本公開涉及過濾器,尤其涉及碟管式膜過濾器,包括碟管式反滲透過濾器(dtro)或碟管式納濾膜過濾器(dtnf)等。
背景技術(shù):
1、碟管式(disc-tube)膜過濾器,例如碟管式反滲透過濾器(dtro)或碟管式納濾膜過濾器(dtnf),因產(chǎn)水率高等優(yōu)點,在水處理領(lǐng)域已得到較為廣泛的應(yīng)用。碟管式膜過濾器的基本構(gòu)造是:其殼組件構(gòu)成由該殼組件上的壓緊機構(gòu)所保持的壓力容器,其濾芯組件以被壓緊的方式安裝在所述壓力容器內(nèi),該濾芯組件包含多個盤狀錯流過濾單元,這些盤狀錯流過濾單元沿壓緊機構(gòu)的壓緊方向堆疊壓緊,各盤狀錯流過濾單元采用了導(dǎo)流盤與膜片的組合形式,導(dǎo)流盤促成液體在膜片上的流動。當(dāng)然,殼組件、濾芯組件以及各盤狀錯流過濾單元中還設(shè)置有相應(yīng)的流道,以實現(xiàn)原液(待過濾液)、濃縮液(過濾時未通過膜片等過濾材料的液體)和清液(過濾時通過膜片等過濾材料的液體)的流動。
2、通常,殼組件包含管殼、第一端蓋構(gòu)件、第二端蓋構(gòu)件和壓緊機構(gòu);第一端蓋構(gòu)件安裝在管殼的第一端;第二端蓋構(gòu)件安裝在管殼的第二端;壓緊機構(gòu)沿管殼的軸向方向分別將第一端蓋構(gòu)件和第二端蓋構(gòu)件壓緊在所述管殼的兩端。壓緊機構(gòu)具體包含周向間隔分布的多個外拉桿組件,各外拉桿組件包含外拉桿、外拉桿第一端軸向拉結(jié)結(jié)構(gòu)和外拉桿第二端軸向拉結(jié)結(jié)構(gòu);外拉桿位于管殼的外側(cè)并沿管殼的軸向方向延伸設(shè)置;外拉桿第一端軸向拉結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)置在外拉桿的第一端并在外拉桿的作用下拉結(jié)住第一端蓋構(gòu)件;外拉桿第二端軸向拉結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)置在外拉桿的第二端并在外拉桿的作用下拉結(jié)住第二端蓋構(gòu)件。
3、上述碟管式膜過濾器普遍存在以下技術(shù)問題:第一,壓緊機構(gòu)需在將濾芯組件裝入殼組件后、再安裝好相應(yīng)的端蓋構(gòu)件,然后再對殼組件實施壓緊,殼組件被壓緊機構(gòu)壓緊前,濾芯組件始終處于蓬松狀態(tài),因此,濾芯組件中的導(dǎo)流盤與膜片容易發(fā)生位移,造成裝配不良或裝配后濾芯組件內(nèi)部發(fā)生密封失效。第二,壓緊機構(gòu)將殼組件進(jìn)行壓緊后,濾芯組件隨即也被殼組件壓緊,但在碟管式膜過濾器運行過程中,濾芯組件會整體塑性收縮(通常發(fā)生在碟管式膜過濾器運行的初期),導(dǎo)致殼組件施加在濾芯組件上的壓緊力逐漸變小,容易引起濾芯組件內(nèi)部密封失效。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本公開的目的是提供改進(jìn)的過濾器,以解決改善濾芯組件內(nèi)部密封失效的技術(shù)問題。
2、第一個方面,提供了一種過濾器,包括:
3、殼組件,所述殼組件構(gòu)成由該殼組件上的第一壓緊機構(gòu)所保持的壓力容器,并分別設(shè)有第一原液進(jìn)口、第一濃縮液出口以及第一清液出口;
4、濾芯組件,所述濾芯組件以被壓緊的方式安裝在所述壓力容器內(nèi),并分別設(shè)有第二原液進(jìn)口、第二濃縮液出口以及第二清液出口;
5、其中,所述第一原液進(jìn)口與所述第二原液進(jìn)口連通形成原液通路,所述第一濃縮液出口與所述第二濃縮液出口連通形成濃縮液通路,所述第一清液出口與所述第二清液出口連通形成清液通路;
