本技術(shù)涉及催化劑載體浸漬，具體為一種用于甲烷燃燒的催化劑合成設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、固體氧化物燃料電池是采用固體氧化物作為電解質(zhì)隔膜，通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)直接將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能的一種發(fā)電系統(tǒng)，排出的高溫水氣可以與汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)聯(lián)合循環(huán)繼續(xù)發(fā)電或者熱電連用，能源利用率可高達(dá)75％以上，而且排放的污染物極低，已成為可以改變現(xiàn)代能源發(fā)電方式的新一代能源技術(shù)。固體氧化物燃料電池啟動(dòng)時(shí)，甲烷催化氧化，pd-x/al2o3是一種具有良好高溫催化性能的甲烷催化劑，pd-x/al2o3的制備方法為：將al2o3載體摻雜浸漬在x元素的浸漬液中，對(duì)所得的產(chǎn)物進(jìn)行干燥和焙燒，制得經(jīng)表面改性的x/al2o3復(fù)合氧化物，將x/al2o3浸漬在含有pd元素的可溶性鹽浸漬液中，并將所得產(chǎn)物進(jìn)行干燥和焙燒，制得催化劑前體，在催化劑的制備過(guò)程中，一個(gè)方便的浸漬催化劑載體的設(shè)備非常重要。

2、cn215540956u公開(kāi)了一種用于催化劑載體浸漬的設(shè)備，包括支撐架、轉(zhuǎn)鼓、上料機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓固定安裝在支撐架的頂部，轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌板，上料機(jī)構(gòu)安裝在支撐架的一端，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在支撐架的另一端；上料機(jī)構(gòu)包括安裝架，安裝架的頂部通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)相互對(duì)稱的卷筒，兩個(gè)卷筒上均收卷有鋼絲，安裝架的底端固定安裝有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板的底端鉸接有翻料斗，兩個(gè)鋼絲的端部分別固定安裝在翻料斗的兩端。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓的間歇性自動(dòng)上料，大大降低了人工的勞動(dòng)量，但是本實(shí)用新型存在下料困難的問(wèn)題，需要工作人員使用容器將催化劑從轉(zhuǎn)鼓中撈出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種用于甲烷燃燒的催化劑合成設(shè)備。

2、一種用于甲烷燃燒的催化劑合成設(shè)備，包括浸漬倉(cāng)，所述浸漬倉(cāng)的頂部連接有螺旋進(jìn)料器，底部設(shè)有出料口，所述出料口處設(shè)有用于分離浸漬液和催化劑的分離組件，所述分離組件的下方設(shè)有用于承接浸漬液的容納箱，所述分離組件包括傾斜的過(guò)濾板，靠近所述過(guò)濾板的底部設(shè)有螺旋出料器。

3、進(jìn)一步的，所述分離組件的上方設(shè)有電動(dòng)蝶閥，所述電動(dòng)蝶閥用于控制出料口的閉合。

4、進(jìn)一步的，所述螺旋出料器在水平方向上呈一定角度傾斜，包括與出料口連通的外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有第一螺旋桿，所述外殼的底部沿其長(zhǎng)度方向上設(shè)有漏液口，所述外殼底部的外周蓋罩有收集殼，所述收集殼用于承接從外殼中流出液體，所述收集殼通過(guò)管道與容納箱連通，所述第一螺旋桿通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

5、進(jìn)一步的，所述容納箱通過(guò)管道與水泵連接，所述水泵通過(guò)管道與浸漬倉(cāng)的頂部連接。

6、進(jìn)一步的，所述浸漬倉(cāng)內(nèi)設(shè)有攪拌架，所述攪拌架包括轉(zhuǎn)軸和攪拌桿，所述轉(zhuǎn)軸伸出浸漬倉(cāng)的頂部與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。

7、進(jìn)一步的，所述螺旋進(jìn)料器包括與浸漬倉(cāng)連通的殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有第二螺旋桿，所述第二螺旋桿通過(guò)第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

