本技術(shù)涉及絕緣涂料加工裝置，特別涉及一種具有過濾功能的絕緣涂料加工裝置。

背景技術(shù)：

1、絕緣涂料的原料主要包括基料，這是絕緣涂料的主要成分，常見的基料有聚酯樹脂、聚醋酞亞胺樹脂、聚氨酯、環(huán)氧樹脂、雙馬來酞亞胺樹脂、有機硅樹脂等，絕緣涂料加工裝置是用于制造絕緣涂料的設(shè)備，它涉及涂料制造的工藝流程，并確保最終產(chǎn)品具有良好的絕緣性能，其中有用于將各種原料（如樹脂、顏料、填料、助劑等）按照預(yù)定配方進行混合，就需要使用到混合設(shè)備，溶劑是涂料中的揮發(fā)性成分，用于調(diào)節(jié)涂料的粘度和流動性，使涂料能夠均勻地涂覆在電氣設(shè)備表面，溶劑往往需要與絕緣涂料的原料進行混合。

2、加工裝置包括對絕緣涂料的原料和溶劑的混合，混合方式大多為電機傳動單個的攪拌機構(gòu)對兩者進行攪拌，而混合盒的空間較大，攪拌機構(gòu)處于特定位置的圓周轉(zhuǎn)動，因此與混合盒中的原料和溶劑接觸的不夠全面，且溶劑在盒體內(nèi)部的流動速度較慢，兩者混合的時間較慢，增加了加工裝置的工作時間，也降低了對絕緣涂料生產(chǎn)的質(zhì)量，絕緣涂料中帶有顆粒碎渣，碎渣堆積在底部而難以清理，為此設(shè)計一種具有過濾功能的絕緣涂料加工裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種具有過濾功能的絕緣涂料加工裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的與混合盒中的原料和溶劑接觸的不夠全面，且溶劑在盒體內(nèi)部的流動速度較慢，兩者混合的時間較慢，碎渣堆積在底部而難以清理的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有過濾功能的絕緣涂料加工裝置，包括加工箱體、混合盒和密封板，所述混合盒設(shè)置在加工箱體的內(nèi)部，所述密封板設(shè)置在加工箱體的正面，所述密封板的正面固定穿插連接有兩個投料管，所述加工箱體的頂部設(shè)置有伺服電機，所述加工箱體的內(nèi)部固定安裝有兩個延長桿，兩個所述延長桿的一端部均套設(shè)有導送塊，兩個所述導送塊的底端均設(shè)置有齒條，兩個所述齒條的底端均設(shè)置有l(wèi)型桿，兩個所述l型桿的底部均設(shè)置有支撐板，兩個所述支撐板的底部均設(shè)置有若干個支撐圓筒，若干個所述支撐圓筒的外壁均設(shè)置有多個旋轉(zhuǎn)條。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述伺服電機的輸出軸傳動連接有齒輪，兩個所述齒條分別位于齒輪的兩側(cè)。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個所述齒條分別與齒輪嚙合連接。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個所述l型桿的一端均固定安裝有直型板，兩個所述支撐板的頂端均設(shè)置有環(huán)型桿。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個所述環(huán)型桿的一端分別與兩個直型板的底端固定連接，兩個所述環(huán)型桿的長度均大于兩個l型桿的長度。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個所述導送塊分別與兩個延長桿的一端部活動套設(shè)，所述混合盒的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個所述導送塊設(shè)置的位置相對應(yīng)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、1、本實用新型一種具有過濾功能的絕緣涂料加工裝置，通過設(shè)置了齒輪、導送塊、齒條、支撐板、支撐圓筒和旋轉(zhuǎn)條，啟動伺服電機后，將帶動著齒輪同步轉(zhuǎn)動，繼而帶動著兩個與之嚙合連接的齒條左右移動，也就能帶動著兩個支撐板在混合盒的內(nèi)部移動，多個旋轉(zhuǎn)條分別可以對混合盒內(nèi)部注入的絕緣涂料與溶劑進行攪拌，兩個支撐板分別在兩個方向移動，不僅增加了絕緣涂料與溶劑攪拌混合的范圍，也加快了溶劑的流動速度，使兩者混合的更加均勻，提高了加工裝置對絕緣涂料混合的質(zhì)量。

