本技術(shù)涉及電機(jī)生產(chǎn),具體是一種電機(jī)生產(chǎn)自動噴漆裝置。
背景技術(shù):
1、電機(jī)是把電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的一種設(shè)備,它是利用通電線圈產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場并作用于轉(zhuǎn)子形成磁電動力旋轉(zhuǎn)扭矩,電動機(jī)主要由定子與轉(zhuǎn)子組成,通電導(dǎo)線在磁場中受力運(yùn)動的方向跟電流方向和磁感線方向有關(guān),電動機(jī)工作原理是磁場對電流受力的作用,使電動機(jī)轉(zhuǎn)動;
2、當(dāng)電機(jī)在加工時(shí),會對電機(jī)外殼進(jìn)行噴漆可以起到美觀防腐作用,例如中國專利公開了一種電機(jī)殼體自動噴漆系統(tǒng)(授權(quán)公告號cn206549891u),該專利技術(shù)能夠利用噴頭對電機(jī)進(jìn)行自動噴漆,自動化程度大大提高,工作效率高,噴漆過程中散落的噴漆經(jīng)沉淀池收集后集中處理,避免了對工作環(huán)境的污染;
3、但是,該上述公開的噴漆設(shè)備在使用時(shí)還是存在一些缺陷:該裝置在使用時(shí),無法對電機(jī)殼快速便捷的固定,無法全方位的對電機(jī)殼進(jìn)行噴漆,噴漆時(shí)會有死角無法進(jìn)行噴漆,影響噴漆時(shí)的效果和質(zhì)量。因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種電機(jī)生產(chǎn)自動噴漆裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)生產(chǎn)自動噴漆裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種電機(jī)生產(chǎn)自動噴漆裝置,包括固定臺,所述固定臺的上部安裝有噴漆組件,所述固定臺的上部對應(yīng)噴漆組件位置處安裝有調(diào)節(jié)組件;
4、所述噴漆組件包括安裝于固定臺上部的調(diào)節(jié)座,所述調(diào)節(jié)座的上部轉(zhuǎn)動連接有第一調(diào)節(jié)架,所述調(diào)節(jié)座與第一調(diào)節(jié)架的內(nèi)側(cè)之間轉(zhuǎn)動連接有推動滑桿,所述第一調(diào)節(jié)架的上部滑動連接有第一滑動座,所述第一滑動座的上部固定安裝有第一噴漆槍,所述固定臺的上部靠近調(diào)節(jié)座位置處固定安裝有第二調(diào)節(jié)架,所述第二調(diào)節(jié)架的上部滑動連接有第二滑動座,所述第二滑動座的上部固定安裝有第二噴漆槍,所述固定臺的上部中間處轉(zhuǎn)動連接有工件座,所述工件座的內(nèi)部設(shè)置有夾具機(jī)構(gòu);
5、所述調(diào)節(jié)組件包括安裝于固定臺上部靠近工件座位置處的固定架,所述固定架的頂部固定安裝有伸縮桿,所述伸縮桿的輸出軸轉(zhuǎn)動連接有壓板。
6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述固定架的外部與固定臺的內(nèi)部對稱安裝有烘干燈,所述固定臺的前部固定安裝有控制器。
7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述第一調(diào)節(jié)架與第二調(diào)節(jié)架的底部均固定安裝有推動桿,所述推動桿的輸出軸分別與第一滑動座與第二滑動座的底部連接。
8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述夾具機(jī)構(gòu)包括安裝于工件座內(nèi)部的夾具座,所述工件座的底部固定安裝有固定盒,且固定盒轉(zhuǎn)動連接于固定臺的內(nèi)底部,所述固定盒的轉(zhuǎn)軸處安裝有傳動輪,所述固定臺的內(nèi)部靠近傳動輪位置處安裝有電機(jī)座。
9、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述電機(jī)座的底部固定安裝有調(diào)節(jié)電機(jī),所述調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸與傳動輪的外部之間連接有傳動皮帶。
10、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述夾具座的內(nèi)部中間處轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤,所述夾具座的上部三側(cè)等距安裝有連接滑軌,三個(gè)所述連接滑軌的上部均滑動連接有連接滑套,三個(gè)所述連接滑套的頂部均固定安裝有夾塊。