6、所述殼組件中設(shè)有第二壓緊機構(gòu),所述第二壓緊機構(gòu)包含內(nèi)拉桿組件,所述內(nèi)拉桿組件包含:
7、內(nèi)拉桿,所述內(nèi)拉桿沿與所述第一壓緊機構(gòu)的壓緊方向相平行的方向穿套在所述濾芯組件中;
8、內(nèi)拉桿第一端軸向拉結(jié)結(jié)構(gòu),所述內(nèi)拉桿第一端軸向拉結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述內(nèi)拉桿的第一端并在所述內(nèi)拉桿的作用下拉結(jié)住所述濾芯組件的第一端;
9、內(nèi)拉桿第二端軸向拉結(jié)結(jié)構(gòu),所述內(nèi)拉桿第二端軸向拉結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述內(nèi)拉桿的第二端并在所述內(nèi)拉桿的作用下拉結(jié)住所述殼組件的第二端;
10、其中,所述內(nèi)拉桿第一端軸向拉結(jié)結(jié)構(gòu)包含頂緊套、第一鎖緊件和第二鎖緊件,所述第一鎖緊件和所述第二鎖緊件為同一鎖緊件或不同的鎖緊件;
11、所述頂緊套套裝在所述內(nèi)拉桿上,所述頂緊套的內(nèi)壁與所述內(nèi)拉桿軸向滑動配合且外壁與所述殼組件軸向滑動密封配合;
12、所述第一鎖緊件裝配在所述內(nèi)拉桿上并用于將所述頂緊套軸向鎖緊在所述濾芯組件的第一端與所述第一鎖緊件之間,使所述濾芯組件被所述頂緊套預(yù)壓緊,此時,所述殼組件中用于與該頂緊件實現(xiàn)所述軸向滑動密封配合的部分可從所述第一鎖緊件上穿過并套裝在該頂緊套上;
13、所述第二鎖緊件裝配在所述殼組件的外側(cè)并用于將所述頂緊套軸向鎖緊在所述濾芯組件的第一端與所述第二鎖緊件之間,從而使所述濾芯組件被所述頂緊套補充壓緊。
14、上述第一個方面的過濾器創(chuàng)造性在的殼組件中設(shè)置了第二壓緊機構(gòu)。在過濾器組裝過程中,可以先通過第一鎖緊件和頂緊套使濾芯組件被預(yù)壓緊后再將殼組件中用于與頂緊件實現(xiàn)軸向滑動密封配合的部分從第一鎖緊件上穿過并套裝在該頂緊件上,這樣,就能夠很好的避免濾芯組件中的零部件發(fā)生位移造成過濾器裝配不良或裝配后濾芯組件內(nèi)部發(fā)生密封失效的問題;在過濾器運行過程中,再通過第二鎖緊件和頂緊套使濾芯組件被補充壓緊,以彌補濾芯組件整體塑性收縮造成的壓力損失,維持濾芯組件中的相關(guān)零部件之前的密封性能。由此,解決改善濾芯組件內(nèi)部密封失效的技術(shù)問題。
15、第二個方面,提供了一種過濾器,包括:
16、殼組件,所述殼組件構(gòu)成由該殼組件上的第一壓緊機構(gòu)所保持的壓力容器,并分別設(shè)有第一原液進(jìn)口、第一濃縮液出口以及第一清液出口;
17、濾芯組件,所述濾芯組件以被壓緊的方式安裝在所述壓力容器內(nèi),并分別設(shè)有第二原液進(jìn)口、第二濃縮液出口以及第二清液出口;
18、其中,所述第一原液進(jìn)口與所述第二原液進(jìn)口連通形成原液通路,所述第一濃縮液出口與所述第二濃縮液出口連通形成濃縮液通路,所述第一清液出口與所述第二清液出口連通形成清液通路;
19、所述殼組件中設(shè)有第二壓緊機構(gòu),所述第二壓緊機構(gòu)包含內(nèi)拉桿組件,所述內(nèi)拉桿組件包含:
20、內(nèi)拉桿,所述內(nèi)拉桿沿與所述第一壓緊機構(gòu)的壓緊方向相平行的方向穿套在所述濾芯組件中;
