本技術(shù)涉及反應釜相關(guān)領(lǐng)域，尤其涉及一種化工反應釜內(nèi)控溫調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

1、反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域。

2、現(xiàn)有部分化工反應釜的功能相對單一，通過加熱管對反應釜進行加熱，但是缺乏保溫功能，在反應釜長時間作業(yè)時，可能需要持續(xù)消耗大量功率與熱量，造成熱資源的浪費，具有一定的局限性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、因此，為了解決上述不足，本實用新型提供一種化工反應釜內(nèi)控溫調(diào)節(jié)裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下技術(shù)方案：一種化工反應釜內(nèi)控溫調(diào)節(jié)裝置，包括可進行支撐連接的連接板，所述連接板的底面四端皆設有一組可進行支撐的支撐柱，頂中端連接有一組反應釜主體，還包括設于反應釜主體外側(cè)的控溫機構(gòu)，所述控溫機構(gòu)的前中端連接有一組可進行操作的控制面板；

3、所述控溫機構(gòu)包括控溫套筒、散熱機構(gòu)和排氣機構(gòu)，所述反應釜主體外側(cè)設有一組控溫套筒，所述控溫套筒的外四端皆連接有一組散熱機構(gòu)，所述控溫套筒的外底端設有排氣機構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述控溫套筒內(nèi)側(cè)設有加熱腔，所述加熱腔內(nèi)設有加熱管，且所述加熱腔外頂端通過流通口連接有保溫腔。

5、優(yōu)選的，四組所述散熱機構(gòu)的組件皆相同，所述散熱機構(gòu)包括開口一、閥門、風機、防護網(wǎng)和外罩，所述控溫套筒外側(cè)頂端等間距的設有四組與保溫腔連通的開口一，所述開口一內(nèi)皆設有一組閥門，且所述閥門外端連接有一組風機，所述風機外端設有防護網(wǎng)，所述風機外側(cè)設有外罩。

6、優(yōu)選的，所述排氣機構(gòu)包括擴展環(huán)、通風口、開口二和開合機構(gòu)，所述控溫套筒外底端設有擴展環(huán)，所述擴展環(huán)外側(cè)等間距的設有四組通風口，所述擴展環(huán)內(nèi)端對應通風口的位置皆設有可與保溫腔內(nèi)底端連通的開口二，且所述通風口與開口二之間設有開合機構(gòu)。

7、優(yōu)選的，所述開合機構(gòu)包括連接環(huán)、施力件和遮蔽板，所述擴展環(huán)內(nèi)中端設有連接環(huán)，所述擴展環(huán)頂端等間距的設有四組施力件，且四組所述施力件皆貫穿延伸至擴展環(huán)頂端，所述連接環(huán)底面皆設有對應通風口的遮蔽板。

8、優(yōu)選的，所述擴展環(huán)頂面設有對應施力件的滑槽，所述連接環(huán)與遮蔽板可在擴展環(huán)內(nèi)轉(zhuǎn)動。

9、優(yōu)選的，所述通風口內(nèi)皆設有防護柵欄，且遮蔽板外側(cè)通過密封條與通風口連接。

10、優(yōu)選的，所述加熱管螺旋狀設置于反應釜主體外側(cè)。

11、本實用新型的有益效果：

12、本實用新型通過設于連接板頂中端的反應釜主體，反應釜主體的外側(cè)連接有控溫機構(gòu)，控溫機構(gòu)的前中端設有控制面板，控溫機構(gòu)包括控溫套筒、散熱機構(gòu)和排氣機構(gòu)等組件，控溫套筒內(nèi)設有加熱腔、加熱管、流通口和保溫腔等組件，相互配合下可通過加熱管對反應釜主體進行加熱，并通過保溫腔對熱量進行儲存再利用，減緩熱量的流失，降低功耗，提高保溫效果，且可根據(jù)反應釜主體所需溫度，展開散熱機構(gòu)和排氣機構(gòu)，對熱量進行排放，從而對反應釜主體進行降溫，實現(xiàn)對反應釜主體內(nèi)部溫度的調(diào)節(jié)，具有較強的實用性。

