本技術(shù)涉及濕氣排放，具體為一種含塵濕氣排風(fēng)防堵塞裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，隨著新能源汽車的普及，基礎(chǔ)鋰鹽的需求也隨之增長(zhǎng)。基礎(chǔ)鋰鹽包括碳酸鋰和單水氫氧化鋰，是一種應(yīng)用非常廣泛的基礎(chǔ)鋰鹽產(chǎn)品?；A(chǔ)鋰鹽一般需要經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)→離心分離→干燥等單元操作，得到含水量低的產(chǎn)品，其中，干燥過程是非常重要的一個(gè)工藝過程。

2、基礎(chǔ)鋰鹽的傳統(tǒng)干燥工藝為使用盤式干燥機(jī)、流化床、電窯等設(shè)備進(jìn)行干燥，干燥過程中，需要使用引風(fēng)機(jī)將干燥過程產(chǎn)生的濕氣不斷排出。該工藝實(shí)際生產(chǎn)過程中，為保證干燥過程連續(xù)，干燥設(shè)備一般通過引風(fēng)機(jī)維持負(fù)壓在-1.2～-0.2kpa之間，再此工況條件下，含塵濕氣被排出時(shí)，微粉狀的物料不可避免地被帶走，含塵濕氣冷凝和管道阻力增大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致粉塵沉降，使得粉塵堆積在排風(fēng)管內(nèi)，導(dǎo)致干燥過程因濕氣不能排走而失效，同時(shí)造成物料損失，在清理堵塞的排風(fēng)管時(shí)，需要停機(jī)并安排大量人力進(jìn)行拆管清理，既影響連續(xù)生產(chǎn)，也會(huì)增加安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種含塵濕氣排風(fēng)防堵塞裝置。

2、本實(shí)用新型提出的一種含塵濕氣排風(fēng)防堵塞裝置，主要用于基礎(chǔ)鋰鹽(碳酸鋰、氫氧化鋰)的干燥，具體包括干燥設(shè)備和儲(chǔ)液桶，干燥設(shè)備的出風(fēng)口通過第一排風(fēng)管與儲(chǔ)液桶的進(jìn)液口連接，儲(chǔ)液桶的排氣口通過第二排風(fēng)管與收塵系統(tǒng)連接，第一排風(fēng)管上安裝有沖洗管；

3、通過沖洗管向第一排風(fēng)管內(nèi)注入沖洗水，使得沖洗水與第一排風(fēng)管內(nèi)含塵濕氣混合并匯入到儲(chǔ)液桶內(nèi)，固體顆粒在儲(chǔ)液桶內(nèi)液體中沉降，廢氣則通過第二排風(fēng)管向收塵系統(tǒng)排出。

4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)化的方案，第一排風(fēng)管具有傾斜部，且傾斜部靠近儲(chǔ)液桶的一端為向下的底端。

5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)化的方案，沖洗管安裝在第一排風(fēng)管的傾斜部上，沖洗管的一端位于傾斜部的外部且與沖洗水灌注設(shè)備連接，沖洗管的另一端位于傾斜部?jī)?nèi)。

6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)化的方案，第二排風(fēng)管靠近儲(chǔ)液桶排氣口的一端底部安裝有排液管。

7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)化的方案，第一排風(fēng)管上安裝有觀察視鏡。

8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)化的方案，儲(chǔ)液桶的排氣口設(shè)置在儲(chǔ)液桶的側(cè)部，且排氣口高于儲(chǔ)液桶內(nèi)液面。

9、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)化的方案，儲(chǔ)液桶的底部安裝有出液管，且出液管與外接循環(huán)泵連接。

