shè)有控制按鈕，控制按鈕與水泵(3)控制連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及回收處理領(lǐng)域，具體為碳酸鎳粉末的回收處理系統(tǒng)，包括底座，底座頂部上設(shè)有多組殼體；底座頂部上設(shè)有用于抽取液體的抽取結(jié)構(gòu)；殼體底部側(cè)面上設(shè)有排料管；殼體內(nèi)部設(shè)有控制殼體；控制殼體上設(shè)有用于自動關(guān)閉進(jìn)水端的傳動結(jié)構(gòu)；抽取結(jié)構(gòu)包括罐體；罐體底部與底座連接；罐體側(cè)面上設(shè)有水泵；水泵底部與底座頂部連接；水泵遠(yuǎn)離罐體的一端上設(shè)有連接管，本技術(shù)通過浮球與轉(zhuǎn)動門等結(jié)構(gòu)組合能夠有效的提高本裝置從頂部抽水實現(xiàn)固體沉淀物與溶液分離的效果，通過本裝置能夠有效的提高固液分離的效率的同時固體沉淀物通過排料管與控制閥門的方式出料避免了本裝置出料時發(fā)生混合污染等問題，提高了分離準(zhǔn)確性。

技術(shù)研發(fā)人員：馮克禮,張小軍,曹海龍,常懷宗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：岐山晨光化工有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240319
技術(shù)公布日：2025/1/2