21、內(nèi)拉桿第一端軸向拉結(jié)結(jié)構(gòu),所述內(nèi)拉桿第一端軸向拉結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述內(nèi)拉桿的第一端并在所述內(nèi)拉桿的作用下拉結(jié)住所述濾芯組件的第一端;
22、內(nèi)拉桿第二端軸向拉結(jié)結(jié)構(gòu),所述內(nèi)拉桿第二端軸向拉結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述內(nèi)拉桿的第二端并在所述內(nèi)拉桿的作用下拉結(jié)住所述殼組件的第二端;
23、所述內(nèi)拉桿第一端軸向拉結(jié)結(jié)構(gòu)包含頂緊套、內(nèi)拉桿第一端鎖緊螺母和頂緊套防扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu);
24、所述頂緊套套裝在所述內(nèi)拉桿上,所述頂緊套的內(nèi)壁與所述內(nèi)拉桿軸向滑動配合且外壁與所述殼組件軸向滑動密封配合;
25、所述內(nèi)拉桿第一端鎖緊螺母裝配在所述殼組件的外側(cè)并與所述內(nèi)拉桿上對應(yīng)螺桿段螺紋適配連接或與所述殼組件上的螺紋孔螺紋適配連接,所述內(nèi)拉桿第一端鎖緊螺母用于將所述頂緊套軸向鎖緊在所述濾芯組件的第一端與該內(nèi)拉桿第一端鎖緊螺母之間,使所述濾芯組件被所述頂緊套壓緊;
26、所述頂緊套防扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)用于在所述頂緊套被所述內(nèi)拉桿第一端鎖緊螺母驅(qū)動時防止該頂緊套扭轉(zhuǎn),所述頂緊套防扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包含設(shè)置在所述頂緊套與所述內(nèi)拉桿之間的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu);
27、所述內(nèi)拉桿第二端軸向拉結(jié)結(jié)構(gòu)包含內(nèi)拉桿第二端鎖緊螺母,所述內(nèi)拉桿第二端鎖緊螺母與所述內(nèi)拉桿上伸出所述殼組件的第二端的螺桿段螺紋適配連接并與所述殼組件的第二端軸向配合;
28、所述殼組件的外表面上設(shè)置有在安裝好所述內(nèi)拉桿第二端鎖緊螺母的情況下進(jìn)一步可拆卸安裝在所述殼組件的外表面上的內(nèi)拉桿止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
29、上述第二個方面的過濾器創(chuàng)造性在的殼組件中設(shè)置了第二壓緊機構(gòu)。在過濾器運行過程中,通過內(nèi)拉桿第一端鎖緊螺母和頂緊套使濾芯組件被進(jìn)一步壓緊,以彌補濾芯組件整體塑性收縮造成的壓力損失,維持濾芯組件中的相關(guān)零部件之前的密封性能。由此,解決改善濾芯組件內(nèi)部密封失效的技術(shù)問題。在擰緊內(nèi)拉桿第一端鎖緊螺母的過程中,頂緊套受到內(nèi)拉桿第一端鎖緊螺母傳遞的扭轉(zhuǎn)力,因此,頂緊套以及濾芯組件均容易發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形,對此,由于在頂緊套與所述內(nèi)拉桿之間設(shè)有止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),并且,在殼組件的外表面上又設(shè)有內(nèi)拉桿止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