10、本實(shí)用新型所提出的含塵濕氣排風(fēng)防堵塞裝置，具有以下有益效果：

11、本實(shí)用新型通過在干燥設(shè)備與收塵系統(tǒng)之間加裝儲(chǔ)液桶，利用第一排風(fēng)管連接干燥設(shè)備與儲(chǔ)液桶，結(jié)合沖洗管向第一排風(fēng)管內(nèi)灌注沖洗水，使得干燥設(shè)備內(nèi)含塵濕氣與沖洗水混合匯入儲(chǔ)液桶內(nèi)，含塵濕氣中的粉塵在儲(chǔ)液桶內(nèi)液體中發(fā)生沉降，利用第二排風(fēng)管將儲(chǔ)液桶與收塵系統(tǒng)連接，使得儲(chǔ)液桶內(nèi)的廢氣通過第二排風(fēng)管排出到收塵系統(tǒng)內(nèi)，避免粉塵堵塞管道的同時(shí)，還能防止粉塵隨氣體排出，通過循環(huán)泵排出儲(chǔ)液桶內(nèi)液體，以便對(duì)儲(chǔ)液桶中沉降的固體顆粒進(jìn)行回收，從而避免物料損失，無需停機(jī)拆管清理，以便實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，降低安全隱患。

12、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

13、附圖說明

14、圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

技術(shù)特征：

1.一種含塵濕氣排風(fēng)防堵塞裝置，包括干燥設(shè)備(1)和儲(chǔ)液桶(2)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含塵濕氣排風(fēng)防堵塞裝置，其特征在于，第一排風(fēng)管(3)具有傾斜部，且傾斜部靠近儲(chǔ)液桶(2)的一端為向下的底端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含塵濕氣排風(fēng)防堵塞裝置，其特征在于，沖洗管(5)安裝在第一排風(fēng)管(3)的傾斜部上，沖洗管(5)的一端位于傾斜部的外部且與沖洗水灌注設(shè)備連接，沖洗管(5)的另一端位于傾斜部?jī)?nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含塵濕氣排風(fēng)防堵塞裝置，其特征在于，第二排風(fēng)管(4)靠近儲(chǔ)液桶(2)排氣口的一端底部安裝有排液管(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含塵濕氣排風(fēng)防堵塞裝置，其特征在于，第一排風(fēng)管(3)上安裝有觀察視鏡(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種含塵濕氣排風(fēng)防堵塞裝置，其特征在于，儲(chǔ)液桶(2)的排氣口設(shè)置在儲(chǔ)液桶(2)的側(cè)部，且排氣口高于儲(chǔ)液桶(2)內(nèi)液面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種含塵濕氣排風(fēng)防堵塞裝置，其特征在于，儲(chǔ)液桶(2)的底部安裝有出液管，且出液管與外接循環(huán)泵連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及濕氣排放技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種含塵濕氣排風(fēng)防堵塞裝置，包括干燥設(shè)備和儲(chǔ)液桶，干燥設(shè)備的出風(fēng)口通過第一排風(fēng)管與儲(chǔ)液桶的進(jìn)液口連接，儲(chǔ)液桶的排氣口通過第二排風(fēng)管與收塵系統(tǒng)連接，第一排風(fēng)管上安裝有沖洗管；通過沖洗管向第一排風(fēng)管內(nèi)注入沖洗水，使得沖洗水與第一排風(fēng)管內(nèi)含塵濕氣混合并匯入到儲(chǔ)液桶內(nèi)，固體顆粒在儲(chǔ)液桶內(nèi)液體中沉降，廢氣則通過第二排風(fēng)管向收塵系統(tǒng)排出。本技術(shù)能夠避免粉塵堵塞管道的同時(shí)，還能防止粉塵隨氣體排出，通過循環(huán)泵排出儲(chǔ)液桶內(nèi)液體，以便對(duì)儲(chǔ)液桶中沉降的固體顆粒進(jìn)行回收，從而避免物料損失，無需停機(jī)拆管清理，以便實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，降低安全隱患。

技術(shù)研發(fā)人員：李圓洪,邱學(xué)強(qiáng),嚴(yán)成生,潘華路
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宜豐國(guó)軒鋰業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2024/12/30