本技術(shù)涉及混勻裝置領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本技術(shù)涉及一種伸縮式樣品混勻裝置。

背景技術(shù)：

1、在科學(xué)研究中，樣品的混勻是非常重要的一環(huán)，尤其是對(duì)檢驗(yàn)檢測(cè)領(lǐng)域，因樣品混合均勻度不夠往往得出錯(cuò)誤的結(jié)果，因此，檢測(cè)前需要對(duì)樣品進(jìn)行混勻后進(jìn)行測(cè)定，以保證樣品的均勻性和結(jié)果的準(zhǔn)確性。

2、經(jīng)檢索，現(xiàn)有專利(公開號(hào)：cn216284581?u)公開了一種粉體樣品混勻裝置，包括電機(jī)，設(shè)置在電機(jī)上方用于防塵的放料組件，以及設(shè)置在放料組件內(nèi)部用于混勻的混勻組件，所述放料組件包括架子、滑軌、滑塊、螺栓、轉(zhuǎn)軸、攪拌倉(cāng)、連接圈、和原料倉(cāng)，該裝置針對(duì)傳統(tǒng)粉體樣品混勻裝置進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，具有在進(jìn)行放料工作時(shí)完全杜絕粉塵暴露在空氣中的情況，可以保證實(shí)驗(yàn)室的空氣質(zhì)量與環(huán)境不被粉塵污染，通過混勻組件的工作，可以在進(jìn)行混勻工作時(shí)進(jìn)行不同方向的攪動(dòng)，有利于將結(jié)塊的粉體打散，同時(shí)使不同的粉體混合的更加均勻的特點(diǎn)。

3、現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)室混勻裝置體積固定，不能根據(jù)樣品量調(diào)整自身容積，混合效率較低，且樣品無(wú)法完全混勻；同時(shí)上述引證的專利文件也沒有提出相關(guān)的方案來(lái)解決上述問題；

4、因此，針對(duì)上述問題提出一種伸縮式樣品混勻裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種伸縮式樣品混勻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種伸縮式樣品混勻裝置，包括底板，所述底板頂部的兩側(cè)均設(shè)置有安裝板，且底板一端的中間位置處設(shè)置有控制箱，所述安裝板之間的頂部設(shè)置有混料筒，所述混料筒頂部的一側(cè)設(shè)置有加料斗，且加料斗內(nèi)設(shè)置有控制閥，所述混料筒內(nèi)安裝有攪拌組件，且混料筒外表面的兩側(cè)皆均勻設(shè)置有傳動(dòng)齒；

3、所述安裝板遠(yuǎn)離混料筒一側(cè)的中間位置處均安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且其中一個(gè)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上方的安裝板上固定有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出端通過轉(zhuǎn)軸與攪拌組件連接。

4、優(yōu)選的，所述底板內(nèi)部的中央位置處開設(shè)有活動(dòng)槽，且活動(dòng)槽內(nèi)安裝有雙向絲桿，所述底板一側(cè)的中間位置處固定有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的輸出端通過轉(zhuǎn)軸與雙向絲桿連接，所述安裝板的底部均安裝有絲桿套，且絲桿套均與雙向絲桿相配合。

5、優(yōu)選的，所述安裝板內(nèi)部的頂端均開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)的內(nèi)徑均與混料筒外徑相吻合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)下方的安裝板內(nèi)均開設(shè)有驅(qū)動(dòng)倉(cāng)，所述驅(qū)動(dòng)倉(cāng)內(nèi)部的底端設(shè)置有主動(dòng)齒輪，且主動(dòng)齒輪上方的驅(qū)動(dòng)倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有與其相嚙合的傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪均與傳動(dòng)齒相嚙合。

6、優(yōu)選的，所述混料筒包括中央的伸縮部和對(duì)稱設(shè)置于伸縮部?jī)蓚?cè)的轉(zhuǎn)筒部，且轉(zhuǎn)筒部靠近伸縮部的一側(cè)均固定有法蘭盤，所述法蘭盤的外周均勻貫穿有限位導(dǎo)柱，且法蘭盤與限位導(dǎo)柱之間均為滑動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)齒兩側(cè)的轉(zhuǎn)筒部上均套設(shè)有限位環(huán)，且限位環(huán)之間的間距與安裝板厚度相吻合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)內(nèi)部靠近傳動(dòng)齒的位置處向內(nèi)凹陷形成凹槽。

8、優(yōu)選的，所述攪拌組件包括攪拌軸、連桿和攪拌葉輪，所述轉(zhuǎn)筒部的內(nèi)部均安裝有攪拌軸，且攪拌軸之間連接有連桿，所述攪拌軸的外側(cè)皆均勻設(shè)置有攪拌葉輪，且攪拌葉輪的外徑與混料筒內(nèi)徑相吻合。

9、優(yōu)選的，所述連桿的截面呈花瓣?duì)?，且攪拌軸內(nèi)部均開設(shè)有與連桿形狀相吻合的伸縮槽，所述連桿的兩端均延伸至攪拌軸內(nèi)。

10、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

11、1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該伸縮式樣品混勻裝置通過將混勻裝置設(shè)置為伸縮式，同時(shí)混料筒內(nèi)部的攪拌組件同樣為伸縮式，使用時(shí)可以根據(jù)樣品的多少調(diào)節(jié)設(shè)備的容積，樣品量多時(shí)將裝置伸長(zhǎng)，樣品量少時(shí)將裝置收縮，使其適應(yīng)混勻的樣品量，提高混勻效率和混合的質(zhì)量；

