本技術(shù)涉及制粒機(jī)，尤其涉及一種中成藥生產(chǎn)用制粒機(jī)。

背景技術(shù)：

1、制粒機(jī)是利用負(fù)壓下的熱氣流使粉末懸浮成流態(tài)化，用氣流式噴嘴將粘合液(粘合液可以是濃縮液)噴灑在粉末上，使其凝結(jié)成多孔狀的顆粒。集混合、制粒、干燥工藝規(guī)程于潔凈的密閉容器中作業(yè)，處于負(fù)壓下工作，具有干燥率高、能耗低等特點(diǎn)。

2、現(xiàn)有的中成藥生產(chǎn)用制粒機(jī)，通常是將制粒機(jī)中的料倉拉出，將物料放置在料倉中，再將其放置回原處，完成上料，在上料時(shí)，通常通過上料小車對(duì)料倉進(jìn)行移動(dòng)，導(dǎo)致料倉在安裝時(shí)，會(huì)出現(xiàn)位置偏移的情況，影響后續(xù)的加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的中成藥生產(chǎn)用制粒機(jī)，通常是將制粒機(jī)中的料倉拉出，將物料放置在料倉中，再將其放置回原處，完成上料，在上料時(shí)，通常通過上料小車對(duì)料倉進(jìn)行移動(dòng)，導(dǎo)致料倉在安裝時(shí)，會(huì)出現(xiàn)位置偏移的情況，影響后續(xù)的加工的缺點(diǎn)，而提出的一種中成藥生產(chǎn)用制粒機(jī)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種中成藥生產(chǎn)用制粒機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的底部連接有料倉，且料倉的外側(cè)連接有連接塊，所述連接塊的一端安裝有支撐柱，且支撐柱的底部連接有滑塊，且滑塊的底部連接有底塊，所述底塊的頂部開設(shè)有放置槽，且放置槽的內(nèi)部放置有擋板，所述擋板的頂部安裝有把手，所述料倉的頂部開設(shè)有安裝槽，且安裝槽的內(nèi)部安裝有安裝塊，所述安裝塊的頂部安裝有安裝螺栓，且安裝塊的一側(cè)連接有框架，所述框架的內(nèi)側(cè)安裝有濾網(wǎng)。

4、優(yōu)選的，所述支撐柱通過滑塊與底塊構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且支撐柱與擋板呈抵接連接。

5、優(yōu)選的，所述擋板的厚度小于放置槽的寬度，且擋板通過焊接與把手呈一體化結(jié)構(gòu)。

6、優(yōu)選的，所述安裝塊通過安裝螺栓與料倉構(gòu)成拆卸結(jié)構(gòu)，且安裝塊通過框架與濾網(wǎng)相連接。

7、優(yōu)選的，所述安裝塊的外徑小于安裝槽的內(nèi)徑，且安裝塊通過焊接與框架呈一體化結(jié)構(gòu)。

8、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、1、本實(shí)用新型中，握住把手，拉動(dòng)擋板，從而將擋板從放置槽中拉出，在推動(dòng)支撐柱，使得支撐柱通過底部的滑塊進(jìn)行滑動(dòng)，支撐柱則會(huì)帶動(dòng)料倉進(jìn)行滑動(dòng)，料倉則會(huì)脫離機(jī)體，待支撐柱滑動(dòng)至末端時(shí)，再由人員將底塊放置在另一組放置槽中，且抵接在支撐柱的一側(cè)，即可對(duì)支撐柱進(jìn)行固定，即可將物料放置進(jìn)料倉中，放置好后，取出擋板，反方向推動(dòng)支撐柱，使得支撐柱復(fù)原，復(fù)原后，將擋板放置進(jìn)放置槽中，對(duì)支撐柱進(jìn)行固定，從而使得料倉復(fù)位，固定料倉的移動(dòng)路線，使得料倉不會(huì)出現(xiàn)偏移，更好進(jìn)行上料。

