本技術(shù)涉及治具，特別是涉及一種涂布治具。

背景技術(shù)：

1、涂布治具是在涂布過程中用于支撐和定位工件的裝置或工具。涂布是一種涂覆或涂抹液體材料（如涂料、膠水、油漆等）到基材表面的工藝，以實(shí)現(xiàn)涂層、保護(hù)、裝飾或其他功能。涂布治具的設(shè)計(jì)和使用有助于確保涂布過程的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性和效率。涂布治具功能主要包括：支撐工件、定位工件、調(diào)整和適應(yīng)性、固定工件，涂布治具的表面通常采用不易與涂料黏附的材料，并確保治具本身不會(huì)引入污染物，以保持涂布的純凈性，良好設(shè)計(jì)的涂布治具可以提高生產(chǎn)效率，減少調(diào)整時(shí)間，提高涂布一致性，降低廢品率。

2、然而，現(xiàn)有的涂布治具一般針對(duì)工件做配套設(shè)置，處理不同工件時(shí)需更換整套治具，使用靈活性較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有的涂布治具使用靈活性不足的技術(shù)問題，提供一種涂布治具。

2、一種涂布治具，該涂布治具包括固定單元以及覆蓋單元，固定單元設(shè)置有若干安裝槽，若干安裝槽設(shè)置于固定單元的表面；覆蓋單元鉸接于固定單元的一端，以至于覆蓋單元能夠蓋合至固定單元具有若干安裝槽的一側(cè)表面。

3、覆蓋單元設(shè)置有若干涂布孔，若干涂布孔分別與若干安裝槽一一對(duì)應(yīng)配合。每一安裝槽均可用于工件的嵌入安裝，覆蓋單元可蓋合至固定單元表面。

4、在其中一個(gè)實(shí)施例中，上述的涂布孔設(shè)置為具有若干通孔的網(wǎng)板。

5、在其中一個(gè)實(shí)施例中，上述的固定單元包括固定板、定位板以及底座，定位板安裝于底座的頂側(cè)表面，固定板安裝于定位板的頂側(cè)表面。

6、在其中一個(gè)實(shí)施例中，上述的若干安裝槽設(shè)置于固定板的頂側(cè)表面；覆蓋單元設(shè)置于固定板的頂側(cè)，并一端與底座鉸接。

7、在其中一個(gè)實(shí)施例中，上述的固定板包括連接板以及功能板，連接板的底側(cè)表面能夠安裝于定位板表面，功能板配合安裝于連接板的頂側(cè)表面。

8、在其中一個(gè)實(shí)施例中，上述的連接板能夠根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要定位安裝于定位板，若干安裝槽設(shè)置于功能板的頂側(cè)表面。

9、在其中一個(gè)實(shí)施例中，上述的涂布治具還包括鉸接單元，鉸接單元設(shè)置于底座的一端，并連接覆蓋單元，從而實(shí)現(xiàn)覆蓋單元與底座之間的鉸合連接。

10、在其中一個(gè)實(shí)施例中，上述的鉸接單元包括升降結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)以及限位結(jié)構(gòu)；其中，升降結(jié)構(gòu)一端連接于底座，升降結(jié)構(gòu)的升降端連接轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)；轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)主體的側(cè)表面連接覆蓋單元的一端；限位結(jié)構(gòu)設(shè)置于覆蓋單元連接轉(zhuǎn)軸的一端，從而限定覆蓋單元的開合范圍。

11、在其中一個(gè)實(shí)施例中，上述的覆蓋單元包括框體以及涂布板，框體的一端連接于轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，涂布板設(shè)置于框體內(nèi)部。

12、在其中一個(gè)實(shí)施例中，上述的限位結(jié)構(gòu)連接于框體連接轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的一端；若干涂布孔設(shè)置于涂布板表面，并貫穿涂布板的兩側(cè)。