),這樣,就將頂緊套受到的內(nèi)拉桿第一端鎖緊螺母傳遞的扭轉(zhuǎn)力依次通過止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、內(nèi)拉桿以及內(nèi)拉桿止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)傳遞到殼組件上,因此,可防止頂緊套以及濾芯組件均扭轉(zhuǎn)變形而對過濾器的正常使用造成影響。
30、第三個方面,提供了一種過濾器,包括:
31、殼組件,所述殼組件構(gòu)成由該殼組件上的第一壓緊機構(gòu)所保持的壓力容器,并分別設(shè)有第一原液進(jìn)口、第一濃縮液出口以及第一清液出口;
32、濾芯組件,所述濾芯組件以被壓緊的方式安裝在所述壓力容器內(nèi),并分別設(shè)有第二原液進(jìn)口、第二濃縮液出口以及第二清液出口;
33、其中,所述第一原液進(jìn)口與所述第二原液進(jìn)口連通形成原液通路,所述第一濃縮液出口與所述第二濃縮液出口連通形成濃縮液通路,所述第一清液出口與所述第二清液出口連通形成清液通路;
34、所述殼組件中設(shè)有第二壓緊機構(gòu),所述第二壓緊機構(gòu)包含內(nèi)拉桿組件,所述內(nèi)拉桿組件包含:
35、內(nèi)拉桿,所述內(nèi)拉桿沿與所述第一壓緊機構(gòu)的壓緊方向相平行的方向穿套在所述濾芯組件中;
36、內(nèi)拉桿第一端軸向拉結(jié)結(jié)構(gòu),所述內(nèi)拉桿第一端軸向拉結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述內(nèi)拉桿的第一端并在所述內(nèi)拉桿的作用下拉結(jié)住所述濾芯組件的第一端;
37、內(nèi)拉桿第二端軸向拉結(jié)結(jié)構(gòu),所述內(nèi)拉桿第二端軸向拉結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述內(nèi)拉桿的第二端并在所述內(nèi)拉桿的作用下拉結(jié)住所述殼組件的第二端;
38、所述內(nèi)拉桿第一端軸向拉結(jié)結(jié)構(gòu)包含頂緊套、內(nèi)拉桿第一端鎖緊螺母和頂緊套防扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu);
39、所述頂緊套套裝在所述內(nèi)拉桿上,所述頂緊套的內(nèi)壁與所述內(nèi)拉桿軸向滑動配合且外壁與所述殼組件軸向滑動密封配合;
40、所述內(nèi)拉桿第一端鎖緊螺母裝配在所述殼組件的外側(cè)并與所述內(nèi)拉桿上對應(yīng)螺桿段螺紋適配連接或與所述殼組件上的螺紋孔螺紋適配連接,所述內(nèi)拉桿第一端鎖緊螺母用于將所述頂緊套軸向鎖緊在所述濾芯組件的第一端與該內(nèi)拉桿第一端鎖緊螺母之間,使所述濾芯組件被所述頂緊套壓緊;
41、所述頂緊套防扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)用于在所述頂緊套被所述內(nèi)拉桿第一端鎖緊螺母驅(qū)動時防止該頂緊套扭轉(zhuǎn),所述頂緊套防扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包含被壓緊在所述頂緊套與所述內(nèi)拉桿第一端鎖緊螺母之間的隔離部件,所述隔離部件易于傳遞所述內(nèi)拉桿第一端鎖緊螺母向所述隔離部件施加的軸向力但不易傳遞所述內(nèi)拉桿第一端鎖緊螺母向所述隔離部件施加的扭轉(zhuǎn)力。
