本技術(shù)屬于粉碎裝置，具體涉及一種鈣鋅穩(wěn)定劑氣流粉碎設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鈣鋅穩(wěn)定劑通常分為固體鈣鋅穩(wěn)定劑與液體鈣鋅穩(wěn)定劑。鈣鋅穩(wěn)定劑是由鈣鹽、鋅鹽、潤滑劑和抗氧劑等主要組分采用特殊復(fù)合工藝制成。鈣鋅穩(wěn)定劑可以取代鉛鎘鹽類和有機錫類等有毒穩(wěn)定劑，其具有良好的熱穩(wěn)定性、光穩(wěn)定性、透明性和著色力。鈣鋅穩(wěn)定劑的生產(chǎn)過程中關(guān)鍵步驟是采用粉碎裝置進行粉碎。

2、中國專利cn220460919u公開一種氣流粉碎裝置，包括安裝座、氣管、進氣管、筒體、安裝板、進料斗和高壓噴頭；筒體連接安裝座的上端，筒體內(nèi)設(shè)有用于篩選稀土拋光粉的過濾組件，過濾組件與筒體同軸分布；安裝板連接筒體的上端，安裝板上設(shè)有進料管，進料斗連接進料管的上端，安裝板上設(shè)有出料組件；氣管連接筒體的外周面，進氣管連接氣管，高壓噴頭設(shè)有多個，多個高壓噴頭均連接筒體并在筒體上圓周均勻分布，多個高壓噴頭均傾斜設(shè)置。該專利中氣流粉碎裝置噴出的氣流呈螺旋狀，粉末從過濾組件中穿過完成過濾，小體積的粉末會位于螺旋氣流的外圍區(qū)域，因此，符合過濾大小的粉末排出效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種鈣鋅穩(wěn)定劑氣流粉碎設(shè)備，實現(xiàn)不同大小鈣鋅穩(wěn)定劑破碎粉末的排出，提高鈣鋅穩(wěn)定劑破碎粉末的排出效率。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

3、本實用新型所述的鈣鋅穩(wěn)定劑氣流粉碎設(shè)備，包括氣流破碎外殼，氣流破碎外殼內(nèi)部設(shè)置有破碎內(nèi)筒，破碎內(nèi)筒的筒壁上開設(shè)有不同孔徑的過濾孔，氣流破碎外殼的頂部固定設(shè)置有頂蓋板，氣流破碎外殼與破碎內(nèi)筒之間形成空腔，破碎內(nèi)筒的內(nèi)腔通過過濾孔與空腔相連通，破碎內(nèi)筒外側(cè)設(shè)置有密封貼板，破碎內(nèi)筒的底部外側(cè)環(huán)繞設(shè)置有氣流倉，氣流倉上間隔設(shè)置有高壓噴頭，高壓噴頭的前端伸入至破碎內(nèi)筒的內(nèi)部，高壓噴頭的后端伸入至氣流倉的內(nèi)部，氣流倉與進氣主管相連通，進氣主管貫穿氣流破碎外殼，進氣主管的一端設(shè)置有進氣口。

4、氣流破碎外殼的底部設(shè)置有支腳，支腳的作用是保持設(shè)備穩(wěn)定。

5、氣流破碎外殼的底部開設(shè)有排料孔，排料孔圍繞氣流倉間隔設(shè)置。

6、氣流破碎外殼的底部固定設(shè)置有排料底倉，排料底倉通過排料孔與空腔相連通。

7、破碎內(nèi)筒的外壁均分為若干組設(shè)置有過濾孔的過濾孔區(qū)域，若干組過濾孔區(qū)域之間的過濾孔孔徑均不相同，每組過濾孔區(qū)域中過濾孔陣列設(shè)置，每組過濾孔區(qū)域中過濾孔的孔徑均相同。

8、破碎內(nèi)筒外壁上環(huán)繞設(shè)置有限位槽，密封貼板滑動設(shè)置在限位槽內(nèi)，密封貼板設(shè)置在過濾孔的外側(cè)，密封貼板與過濾孔相接觸，密封貼板遮擋除一組過濾孔區(qū)域外的剩余組過濾孔區(qū)域。