13、在其中一個(gè)實(shí)施例中，上述的框體設(shè)置有u型擋板，u型擋板設(shè)置于框體的一端。

14、綜上所述，本實(shí)用新型所揭示的涂布治具設(shè)置有固定單元以及覆蓋單元，固定單元設(shè)置有若干安裝槽，若干安裝槽設(shè)置于固定單元的表面；覆蓋單元鉸接于固定單元的一端，以至于覆蓋單元能夠蓋合至固定單元具有若干安裝槽的一側(cè)表面。其中，覆蓋單元設(shè)置有若干涂布孔，若干涂布孔分別與若干安裝槽一一對(duì)應(yīng)配合。每一安裝槽均可用于工件的嵌入安裝，從而有效限定每一工件在固定單元內(nèi)部的安裝位置，當(dāng)工件安裝完畢后，覆蓋單元蓋合至固定單元表面，從而將工件限定與對(duì)應(yīng)的安裝槽內(nèi)；此時(shí)若干涂布孔分別與工件的一側(cè)表面對(duì)應(yīng)配合，操作人員將涂布物料通過刮涂或滾涂的方式均勻涂布至覆蓋單元背向工件的一側(cè)表面，從而使得涂布物料能夠透過若干涂布孔涂覆至對(duì)應(yīng)的工件表面，以此實(shí)現(xiàn)涂布治具的涂布功能，進(jìn)而有效提升工件的表面的涂布效率，并改善涂層厚度的均勻性。在實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)用中，操作人員能夠根據(jù)實(shí)際需求將連接板通過若干連接件如螺栓固定至定位板的頂側(cè)表面，而功能板則能夠進(jìn)行靈活拆裝，以便于根據(jù)工件形狀更換配套的功能板，也更有利于工件上料的高效進(jìn)行。

技術(shù)特征：

1.一種涂布治具，其特征在于，包括：固定單元以及覆蓋單元，所述固定單元設(shè)置有若干安裝槽，若干所述安裝槽設(shè)置于所述固定單元的表面；所述覆蓋單元鉸接于所述固定單元的一端，以至于所述覆蓋單元能夠蓋合至所述固定單元具有若干所述安裝槽的一側(cè)表面；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布治具，其特征在于，所述固定單元包括固定板、定位板以及底座，所述定位板安裝于所述底座的頂側(cè)表面，所述固定板安裝于所述定位板的頂側(cè)表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂布治具，其特征在于，若干所述安裝槽設(shè)置于所述固定板的頂側(cè)表面；所述覆蓋單元設(shè)置于所述固定板的頂側(cè)，并一端與所述底座鉸接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂布治具，其特征在于，所述固定板包括連接板以及功能板，所述連接板的底側(cè)表面能夠安裝于所述定位板表面，所述功能板配合安裝于所述連接板的頂側(cè)表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂布治具，其特征在于，所述連接板能夠定位安裝于所述定位板，若干所述安裝槽設(shè)置于所述功能板的頂側(cè)表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂布治具，其特征在于，所述涂布治具還包括鉸接單元，所述鉸接單元設(shè)置于所述底座的一端，并連接所述覆蓋單元，從而實(shí)現(xiàn)所述覆蓋單元與所述底座之間的鉸合連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂布治具，其特征在于，所述鉸接單元包括升降結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)以及限位結(jié)構(gòu)；其中，所述升降結(jié)構(gòu)一端連接于所述底座，所述升降結(jié)構(gòu)的升降端連接所述轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)主體的側(cè)表面連接所述覆蓋單元的一端；所述限位結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述覆蓋單元連接所述轉(zhuǎn)軸的一端，從而限定所述覆蓋單元的開合范圍。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的涂布治具，其特征在于，所述覆蓋單元包括框體以及涂布板，所述框體的一端連接于所述轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，所述涂布板設(shè)置于所述框體內(nèi)部。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的涂布治具，其特征在于，所述限位結(jié)構(gòu)連接于所述框體連接轉(zhuǎn)所述軸結(jié)構(gòu)的一端；若干所述涂布孔設(shè)置于所述涂布板表面，并貫穿所述涂布板的兩側(cè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的涂布治具，其特征在于，所述框體設(shè)置有u型擋板，所述u型擋板設(shè)置于所述框體的一端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種涂布治具，該涂布治具包括：固定單元以及覆蓋單元，固定單元設(shè)置有若干安裝槽，若干安裝槽設(shè)置于固定單元的表面；覆蓋單元鉸接于固定單元的一端，以至于覆蓋單元能夠蓋合至固定單元具有若干安裝槽的一側(cè)表面；覆蓋單元設(shè)置有若干涂布孔，若干涂布孔分別與若干安裝槽一一對(duì)應(yīng)配合。每一安裝槽均可用于工件的嵌入安裝，覆蓋單元可蓋合至固定單元表面。本技術(shù)的涂布治具用于將涂布物料通過刮涂或滾涂的方式均勻涂布至覆蓋單元背向工件的一側(cè)表面，從而使得涂布物料能夠透過若干涂布孔涂覆至對(duì)應(yīng)的工件表面，以此實(shí)現(xiàn)涂布治具的涂布功能，進(jìn)而有效提升工件的表面的涂布效率，并改善涂層厚度的均勻性。

技術(shù)研發(fā)人員：郭一怡,吳東鋒,李鑫,周志祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市訊好電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2025/1/6