42、上述第三個方面的過濾器創(chuàng)造性在的殼組件中設(shè)置了第二壓緊機構(gòu)。在過濾器運行過程中,通過內(nèi)拉桿第一端鎖緊螺母和頂緊套使濾芯組件被進(jìn)一步壓緊,以彌補濾芯組件整體塑性收縮造成的壓力損失,維持濾芯組件中的相關(guān)零部件之前的密封性能。由此,解決改善濾芯組件內(nèi)部密封失效的技術(shù)問題。在擰緊內(nèi)拉桿第一端鎖緊螺母的過程中,如果頂緊套受到內(nèi)拉桿第一端鎖緊螺母傳遞的扭轉(zhuǎn)力,這時,頂緊套以及濾芯組件就容易發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形,對此,由于在頂緊套與內(nèi)拉桿第一端鎖緊螺母之間設(shè)有隔離部件,隔離部件易于傳遞內(nèi)拉桿第一端鎖緊螺母向隔離部件施加的軸向力但不易傳遞內(nèi)拉桿第一端鎖緊螺母向隔離部件施加的扭轉(zhuǎn)力,因此,通過隔離部件將內(nèi)拉桿第一端鎖緊螺母向頂緊套傳遞的扭轉(zhuǎn)力阻隔,可防止頂緊套以及濾芯組件扭轉(zhuǎn)變形而對過濾器的正常使用造成影響。
43、第四個方面,提供了一種過濾器,包括:
44、殼組件,所述殼組件構(gòu)成由該殼組件上的第一壓緊機構(gòu)所保持的壓力容器,并分別設(shè)有第一原液進(jìn)口、第一濃縮液出口以及第一清液出口;
45、濾芯組件,所述濾芯組件以被壓緊的方式安裝在所述壓力容器內(nèi),并分別設(shè)有第二原液進(jìn)口、第二濃縮液出口以及第二清液出口;
46、其中,所述第一原液進(jìn)口與所述第二原液進(jìn)口連通形成原液通路,所述第一濃縮液出口與所述第二濃縮液出口連通形成濃縮液通路,所述第一清液出口與所述第二清液出口連通形成清液通路;
47、所述殼組件中設(shè)有第二壓緊機構(gòu),所述第二壓緊機構(gòu)包含內(nèi)拉桿組件,所述內(nèi)拉桿組件包含:
48、內(nèi)拉桿,所述內(nèi)拉桿沿與所述第一壓緊機構(gòu)的壓緊方向相平行的方向穿套在所述濾芯組件中;
49、內(nèi)拉桿第一端軸向拉結(jié)結(jié)構(gòu),所述內(nèi)拉桿第一端軸向拉結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述內(nèi)拉桿的第一端并在所述內(nèi)拉桿的作用下拉結(jié)住所述濾芯組件的第一端;
50、內(nèi)拉桿第二端軸向拉結(jié)結(jié)構(gòu),所述內(nèi)拉桿第二端軸向拉結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述內(nèi)拉桿的第二端并在所述內(nèi)拉桿的作用下拉結(jié)住所述殼組件的第二端;
51、其中,所述內(nèi)拉桿第一端軸向拉結(jié)結(jié)構(gòu)具體地包含頂緊套以及內(nèi)拉桿第一端鎖緊件;
52、所述頂緊套套裝在所述內(nèi)拉桿上,所述頂緊套的內(nèi)壁與所述內(nèi)拉桿軸向滑動配合且外壁與所述殼組件軸向滑動密封配合;
53、所述內(nèi)拉桿第一端鎖緊件裝配在所述內(nèi)拉桿上并用于將所述頂緊套軸向鎖緊在所述濾芯組件的第一端與所述第一鎖緊件之間,使所述濾芯組件被所述頂緊套預(yù)壓緊,此時,所述殼組件中用于與該頂緊件實現(xiàn)所述軸向滑動密封配合的部分可從所述內(nèi)拉桿第一端鎖緊件上穿過并套裝在該頂緊套上。