12、2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該伸縮式樣品混勻裝置的混料筒可在齒輪傳動(dòng)作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而其內(nèi)部攪拌組件的旋轉(zhuǎn)方向與外部混料筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，筒體和攪拌葉輪形成反流，混合效率更高。

技術(shù)特征：

1.一種伸縮式樣品混勻裝置，包括底板(1)，其特征在于；所述底板(1)頂部的兩側(cè)均設(shè)置有安裝板(2)，且底板(1)一端的中間位置處設(shè)置有控制箱(4)，所述安裝板(2)之間的頂部設(shè)置有混料筒(5)，所述混料筒(5)頂部的一側(cè)設(shè)置有加料斗(3)，且加料斗(3)內(nèi)設(shè)置有控制閥(22)，所述混料筒(5)內(nèi)安裝有攪拌組件(23)，且混料筒(5)外表面的兩側(cè)皆均勻設(shè)置有傳動(dòng)齒(17)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伸縮式樣品混勻裝置，其特征在于：所述底板(1)內(nèi)部的中央位置處開設(shè)有活動(dòng)槽(101)，且活動(dòng)槽(101)內(nèi)安裝有雙向絲桿(8)，所述底板(1)一側(cè)的中間位置處固定有伺服電機(jī)(9)，且伺服電機(jī)(9)的輸出端通過轉(zhuǎn)軸與雙向絲桿(8)連接，所述安裝板(2)的底部均安裝有絲桿套(12)，且絲桿套(12)均與雙向絲桿(8)相配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伸縮式樣品混勻裝置，其特征在于：所述安裝板(2)內(nèi)部的頂端均開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)(201)，且轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)(201)的內(nèi)徑均與混料筒(5)外徑相吻合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)(201)下方的安裝板(2)內(nèi)均開設(shè)有驅(qū)動(dòng)倉(cāng)(202)，所述驅(qū)動(dòng)倉(cāng)(202)內(nèi)部的底端設(shè)置有主動(dòng)齒輪(11)，且主動(dòng)齒輪(11)上方的驅(qū)動(dòng)倉(cāng)(202)內(nèi)設(shè)置有與其相嚙合的傳動(dòng)齒輪(10)，所述傳動(dòng)齒輪(10)均與傳動(dòng)齒(17)相嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伸縮式樣品混勻裝置，其特征在于：所述混料筒(5)包括中央的伸縮部(15)和對(duì)稱設(shè)置于伸縮部(15)兩側(cè)的轉(zhuǎn)筒部(14)，且轉(zhuǎn)筒部(14)靠近伸縮部(15)的一側(cè)均固定有法蘭盤(16)，所述法蘭盤(16)的外周均勻貫穿有限位導(dǎo)柱(18)，且法蘭盤(16)與限位導(dǎo)柱(18)之間均為滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種伸縮式樣品混勻裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)齒(17)兩側(cè)的轉(zhuǎn)筒部(14)上均套設(shè)有限位環(huán)(13)，且限位環(huán)(13)之間的間距與安裝板(2)厚度相吻合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)倉(cāng)(201)內(nèi)部靠近傳動(dòng)齒(17)的位置處向內(nèi)凹陷形成凹槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種伸縮式樣品混勻裝置，其特征在于：所述攪拌組件(23)包括攪拌軸(19)、連桿(20)和攪拌葉輪(21)，所述轉(zhuǎn)筒部(14)的內(nèi)部均安裝有攪拌軸(19)，且攪拌軸(19)之間連接有連桿(20)，所述攪拌軸(19)的外側(cè)皆均勻設(shè)置有攪拌葉輪(21)，且攪拌葉輪(21)的外徑與混料筒(5)內(nèi)徑相吻合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種伸縮式樣品混勻裝置，其特征在于：所述連桿(20)的截面呈花瓣?duì)?，且攪拌軸(19)內(nèi)部均開設(shè)有與連桿(20)形狀相吻合的伸縮槽，所述連桿(20)的兩端均延伸至攪拌軸(19)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種伸縮式樣品混勻裝置，具體涉及混勻裝置領(lǐng)域，包括底板，所述底板頂部的兩側(cè)均設(shè)置有安裝板，且底板一端的中間位置處設(shè)置有控制箱，所述安裝板之間的頂部設(shè)置有混料筒，所述混料筒頂部的一側(cè)設(shè)置有加料斗，且加料斗內(nèi)設(shè)置有控制閥。本技術(shù)通過將混勻裝置設(shè)置為伸縮式，同時(shí)混料筒內(nèi)部的攪拌組件同樣為伸縮式，使用時(shí)可以根據(jù)樣品的多少調(diào)節(jié)設(shè)備的容積，樣品量多時(shí)將裝置伸長(zhǎng)，樣品量少時(shí)將裝置收縮，使其適應(yīng)混勻的樣品量，提高混勻效率和混合的質(zhì)量，裝置的混料筒可在齒輪傳動(dòng)作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而其內(nèi)部攪拌組件的旋轉(zhuǎn)方向與外部混料筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，筒體和攪拌葉輪形成反流，混合效率更高。

技術(shù)研發(fā)人員：許艷霞,張曉燕,鄧樹華,黃力,李志銘,毛青秀,蘇振華,吳樹會(huì)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南省糧油產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測(cè)中心
技術(shù)研發(fā)日：20240320
技術(shù)公布日：2025/1/9