11、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述轉(zhuǎn)動盤與三個(gè)連接滑套之間均轉(zhuǎn)動連接有連接臂,所述夾具座的底部固定安裝有微型電機(jī),且微型電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)軸處連接。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
13、1、一種電機(jī)生產(chǎn)自動噴漆裝置,在使用時(shí),通過伸縮桿推動壓板抵住電機(jī)殼頂部,將電機(jī)殼放置在工件座上,通過微型電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動盤進(jìn)行正反向轉(zhuǎn)動,則可以帶動連接臂推動或拉動連接滑套,從而可以帶動夾塊夾緊或松開電機(jī)殼,與此同時(shí),通過調(diào)節(jié)電機(jī)與傳動皮帶帶動傳動輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動,則可以帶動工件座進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而能夠?qū)崿F(xiàn)全面的噴漆,從而能夠提高噴漆時(shí)的便捷性,相對于傳統(tǒng)方式更好。
14、2、一種電機(jī)生產(chǎn)自動噴漆裝置,通過調(diào)節(jié)座處的推動滑桿帶動第一調(diào)節(jié)架進(jìn)行角度調(diào)節(jié),則可以調(diào)節(jié)第一噴漆槍的噴漆角度,配合著推動桿推動第一滑動座進(jìn)行滑動,則可以調(diào)節(jié)第一噴漆槍的噴漆距離,同原理,帶動第二調(diào)節(jié)架處的第二滑動座進(jìn)行水平滑動,則可以調(diào)節(jié)第二噴漆槍的噴漆距離,從而可以調(diào)整噴漆時(shí)的厚度,相對于傳統(tǒng)方式更好。
1.一種電機(jī)生產(chǎn)自動噴漆裝置,包括固定臺(1),其特征在于,所述固定臺(1)的上部安裝有噴漆組件,所述固定臺(1)的上部對應(yīng)噴漆組件位置處安裝有調(diào)節(jié)組件;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)生產(chǎn)自動噴漆裝置,其特征在于,所述固定架(9)的外部與固定臺(1)的內(nèi)部對稱安裝有烘干燈(12),所述固定臺(1)的前部固定安裝有控制器(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)生產(chǎn)自動噴漆裝置,其特征在于,所述第一調(diào)節(jié)架(3)與第二調(diào)節(jié)架(6)的底部均固定安裝有推動桿,所述推動桿的輸出軸分別與第一滑動座(4)與第二滑動座(7)的底部連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)生產(chǎn)自動噴漆裝置,其特征在于,所述夾具機(jī)構(gòu)包括安裝于工件座(11)內(nèi)部的夾具座(19),所述工件座(11)的底部固定安裝有固定盒(16),且固定盒(16)轉(zhuǎn)動連接于固定臺(1)的內(nèi)底部,所述固定盒(16)的轉(zhuǎn)軸處安裝有傳動輪(17),所述固定臺(1)的內(nèi)部靠近傳動輪(17)位置處安裝有電機(jī)座(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電機(jī)生產(chǎn)自動噴漆裝置,其特征在于,所述電機(jī)座(14)的底部固定安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)(15),所述調(diào)節(jié)電機(jī)(15)的輸出軸與傳動輪(17)的外部之間連接有傳動皮帶(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電機(jī)生產(chǎn)自動噴漆裝置,其特征在于,所述夾具座(19)的內(nèi)部中間處轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤(21),所述夾具座(19)的上部三側(cè)等距安裝有連接滑軌(22),三個(gè)所述連接滑軌(22)的上部均滑動連接有連接滑套(23),三個(gè)所述連接滑套(23)的頂部均固定安裝有夾塊(24)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電機(jī)生產(chǎn)自動噴漆裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動盤(21)與三個(gè)連接滑套(23)之間均轉(zhuǎn)動連接有連接臂(25),所述夾具座(19)的底部固定安裝有微型電機(jī)(20),且微型電機(jī)(20)的輸出軸與轉(zhuǎn)動盤(21)的轉(zhuǎn)軸處連接。