54、上述第四個方面的過濾器創(chuàng)造性在的殼組件中設(shè)置了第二壓緊機構(gòu)。在過濾器組裝過程中,可以先通過內(nèi)拉桿第一端鎖緊件和頂緊套使濾芯組件被預(yù)壓緊后再將殼組件中用于與頂緊件實現(xiàn)軸向滑動密封配合的部分從內(nèi)拉桿第一端鎖緊件上穿過并套裝在該頂緊件上,這樣,就能夠很好的避免濾芯組件中的零部件發(fā)生位移造成過濾器裝配不良或裝配后濾芯組件內(nèi)部發(fā)生密封失效的問題。由此,解決改善濾芯組件內(nèi)部密封失效的技術(shù)問題。
55、第五個方面,提供了一種過濾器,包括:
56、殼組件,所述殼組件構(gòu)成由該殼組件上的第一壓緊機構(gòu)所保持的壓力容器,并分別設(shè)有第一原液進(jìn)口、第一濃縮液出口以及第一清液出口;
57、濾芯組件,所述濾芯組件以被壓緊的方式安裝在所述壓力容器內(nèi),并分別設(shè)有第二原液進(jìn)口、第二濃縮液出口以及第二清液出口;
58、其中,所述第一原液進(jìn)口與所述第二原液進(jìn)口連通形成原液通路,所述第一濃縮液出口與所述第二濃縮液出口連通形成濃縮液通路,所述第一清液出口與所述第二清液出口連通形成清液通路;
59、所述殼組件中設(shè)有第二壓緊機構(gòu),所述第二壓緊機構(gòu)包含內(nèi)拉桿組件,所述內(nèi)拉桿組件包含:
60、內(nèi)拉桿,所述內(nèi)拉桿沿與所述第一壓緊機構(gòu)的壓緊方向相平行的方向穿套在所述濾芯組件中;
61、內(nèi)拉桿第一端軸向拉結(jié)結(jié)構(gòu),所述內(nèi)拉桿第一端軸向拉結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述內(nèi)拉桿的第一端并在所述內(nèi)拉桿的作用下拉結(jié)住所述濾芯組件的第一端;
62、內(nèi)拉桿第二端軸向拉結(jié)結(jié)構(gòu),所述內(nèi)拉桿第二端軸向拉結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述內(nèi)拉桿的第二端并在所述內(nèi)拉桿的作用下拉結(jié)住所述殼組件的第二端;
63、所述內(nèi)拉桿第一端軸向拉結(jié)結(jié)構(gòu)具體地包含頂緊套和內(nèi)拉桿第一端鎖緊螺母;
64、所述頂緊套套裝在所述內(nèi)拉桿上,所述頂緊套的內(nèi)壁與所述內(nèi)拉桿軸向滑動配合且外壁與所述殼組件軸向滑動密封配合;
65、所述內(nèi)拉桿第一端鎖緊螺母與所述殼組件上的螺紋孔螺紋適配連接并用于將所述頂緊套軸向鎖緊在所述濾芯組件的第一端與該內(nèi)拉桿第一端鎖緊螺母之間,使所述濾芯組件被所述頂緊套壓緊;
66、所述殼組件的外表面上裝配有固定盤,所述螺紋孔開設(shè)在該固定盤上,所述內(nèi)拉桿第一端鎖緊螺母裝配在所述殼組件的外側(cè)。
67、上述第五個方面的過濾器創(chuàng)造性在的殼組件中設(shè)置了第二壓緊機構(gòu)。在過濾器運行過程中,通過內(nèi)拉桿第一端鎖緊螺母和頂緊套使濾芯組件被進(jìn)一步壓緊,以彌補濾芯組件整體塑性收縮造成的壓力損失,維持濾芯組件中的相關(guān)零部件之前的密封性能。由此,解決改善濾芯組件內(nèi)部密封失效的技術(shù)問題。由于螺紋孔開設(shè)在該固定盤上,內(nèi)拉桿第一端鎖緊螺母是通過外螺紋與該螺紋孔適配,因此,螺紋孔的直徑較大,內(nèi)拉桿第一端鎖緊螺母能夠產(chǎn)生更強的軸向鎖緊力。
68、下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本公開做進(jìn)一步的說明。本公開提供的附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過實踐了解到。