本技術(shù)涉及灌封膠生產(chǎn)，具體涉及一種防堵塞的環(huán)氧電子灌封膠真空攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

1、灌封膠，用于電子元器件的粘接，密封，灌封和涂覆保護(hù)。灌封膠在未固化前屬于液體狀，具有流動(dòng)性，膠液黏度根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)、性能、生產(chǎn)工藝的不同而有所區(qū)別。灌封膠完全固化后才能實(shí)現(xiàn)它的使用價(jià)值，在灌封膠生產(chǎn)時(shí)，需要使用攪拌機(jī)對(duì)其進(jìn)行攪拌處理。

2、但是，現(xiàn)有的很多灌封膠攪拌機(jī)在對(duì)膠水進(jìn)行攪拌后，需要將膠水從出口排出，但是出口內(nèi)部難免會(huì)沾染膠水，隨著出口內(nèi)部粘附的膠水越來越多，等到其凝固后，則會(huì)導(dǎo)致出口發(fā)生堵塞的問題，因而進(jìn)行膠水正常下料。

3、鑒于此，本實(shí)用新型提出一種防堵塞的環(huán)氧電子灌封膠真空攪拌機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出一種防堵塞的環(huán)氧電子灌封膠真空攪拌機(jī)，解決了相關(guān)技術(shù)中很多灌封膠攪拌機(jī)在對(duì)膠水進(jìn)行攪拌后，需要將膠水從出口排出，但是出口內(nèi)部難免會(huì)沾染膠水，隨著出口內(nèi)部粘附的膠水越來越多，等到其凝固后，則會(huì)導(dǎo)致出口發(fā)生堵塞，因而進(jìn)行膠水正常下料的問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種防堵塞的環(huán)氧電子灌封膠真空攪拌機(jī)，包括罐體，所述罐體的右側(cè)固定連接有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的下方設(shè)置有與罐體固定連接的腳架，所述罐體的頂部設(shè)置有上蓋，所述罐體的底部設(shè)置有防堵機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述防堵機(jī)構(gòu)包括拆裝組件和輔助組件。

4、優(yōu)選的，所述拆裝組件設(shè)置于罐體的底部，所述拆裝組件包括正反絲桿、滑塊、卡塊、銜接環(huán)、下落口和加熱絲。

5、優(yōu)選的，所述正反絲桿旋轉(zhuǎn)連接在罐體的底部，所述正反絲桿的表面螺紋連接有與罐體底部滑動(dòng)連接的滑塊，所述滑塊的尾部固定連接有與罐體底部滑動(dòng)連接的卡塊，所述卡塊的表面卡合有嵌入進(jìn)罐體底部的銜接環(huán)，所述銜接環(huán)的底部固定連接有下落口，所述下落口的內(nèi)部設(shè)置有加熱絲。

6、優(yōu)選的，所述輔助組件設(shè)置于罐體的底部，所述輔助組件包括限位板、滑桿、螺母和擋環(huán)。

7、優(yōu)選的，所述限位板固定連接在罐體的底部，所述限位板的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑桿，所述滑桿的表面螺紋連接有螺母，所述滑桿的尾部固定連接有擋環(huán)。

8、優(yōu)選的，所述上蓋的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有位于罐體內(nèi)部的銜接軸，所述銜接軸的內(nèi)部螺紋連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有擋板，所述擋板的下方設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)桿固定連接的攪拌桿。

9、優(yōu)選的，所述攪拌桿為兩組橫縱桿相互交錯(cuò)設(shè)計(jì)，所述擋板的直徑大于銜接軸。

10、本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為：

11、本實(shí)用新型中通過設(shè)置加熱絲，一旦膠水在下落口內(nèi)部凝固導(dǎo)致其下落口封堵時(shí)，可利用加熱絲將凝固的膠水融化，且還可將銜接環(huán)進(jìn)行拆卸，將下落口整體從罐體頂部取下，對(duì)堵塞的部位進(jìn)行疏通。

