本技術(shù)涉及凝膠劑加工，尤其涉及一種凝膠劑加工裝置。

背景技術(shù)：

1、凝膠劑系指藥物與能形成凝膠的輔料制成溶液、混懸或乳狀液型的稠厚液體或半固體制劑。通常凝膠劑限局部用于皮膚及體腔(如鼻腔、陰道和直腸)。乳狀液型凝膠劑又稱(chēng)為乳膠劑。由高分子基質(zhì)(如西黃蓍膠等)制成的凝膠劑也可稱(chēng)為膠漿劑。小分子無(wú)機(jī)藥物(如氫氧化鋁)的小粒子以網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)存在于液體中形成的凝膠劑，屬兩相分散系統(tǒng)，也稱(chēng)為混懸型凝膠劑?；鞈倚湍z劑可具有觸變性，靜止時(shí)為半固體而攪拌或振搖時(shí)則成為液體。

2、其制備步驟包括原料的選擇、混合、反應(yīng)、過(guò)濾、干燥。

3、其中在反應(yīng)釜中的反應(yīng)是將混合后的原料在密閉的反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，通過(guò)加熱或加壓等控制反應(yīng)的溫度和壓力，加速反應(yīng)過(guò)程。

4、其中常規(guī)的控制反應(yīng)的溫度和壓力是在反應(yīng)釜的外部進(jìn)行加熱，直接加熱反應(yīng)釜，所需能耗較高，并且反應(yīng)完后，也不便于對(duì)該部分熱量進(jìn)行有效地回收利用；另外反應(yīng)釜內(nèi)部容易附著凝膠劑不便于充分地將產(chǎn)物排出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種凝膠劑加工裝置，解決常規(guī)凝膠劑加工過(guò)程能耗較高以及反應(yīng)釜產(chǎn)物不便于排出的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、本實(shí)用新型提供了一種凝膠劑加工裝置，包括反應(yīng)釜、設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌器、向所述反應(yīng)釜提供加熱蒸汽的蒸汽發(fā)生器、用于向所述反應(yīng)釜內(nèi)充氣排液的增壓風(fēng)機(jī)；

4、所述蒸汽發(fā)生器還連通一儲(chǔ)汽罐，在所述反應(yīng)釜的蒸汽通過(guò)回汽管和抽氣泵送入所述儲(chǔ)汽罐內(nèi)，在所述回汽管上設(shè)置有回汽閥，在所述儲(chǔ)汽罐的進(jìn)汽端設(shè)置有單向閥；

5、所述蒸汽發(fā)生器通過(guò)輸汽管向所述反應(yīng)釜內(nèi)供汽，并在所述輸汽管上設(shè)置有進(jìn)汽閥；

6、所述增壓風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)氣管向所述反應(yīng)釜內(nèi)送氣，并在所述進(jìn)氣管上設(shè)置有進(jìn)氣閥；

7、在所述反應(yīng)釜內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器和壓力傳感器。

8、進(jìn)一步的，其中在所述反應(yīng)釜的頂部設(shè)置有用于導(dǎo)入混合原料的進(jìn)料管，在其底部設(shè)置有用于排液的排液管，所述進(jìn)料管和所述排液管上均帶有電磁閥。

9、再進(jìn)一步的，所述攪拌器包括安裝在所述反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌軸、設(shè)置在所述攪拌軸上的攪拌葉、以及設(shè)置在所述攪拌軸上且與所述反應(yīng)釜內(nèi)底部貼合的弦月刮板；其中所述攪拌軸的頂端通過(guò)減速機(jī)和電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

10、再進(jìn)一步的，所述攪拌軸的下端垂直設(shè)置有十交叉的兩個(gè)弦月刮板，在所述弦月刮板的旋轉(zhuǎn)面為鏤空結(jié)構(gòu)。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果：

12、本申請(qǐng)中在反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)完成后，通過(guò)打開(kāi)回汽管上的回汽閥，并利用所述抽氣泵將經(jīng)過(guò)利用余熱蒸汽導(dǎo)入至所述儲(chǔ)汽罐，以進(jìn)行暫存，從而實(shí)現(xiàn)蒸汽能量的部分回收。本申請(qǐng)中在反應(yīng)釜反應(yīng)完，并且其內(nèi)余熱蒸汽被回收后，其中打開(kāi)所述進(jìn)氣閥，并利用所述增壓風(fēng)機(jī)向所述反應(yīng)釜內(nèi)增壓，并且打開(kāi)排液管上的電磁閥，用于卸料。

技術(shù)特征：

1.一種凝膠劑加工裝置，其特征在于：包括反應(yīng)釜(1)、設(shè)置在反應(yīng)釜(1)內(nèi)的攪拌器、向所述反應(yīng)釜(1)提供加熱蒸汽的蒸汽發(fā)生器(2)、用于向所述反應(yīng)釜(1)內(nèi)充氣排液的增壓風(fēng)機(jī)(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝膠劑加工裝置，其特征在于：其中在所述反應(yīng)釜(1)的頂部設(shè)置有用于導(dǎo)入混合原料的進(jìn)料管(11)，在其底部設(shè)置有用于排液的排液管(12)，所述進(jìn)料管(11)和所述排液管(12)上均帶有電磁閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝膠劑加工裝置，其特征在于：所述攪拌器包括安裝在所述反應(yīng)釜(1)內(nèi)的攪拌軸(41)、設(shè)置在所述攪拌軸(41)上的攪拌葉、以及設(shè)置在所述攪拌軸(41)上且與所述反應(yīng)釜(1)內(nèi)底部貼合的弦月刮板(42)；其中所述攪拌軸(41)的頂端通過(guò)減速機(jī)和電機(jī)(4)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凝膠劑加工裝置，其特征在于：所述攪拌軸(41)的下端垂直設(shè)置有十交叉的兩個(gè)弦月刮板(42)，在所述弦月刮板(42)的旋轉(zhuǎn)面為鏤空結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種凝膠劑加工裝置，包括反應(yīng)釜、設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌器、向所述反應(yīng)釜提供加熱蒸汽的蒸汽發(fā)生器、用于向所述反應(yīng)釜內(nèi)充氣排液的增壓風(fēng)機(jī)；所述蒸汽發(fā)生器還連通一儲(chǔ)汽罐，在所述反應(yīng)釜的蒸汽通過(guò)回汽管和抽氣泵送入所述儲(chǔ)汽罐內(nèi)，在所述回汽管上設(shè)置有回汽閥，在所述儲(chǔ)汽罐的進(jìn)汽端設(shè)置有單向閥。本申請(qǐng)中在反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)完成后，通過(guò)打開(kāi)回汽管上的回汽閥，并利用所述抽氣泵將經(jīng)過(guò)利用余熱蒸汽導(dǎo)入至所述儲(chǔ)汽罐，以進(jìn)行暫存，從而實(shí)現(xiàn)蒸汽能量的部分回收。本申請(qǐng)中在反應(yīng)釜反應(yīng)完，并且其內(nèi)余熱蒸汽被回收后，其中打開(kāi)所述進(jìn)氣閥，并利用所述增壓風(fēng)機(jī)向所述反應(yīng)釜內(nèi)增壓，并且打開(kāi)排液管上的電磁閥，用于卸料。

技術(shù)研發(fā)人員：王元,尤瑞崎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東元通恒瑞醫(yī)療技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2024/12/30