8、由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是：本實(shí)用新型中在浸漬倉(cāng)的頂部設(shè)有螺旋進(jìn)料器，實(shí)現(xiàn)了催化劑載體的自動(dòng)上料，催化劑載體在浸漬倉(cāng)中通過(guò)浸漬液對(duì)其進(jìn)行浸漬處理，浸漬完成后，催化劑載體和浸漬液通過(guò)分離組件進(jìn)行分離，催化劑載體通過(guò)螺旋出料器進(jìn)行下料，浸漬液穿過(guò)過(guò)濾板進(jìn)入到容納箱中，在本實(shí)用新型中，催化劑載體上下料方便，并且可以通過(guò)過(guò)濾板對(duì)催化劑載體上攜帶的浸漬液進(jìn)行過(guò)濾，浸漬液收集方便。

技術(shù)特征：

1.一種用于甲烷燃燒的催化劑合成設(shè)備，包括浸漬倉(cāng)(1)，其特征在于，所述浸漬倉(cāng)(1)的頂部連接有螺旋進(jìn)料器(2)，底部設(shè)有出料口(3)，所述出料口(3)處設(shè)有用于分離浸漬液和催化劑的分離組件，所述分離組件的下方設(shè)有用于承接浸漬液的容納箱(4)，所述分離組件包括傾斜的過(guò)濾板(5)，靠近所述過(guò)濾板(5)的底部設(shè)有螺旋出料器(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于甲烷燃燒的催化劑合成設(shè)備，其特征在于，所述分離組件的上方設(shè)有電動(dòng)蝶閥(7)，所述電動(dòng)蝶閥(7)用于控制出料口(3)的閉合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于甲烷燃燒的催化劑合成設(shè)備，其特征在于，所述螺旋出料器(6)在水平方向上呈一定角度傾斜，包括與出料口(3)連通的外殼(61)，所述外殼(61)內(nèi)設(shè)有第一螺旋桿(62)，所述外殼(61)的底部沿其長(zhǎng)度方向上設(shè)有漏液口(63)，所述外殼(61)底部的外周蓋罩有收集殼(64)，所述收集殼(64)用于承接從外殼(61)中流出液體，所述收集殼(64)通過(guò)管道與容納箱(4)連通，所述第一螺旋桿(62)通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(65)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于甲烷燃燒的催化劑合成設(shè)備，其特征在于，所述容納箱(4)通過(guò)管道與水泵(8)連接，所述水泵(8)通過(guò)管道與浸漬倉(cāng)(1)的頂部連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于甲烷燃燒的催化劑合成設(shè)備，其特征在于，所述浸漬倉(cāng)(1)內(nèi)設(shè)有攪拌架(9)，所述攪拌架(9)包括轉(zhuǎn)軸(91)和攪拌桿(92)，所述轉(zhuǎn)軸(91)伸出浸漬倉(cāng)(1)的頂部與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于甲烷燃燒的催化劑合成設(shè)備，其特征在于，所述螺旋進(jìn)料器(2)包括與浸漬倉(cāng)(1)連通的殼體(21)，所述殼體(21)內(nèi)設(shè)有第二螺旋桿(22)，所述第二螺旋桿(22)通過(guò)第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于催化劑載體浸漬技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于甲烷燃燒的催化劑合成設(shè)備，包括浸漬倉(cāng)，所述浸漬倉(cāng)的頂部連接有螺旋進(jìn)料器，底部設(shè)有出料口，所述出料口處設(shè)有用于分離浸漬液和催化劑的分離組件，所述分離組件的下方設(shè)有用于承接浸漬液的容納箱，所述分離組件包括傾斜的過(guò)濾板，靠近所述過(guò)濾板的底部設(shè)有螺旋出料器，本技術(shù)中在浸漬倉(cāng)的頂部設(shè)有螺旋進(jìn)料器，實(shí)現(xiàn)了催化劑載體的自動(dòng)上料，催化劑載體在浸漬倉(cāng)中通過(guò)浸漬液對(duì)其進(jìn)行浸漬處理，浸漬完成后，催化劑載體和浸漬液通過(guò)分離組件進(jìn)行分離，催化劑載體通過(guò)螺旋出料器進(jìn)行下料，浸漬液穿過(guò)過(guò)濾板進(jìn)入到容納箱中，催化劑載體上下料方便，浸漬液實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。

技術(shù)研發(fā)人員：陳浩龍,張同環(huán),涂寶峰,孔昂,孫澳凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東科技大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2025/1/6