12、本實(shí)用新型中通過設(shè)置的擋板，擋板可在攪拌桿攪拌時(shí)，可阻擋膠水在攪拌時(shí)濺射到銜接軸與旋轉(zhuǎn)桿的螺紋連接處，導(dǎo)致膠水凝固后無法將旋轉(zhuǎn)桿從銜接軸內(nèi)部擰出，攪拌桿為橫縱相互交錯(cuò)設(shè)計(jì)，可使得與膠水的接觸面積更大，攪拌更加均勻。

技術(shù)特征：

1.一種防堵塞的環(huán)氧電子灌封膠真空攪拌機(jī)，包括罐體（1），其特征在于，所述罐體（1）的右側(cè)固定連接有進(jìn)料口（2），所述進(jìn)料口（2）的下方設(shè)置有與罐體（1）固定連接的腳架（3），所述罐體（1）的頂部設(shè)置有上蓋（4），所述罐體（1）的底部設(shè)置有防堵機(jī)構(gòu)（5）；所述防堵機(jī)構(gòu)（5）包括拆裝組件（51）和輔助組件（52）；所述拆裝組件（51）設(shè)置于罐體（1）的底部，所述拆裝組件（51）包括正反絲桿（511）、滑塊（512）、卡塊（513）、銜接環(huán)（514）、下落口（515）和加熱絲（516），所述正反絲桿（511）旋轉(zhuǎn)連接在罐體（1）的底部，所述正反絲桿（511）的表面螺紋連接有與罐體（1）底部滑動(dòng)連接的滑塊（512），所述滑塊（512）的尾部固定連接有與罐體（1）底部滑動(dòng)連接的卡塊（513），所述卡塊（513）的表面卡合有嵌入進(jìn)罐體（1）底部的銜接環(huán)（514），所述銜接環(huán)（514）的底部固定連接有下落口（515），所述下落口（515）的內(nèi)部設(shè)置有加熱絲（516）；所述輔助組件（52）設(shè)置于罐體（1）的底部，所述輔助組件（52）包括限位板（521）、滑桿（522）、螺母（523）和擋環(huán)（524），所述限位板（521）固定連接在罐體（1）的底部，所述限位板（521）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑桿（522），所述滑桿（522）的表面螺紋連接有螺母（523），所述滑桿（522）的尾部固定連接有擋環(huán)（524）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵塞的環(huán)氧電子灌封膠真空攪拌機(jī)，其特征在于，所述上蓋（4）的頂部固定連接有電機(jī)（6），所述電機(jī)（6）的輸出端固定連接有位于罐體（1）內(nèi)部的銜接軸（7），所述銜接軸（7）的內(nèi)部螺紋連接有旋轉(zhuǎn)桿（8），所述旋轉(zhuǎn)桿（8）的表面固定連接有擋板（9），所述擋板（9）的下方設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)桿（8）固定連接的攪拌桿（10）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防堵塞的環(huán)氧電子灌封膠真空攪拌機(jī)，其特征在于，所述攪拌桿（10）為兩組橫縱桿相互交錯(cuò)設(shè)計(jì)，所述擋板（9）的直徑大于銜接軸（7）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及灌封膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種防堵塞的環(huán)氧電子灌封膠真空攪拌機(jī)，包括罐體，所述罐體的右側(cè)固定連接有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的下方設(shè)置有與罐體固定連接的腳架，所述罐體的頂部設(shè)置有上蓋，所述罐體的底部設(shè)置有防堵機(jī)構(gòu)，所述防堵機(jī)構(gòu)包括拆裝組件和輔助組件，所述拆裝組件設(shè)置于罐體的底部，所述拆裝組件包括正反絲桿、滑塊、卡塊、銜接環(huán)、下落口和加熱絲，所述正反絲桿旋轉(zhuǎn)連接在罐體的底部，本技術(shù)中通過設(shè)置加熱絲，一旦膠水在下落口內(nèi)部凝固導(dǎo)致其下落口封堵時(shí)，可利用加熱絲將凝固的膠水融化，且還可將銜接環(huán)進(jìn)行拆卸，將下落口整體從罐體頂部取下，對(duì)堵塞的部位進(jìn)行疏通。

技術(shù)研發(fā)人員：張少澤,阮建其,張鐘嬌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：銅陵市匯格新電子材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241203
技術(shù)公布日：2025/1/2