本技術(shù)屬于機(jī)械,特別是一種果肉分離裝置。
背景技術(shù):
1、在制作純果汁時,由于果肉容易堵塞過濾網(wǎng),導(dǎo)致分離效率降低。為了解決這個問題,通常需要經(jīng)常人工清理過濾網(wǎng)上的果肉,但這種方式效率較低。此外,由于過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu),果肉很容易卡在濾孔中,難以清理。因此,需要對過濾網(wǎng)的設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化,以提高果汁分離的效率,并減少人工清理的頻率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種果肉分離裝置,具有過濾網(wǎng)自動清潔、避免堵塞的特點。
2、本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
3、一種果肉分離裝置,包括:
4、轉(zhuǎn)動軸;
5、轉(zhuǎn)動架,所述轉(zhuǎn)動架固定在所述轉(zhuǎn)動軸上;
6、兩個過濾裝置,兩個過濾裝置分別沿轉(zhuǎn)動軸周向陣列固定在所述轉(zhuǎn)動架上,所述過濾裝置包括盒狀的過濾箱,所述過濾箱的底部具有過濾網(wǎng);
7、吹氣裝置,所述吹氣裝置設(shè)置在過濾箱的上方,且該過濾箱的箱口朝下,所述吹氣裝置用于對準(zhǔn)過濾箱的箱底吹氣。
8、在上述果肉分離裝置中,所述過濾箱還具有圍繞所述過濾網(wǎng)設(shè)置的擋壁,所述擋壁與所述過濾形成120-150°的夾角。
9、在上述果肉分離裝置中,還包括回收裝置,所述回收裝置包括回收箱和兩個導(dǎo)軌,所述回收箱滑動設(shè)置在所述導(dǎo)軌上,所述回收箱能夠第一位置和第二位置之間移動,在所述第一位置時,所述回收箱處于吹氣裝置的下方。
10、在上述果肉分離裝置中,兩個導(dǎo)軌之間具有間隔,所述過濾裝置的寬度小于所述間隔。
11、在上述果肉分離裝置中,所述擋壁與所述過濾網(wǎng)可拆卸連接。
12、在上述果肉分離裝置中,所述擋壁的下端設(shè)有相對于擋壁內(nèi)表面凸出的支撐件,所述支撐件上設(shè)有彈性扣,所述彈性扣能扣緊在所述過濾網(wǎng)的邊緣。
13、在上述果肉分離裝置中,所述擋壁的內(nèi)壁上固定有密封圈,所述密封件能夠與所述過濾網(wǎng)的邊緣抵靠。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請具有以下優(yōu)點:
15、當(dāng)一個過濾裝置被堵塞時,通過轉(zhuǎn)動軸帶動其他未堵塞的過濾裝置移動至過濾位置,同時將堵塞的過濾裝置轉(zhuǎn)移到吹氣裝置下方。這種機(jī)制減少了人工清理的需求,提高了裝置的自動化程度。吹氣裝置設(shè)置在過濾箱的上方,對準(zhǔn)過濾箱的箱底吹氣,通過高速氣流將過濾網(wǎng)上的果肉有效吹下來,實現(xiàn)了對果肉的迅速清理。在清理果肉時,減少了人工的干預(yù),可以長時間的自行處理果肉。
1.一種果肉分離裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果肉分離裝置,其特征在于,所述過濾箱(41)還具有圍繞所述過濾網(wǎng)(412)設(shè)置的擋壁(411),所述擋壁(411)與所述過濾形成120-150°的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果肉分離裝置,其特征在于,還包括回收裝置(6),所述回收裝置(6)包括回收箱(61)和兩個導(dǎo)軌(62),所述回收箱(61)滑動設(shè)置在所述導(dǎo)軌(62)上,所述回收箱(61)能夠第一位置和第二位置之間移動,在所述第一位置時,所述回收箱(61)處于吹氣裝置(5)的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的果肉分離裝置,其特征在于,兩個導(dǎo)軌(62)之間具有間隔,所述過濾裝置(4)的寬度小于所述間隔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的果肉分離裝置,其特征在于,所述擋壁(411)與所述過濾網(wǎng)(412)可拆卸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的果肉分離裝置,其特征在于,所述擋壁(411)的下端設(shè)有相對于擋壁(411)內(nèi)表面凸出的支撐件(4111),所述支撐件(4111)上設(shè)有彈性扣(4112),所述彈性扣(4112)能扣緊在所述過濾網(wǎng)(412)的邊緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的果肉分離裝置,其特征在于,所述擋壁(411)的內(nèi)壁上固定有密封圈(42),所述密封圈能夠與所述過濾網(wǎng)(412)的邊緣抵靠。