9、頂蓋板的中心固定設(shè)置有投料口，投料口與破碎內(nèi)筒相連通。

10、頂蓋板上開設(shè)有弧形的位移槽，位移槽設(shè)置在投料口的外側(cè)，在位移槽的槽內(nèi)兩側(cè)壁上設(shè)置密封條，密封條可減少氣流從位移槽處溢出，密封貼板的外側(cè)固定設(shè)置有位移桿，位移桿穿過位移槽并向上延伸；位移桿的上部設(shè)置有螺紋，可套設(shè)螺帽將位移桿進行加固，提高位移桿在位移槽內(nèi)的穩(wěn)定性；頂蓋板上設(shè)置有標記塊，標記塊沿著位移槽的內(nèi)側(cè)間隔設(shè)置，若干組過濾孔區(qū)域之間交界處在頂蓋板上的對應(yīng)位置設(shè)置有標記塊。

11、頂蓋板上開設(shè)有環(huán)形排氣槽，環(huán)形排氣槽設(shè)置在位移槽外側(cè)，環(huán)形排氣槽頂部固定設(shè)置有環(huán)形排氣倉，環(huán)形排氣倉通過環(huán)形排氣槽與空腔相連通。

12、進氣主管的頂部與氣流連通管的一端連通，氣流連通管的另一端與環(huán)形排氣倉相連通。

13、進氣主管上設(shè)置有第一閥門和第二閥門，第一閥門設(shè)置在靠近氣流倉一側(cè)，第二閥門設(shè)置在靠近氣流連通管一側(cè)。

14、氣流連通管為可拆卸結(jié)構(gòu)。

15、頂蓋板為可拆卸結(jié)構(gòu)，方便后續(xù)對內(nèi)部結(jié)構(gòu)的清潔。

16、工作原理及過程：

17、拉動位移槽內(nèi)的位移桿至標記塊處，進而可以改變密封貼板在限位槽處的位置，從而可以露出一組過濾孔區(qū)域；鈣鋅穩(wěn)定劑通過投料口加入至破碎內(nèi)筒內(nèi)部，關(guān)閉第二閥門，開啟第一閥門，氣流依次經(jīng)過進氣口和進氣主管進入到氣流倉中，氣流通過高壓噴頭進入破碎內(nèi)筒的內(nèi)部形成螺旋氣流，螺旋氣流對鈣鋅穩(wěn)定劑進行氣流破碎，破碎后的鈣鋅穩(wěn)定劑粉末通過過濾孔進入氣流破碎外殼與破碎內(nèi)筒之間形成的空腔中，關(guān)閉第一閥門，開啟第二閥門，氣流依次經(jīng)過進氣口、進氣主管和氣流連通管進入到環(huán)形排氣倉中，氣流通過環(huán)形排氣槽向下流出，使空腔中的鈣鋅穩(wěn)定劑粉末通過排料孔更快速的進入排料底倉中，完成鈣鋅穩(wěn)定劑粉末的收集。

18、本實用新型所具有的有益效果是：利用高壓噴頭形成螺旋氣流對鈣鋅穩(wěn)定劑進行破碎操作，在螺旋氣流的作用下，尺寸小于過濾孔孔徑的鈣鋅穩(wěn)定劑粉末通過過濾孔進入空腔中；由于各組過濾孔區(qū)域的過濾孔尺寸不同，調(diào)節(jié)密封貼板的位置可以實現(xiàn)不同尺寸的鈣鋅穩(wěn)定劑粉末的過濾；鈣鋅穩(wěn)定劑粉末的排出效率高，極大的減少粉末的滯留時間，提高整體的粉碎效率。