11、2、本實用新型一種具有過濾功能的絕緣涂料加工裝置，通過設(shè)置了投料管、延長桿、l型桿和過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)位于混合盒的內(nèi)底部，主要目的可以對絕緣涂料進行過濾，避免了碎渣堆積在混合盒的底部而難以清理，直型板與支撐板之間通過環(huán)型桿進行連接，保證了支撐板和支撐圓筒移動的穩(wěn)定性，齒條與齒輪嚙合時，導送塊即可在延長桿的一端部左右移動。

技術(shù)特征：

1.一種具有過濾功能的絕緣涂料加工裝置，包括加工箱體（1）、混合盒（2）和密封板（3），所述混合盒（2）設(shè)置在加工箱體（1）的內(nèi)部，所述密封板（3）設(shè)置在加工箱體（1）的正面，其特征在于：所述密封板（3）的正面固定穿插連接有兩個投料管（4），所述加工箱體（1）的頂部設(shè)置有伺服電機（5），所述加工箱體（1）的內(nèi)部固定安裝有兩個延長桿（7），兩個所述延長桿（7）的一端部均套設(shè)有導送塊（8），兩個所述導送塊（8）的底端均設(shè)置有齒條（9），兩個所述齒條（9）的底端均設(shè)置有l(wèi)型桿（10），兩個所述l型桿（10）的底部均設(shè)置有支撐板（13），兩個所述支撐板（13）的底部均設(shè)置有若干個支撐圓筒（14），若干個所述支撐圓筒（14）的外壁均設(shè)置有多個旋轉(zhuǎn)條（15）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有過濾功能的絕緣涂料加工裝置，其特征在于：所述伺服電機（5）的輸出軸傳動連接有齒輪（6），兩個所述齒條（9）分別位于齒輪（6）的兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有過濾功能的絕緣涂料加工裝置，其特征在于：兩個所述齒條（9）分別與齒輪（6）嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有過濾功能的絕緣涂料加工裝置，其特征在于：兩個所述l型桿（10）的一端均固定安裝有直型板（11），兩個所述支撐板（13）的頂端均設(shè)置有環(huán)型桿（12）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有過濾功能的絕緣涂料加工裝置，其特征在于：兩個所述環(huán)型桿（12）的一端分別與兩個直型板（11）的底端固定連接，兩個所述環(huán)型桿（12）的長度均大于兩個l型桿（10）的長度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有過濾功能的絕緣涂料加工裝置，其特征在于：兩個所述導送塊（8）分別與兩個延長桿（7）的一端部活動套設(shè)，所述混合盒（2）的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)（16）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有過濾功能的絕緣涂料加工裝置，其特征在于：兩個所述導送塊（8）設(shè)置的位置相對應(yīng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有過濾功能的絕緣涂料加工裝置，包括加工箱體、混合盒和密封板，混合盒設(shè)置在加工箱體的內(nèi)部，密封板設(shè)置在加工箱體的正面，密封板的正面固定穿插連接有兩個投料管，加工箱體的頂部設(shè)置有伺服電機，加工箱體的內(nèi)部固定安裝有兩個延長桿，兩個延長桿的一端部均套設(shè)有導送塊，兩個導送塊的底端均設(shè)置有齒條，通過設(shè)置了齒輪、導送塊、齒條、支撐板、支撐圓筒和旋轉(zhuǎn)條，啟動伺服電機后，將帶動著齒輪同步轉(zhuǎn)動，繼而帶動著兩個與之嚙合連接的齒條左右移動，不僅增加了絕緣涂料與溶劑攪拌混合的范圍，也加快了溶劑的流動速度，使兩者混合的更加均勻，提高了加工裝置對絕緣涂料混合的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：郝雯雯,劉成龍,張小靜
受保護的技術(shù)使用者：河南三冠電力科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2025/1/9