10、2、本實(shí)用新型中，放置物料時(shí)，由人員將物料放置進(jìn)料倉中，放置時(shí)，物料會(huì)先進(jìn)入濾網(wǎng)中，通過濾網(wǎng)進(jìn)行篩選，避免較大的物料進(jìn)入料倉中，放置完物料后，由人員將安裝塊上的安裝螺栓拆卸下來，再將安裝塊與框架從料倉上取下，避免濾網(wǎng)影響后續(xù)制粒。

技術(shù)特征：

1.一種中成藥生產(chǎn)用制粒機(jī)，包括機(jī)體(1)，其特征在于：所述機(jī)體(1)的底部連接有料倉(2)，且料倉(2)的外側(cè)連接有連接塊(3)，所述連接塊(3)的一端安裝有支撐柱(4)，且支撐柱(4)的底部連接有滑塊(6)，且滑塊(6)的底部連接有底塊(5)，所述底塊(5)的頂部開設(shè)有放置槽(9)，且放置槽(9)的內(nèi)部放置有擋板(7)，所述擋板(7)的頂部安裝有把手(8)，所述料倉(2)的頂部開設(shè)有安裝槽(12)，且安裝槽(12)的內(nèi)部安裝有安裝塊(13)，所述安裝塊(13)的頂部安裝有安裝螺栓(14)，且安裝塊(13)的一側(cè)連接有框架(10)，所述框架(10)的內(nèi)側(cè)安裝有濾網(wǎng)(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中成藥生產(chǎn)用制粒機(jī)，其特征在于，所述支撐柱(4)通過滑塊(6)與底塊(5)構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且支撐柱(4)與擋板(7)呈抵接連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中成藥生產(chǎn)用制粒機(jī)，其特征在于，所述擋板(7)的厚度小于放置槽(9)的寬度，且擋板(7)通過焊接與把手(8)呈一體化結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中成藥生產(chǎn)用制粒機(jī)，其特征在于，所述安裝塊(13)通過安裝螺栓(14)與料倉(2)構(gòu)成拆卸結(jié)構(gòu)，且安裝塊(13)通過框架(10)與濾網(wǎng)(11)相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中成藥生產(chǎn)用制粒機(jī)，其特征在于，所述安裝塊(13)的外徑小于安裝槽(12)的內(nèi)徑，且安裝塊(13)通過焊接與框架(10)呈一體化結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中成藥生產(chǎn)用制粒機(jī)，其特征在于，所述支撐柱(4)通過連接塊(3)與料倉(2)相連接，且支撐柱(4)與連接塊(3)呈固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種中成藥生產(chǎn)用制粒機(jī)，涉及制粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)體，所述機(jī)體的底部連接有料倉，且料倉的外側(cè)連接有連接塊。本技術(shù)中，握住把手，拉動(dòng)擋板，從而將擋板從放置槽中拉出，在推動(dòng)支撐柱，使得支撐柱通過底部的滑塊進(jìn)行滑動(dòng)，支撐柱則會(huì)帶動(dòng)料倉進(jìn)行滑動(dòng)，料倉則會(huì)脫離機(jī)體，待支撐柱滑動(dòng)至末端時(shí)，再由人員將底塊放置在另一組放置槽中，且抵接在支撐柱的一側(cè)，即可對(duì)支撐柱進(jìn)行固定，即可將物料放置進(jìn)料倉中，放置好后，取出擋板，反方向推動(dòng)支撐柱，使得支撐柱復(fù)原，復(fù)原后，將擋板放置進(jìn)放置槽中，對(duì)支撐柱進(jìn)行固定，從而使得料倉復(fù)位，固定料倉的移動(dòng)路線，使得料倉不會(huì)出現(xiàn)偏移，更好進(jìn)行上料。

技術(shù)研發(fā)人員：涂國銘,胡炳火
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西本真藥業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2024/12/26