技術(shù)特征：

1.一種鈣鋅穩(wěn)定劑氣流粉碎設(shè)備，包括氣流破碎外殼（1），氣流破碎外殼（1）內(nèi)部設(shè)置有破碎內(nèi)筒（4），其特征在于，破碎內(nèi)筒（4）的筒壁上開設(shè)有不同孔徑的過濾孔（7），氣流破碎外殼（1）的頂部固定設(shè)置有頂蓋板（2），氣流破碎外殼（1）與破碎內(nèi)筒（4）之間形成空腔，破碎內(nèi)筒（4）的內(nèi)腔通過過濾孔（7）與空腔相連通，破碎內(nèi)筒（4）外側(cè)設(shè)置有密封貼板（6），破碎內(nèi)筒（4）的底部外側(cè)環(huán)繞設(shè)置有氣流倉（8），氣流倉（8）上間隔設(shè)置有高壓噴頭（9），高壓噴頭（9）的前端伸入至破碎內(nèi)筒（4）的內(nèi)部，高壓噴頭（9）的后端伸入至氣流倉（8）的內(nèi)部，氣流倉（8）與進氣主管（12）相連通，進氣主管（12）貫穿氣流破碎外殼（1），進氣主管（12）的一端設(shè)置有進氣口（21）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈣鋅穩(wěn)定劑氣流粉碎設(shè)備，其特征在于，氣流破碎外殼（1）的底部開設(shè)有排料孔（10），排料孔（10）圍繞氣流倉（8）間隔設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈣鋅穩(wěn)定劑氣流粉碎設(shè)備，其特征在于，氣流破碎外殼（1）的底部固定設(shè)置有排料底倉（11），排料底倉（11）通過排料孔（10）與空腔相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈣鋅穩(wěn)定劑氣流粉碎設(shè)備，其特征在于，破碎內(nèi)筒（4）的外壁均分為若干組設(shè)置有過濾孔（7）的過濾孔區(qū)域，若干組過濾孔區(qū)域之間的過濾孔（7）孔徑均不相同，每組過濾孔區(qū)域中過濾孔（7）陣列設(shè)置，每組過濾孔區(qū)域中過濾孔（7）的孔徑均相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鈣鋅穩(wěn)定劑氣流粉碎設(shè)備，其特征在于，破碎內(nèi)筒（4）外壁上環(huán)繞設(shè)置有限位槽（5），密封貼板（6）滑動設(shè)置在限位槽（5）內(nèi)，密封貼板（6）設(shè)置在過濾孔（7）的外側(cè)，密封貼板（6）與過濾孔（7）相接觸，密封貼板（6）遮擋除一組過濾孔區(qū)域外的剩余組過濾孔區(qū)域。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鈣鋅穩(wěn)定劑氣流粉碎設(shè)備，其特征在于，頂蓋板（2）的中心固定設(shè)置有投料口（3），投料口（3）與破碎內(nèi)筒（4）相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鈣鋅穩(wěn)定劑氣流粉碎設(shè)備，其特征在于，頂蓋板（2）上開設(shè)有弧形的位移槽（17），位移槽（17）設(shè)置在投料口（3）的外側(cè)，密封貼板（6）的外側(cè)固定設(shè)置有位移桿（18），位移桿（18）穿過位移槽（17）并向上延伸，頂蓋板（2）上設(shè)置有標記塊（19），標記塊（19）沿著位移槽（17）的內(nèi)側(cè)間隔設(shè)置，若干組過濾孔區(qū)域之間交界處在頂蓋板（2）上的對應(yīng)位置設(shè)置有標記塊（19）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鈣鋅穩(wěn)定劑氣流粉碎設(shè)備，其特征在于，頂蓋板（2）上開設(shè)有環(huán)形排氣槽（20），環(huán)形排氣槽（20）設(shè)置在位移槽（17）外側(cè)，環(huán)形排氣槽（20）頂部固定設(shè)置有環(huán)形排氣倉（16），環(huán)形排氣倉（16）通過環(huán)形排氣槽（20）與空腔相連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈣鋅穩(wěn)定劑氣流粉碎設(shè)備，其特征在于，進氣主管（12）的頂部與氣流連通管（15）的一端連通，氣流連通管（15）的另一端與環(huán)形排氣倉（16）相連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鈣鋅穩(wěn)定劑氣流粉碎設(shè)備，其特征在于，進氣主管（12）上設(shè)置有第一閥門（13）和第二閥門（14），第一閥門（13）設(shè)置在靠近氣流倉（8）一側(cè)，第二閥門（14）設(shè)置在靠近氣流連通管（15）一側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鈣鋅穩(wěn)定劑氣流粉碎設(shè)備，包括氣流破碎外殼，氣流破碎外殼內(nèi)部設(shè)置有破碎內(nèi)筒，破碎內(nèi)筒的筒壁上開設(shè)有不同孔徑的過濾孔，氣流破碎外殼與破碎內(nèi)筒之間形成空腔，破碎內(nèi)筒的內(nèi)腔通過過濾孔與空腔相連通，破碎內(nèi)筒外側(cè)設(shè)置有密封貼板，破碎內(nèi)筒的底部外側(cè)環(huán)繞設(shè)置有氣流倉，氣流倉上間隔設(shè)置有高壓噴頭，高壓噴頭的前端伸入至破碎內(nèi)筒的內(nèi)部，高壓噴頭的后端伸入至氣流倉的內(nèi)部，氣流倉與進氣主管相連通，進氣主管貫穿氣流破碎外殼，進氣主管的一端設(shè)置有進氣口。本技術(shù)中鈣鋅穩(wěn)定劑粉末的排出效率高，極大的減少粉末的滯留時間，提高整體的粉碎效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王金輝
受保護的技術(shù)使用者：山東躍輝新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2025/1/6