技術(shù)特征：

1.一種化工反應釜內(nèi)控溫調(diào)節(jié)裝置，包括可進行支撐連接的連接板(1)，所述連接板(1)的底面四端皆設有一組可進行支撐的支撐柱(2)，頂中端連接有一組反應釜主體(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種化工反應釜內(nèi)控溫調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述控溫套筒(41)內(nèi)側(cè)設有加熱腔(411)，所述加熱腔(411)內(nèi)設有加熱管(412)，且所述加熱腔(411)外頂端通過流通口(413)連接有保溫腔(414)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種化工反應釜內(nèi)控溫調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：四組所述散熱機構(gòu)(42)的組件皆相同，所述散熱機構(gòu)(42)包括開口一(421)、閥門(422)、風機(423)、防護網(wǎng)(424)和外罩(425)，所述控溫套筒(41)外側(cè)頂端等間距的設有四組與保溫腔(414)連通的開口一(421)，所述開口一(421)內(nèi)皆設有一組閥門(422)，且所述閥門(422)外端連接有一組風機(423)，所述風機(423)外端設有防護網(wǎng)(424)，所述風機(423)外側(cè)設有外罩(425)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種化工反應釜內(nèi)控溫調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述排氣機構(gòu)(43)包括擴展環(huán)(431)、通風口(432)、開口二(433)和開合機構(gòu)(434)，所述控溫套筒(41)外底端設有擴展環(huán)(431)，所述擴展環(huán)(431)外側(cè)等間距的設有四組通風口(432)，所述擴展環(huán)(431)內(nèi)端對應通風口(432)的位置皆設有可與保溫腔(414)內(nèi)底端連通的開口二(433)，且所述通風口(432)與開口二(433)之間設有開合機構(gòu)(434)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種化工反應釜內(nèi)控溫調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述開合機構(gòu)(434)包括連接環(huán)(4341)、施力件(4342)和遮蔽板(4343)，所述擴展環(huán)(431)內(nèi)中端設有連接環(huán)(4341)，所述擴展環(huán)(431)頂端等間距的設有四組施力件(4342)，且四組所述施力件(4342)皆貫穿延伸至擴展環(huán)(431)頂端，所述連接環(huán)(4341)底面皆設有對應通風口(432)的遮蔽板(4343)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種化工反應釜內(nèi)控溫調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述擴展環(huán)(431)頂面設有對應施力件(4342)的滑槽，所述連接環(huán)(4341)與遮蔽板(4343)可在擴展環(huán)(431)內(nèi)轉(zhuǎn)動。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種化工反應釜內(nèi)控溫調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述通風口(432)內(nèi)皆設有防護柵欄，且遮蔽板(4343)外側(cè)通過密封條與通風口(432)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種化工反應釜內(nèi)控溫調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述加熱管(412)螺旋狀設置于反應釜主體(3)外側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種化工反應釜內(nèi)控溫調(diào)節(jié)裝置，包括連接板、支撐柱、反應釜主體、控溫機構(gòu)和控制面板。本技術(shù)通過設于連接板頂中端的反應釜主體，反應釜主體的外側(cè)連接有控溫機構(gòu)，控溫機構(gòu)的前中端設有控制面板，控溫機構(gòu)包括控溫套筒、散熱機構(gòu)和排氣機構(gòu)等組件，控溫套筒內(nèi)設有加熱腔、加熱管、流通口和保溫腔等組件，相互配合下可通過加熱管對反應釜主體進行加熱，并通過保溫腔對熱量進行儲存再利用，減緩熱量的流失，降低功耗，提高保溫效果，且可根據(jù)反應釜主體所需溫度，展開散熱機構(gòu)和排氣機構(gòu)，對熱量進行排放，從而對反應釜主體進行降溫，實現(xiàn)對反應釜主體內(nèi)部溫度的調(diào)節(jié)，具有較強的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：李玲玲
受保護的技術(shù)使用者：江蘇盈鑫預應力制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2024/12/26