【】本技術(shù)涉及除塵器的，特別是一種布袋除塵器。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

2、申請?zhí)枮椋篶n201610369044.0的一種脈沖布袋除塵器，主煙道內(nèi)的與煙氣進氣口對應(yīng)位置設(shè)有傾斜放置的擋板，擋板與煙氣前進方向呈40-50°的夾角。當含塵氣體從進風口進入收塵器后，首先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于重力沉降作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，由于主煙道內(nèi)沒有設(shè)置導流機構(gòu)，每個灰斗進入的煙氣量均勻性差，從而影響除塵效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實現(xiàn)要素：

1、本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種布袋除塵器，能夠提高每個灰斗進入的煙氣量均勻性，保證除塵效率。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種布袋除塵器，包括主煙道、隔板、若干煙氣風門、若干布袋除塵倉室、導流板i、若干導流板ii和若干導流板iii，所述主煙道內(nèi)設(shè)有傾斜設(shè)置的隔板將其內(nèi)分隔成煙氣腔和凈氣腔，所述主煙道的底部設(shè)有與煙氣腔連通的煙氣風門，所述煙氣風門與相應(yīng)的布袋除塵倉室的進煙口連通，所述布袋除塵倉室的凈氣出口與凈氣室連通，所述凈氣室通過凈氣風門與凈氣腔連通，所述主煙道上設(shè)有與凈氣腔連通的凈氣出口法蘭，所述主煙道上設(shè)有與煙氣腔連通的煙氣進口法蘭，所述主煙道內(nèi)設(shè)有向下傾斜且位于煙氣進口法蘭后端的導流板i，所述煙氣風門的輸入端內(nèi)均設(shè)有排成一排的導流板ii，前后相鄰兩個煙氣風門之間均設(shè)有導流板iii。

3、作為優(yōu)選，所述導流板ii與煙氣進口之間的夾角a為65度。

4、作為優(yōu)選，所述煙氣進口法蘭為圓形形狀。

5、作為優(yōu)選，所述煙氣進口法蘭的直徑為3500mm，所述導流板i位于煙氣進口法蘭中心點下方750mm位置。

6、作為優(yōu)選，所述導流板iii的上端與導流板ii的上端平齊。

7、作為優(yōu)選，所述主煙道的上端設(shè)有兩個凈氣室，所述凈氣室均通過凈氣風門與凈氣腔連通。

8、作為優(yōu)選，所述煙氣風門排列呈前后兩排，前排的煙氣風門與主煙道前側(cè)上相應(yīng)的布袋除塵倉室的進煙口連通，后排的煙氣風門與主煙道后側(cè)上相應(yīng)的布袋除塵倉室的進煙口連通，前方的布袋除塵倉室的凈氣出口與前方的凈氣室連通，后方的布袋除塵倉室的凈氣出口與后方的凈氣室連通。

9、本實用新型的有益效果：本實用新型通過將主煙道內(nèi)設(shè)有向下傾斜且位于煙氣進口后端的導流板i，煙氣分口的輸入端內(nèi)均設(shè)有排成一排的導流板ii，前后相鄰兩個煙氣分口之間均設(shè)有導流板iii，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠提高每個灰斗進入的煙氣量均勻性，保證除塵效率。

10、本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。

技術(shù)特征：

1.一種布袋除塵器，其特征在于：包括主煙道(1)、隔板(2)、若干煙氣風門(3)、若干布袋除塵倉室(4)、導流板i(5)、若干導流板ii(6)和若干導流板iii(7)，所述主煙道(1)內(nèi)設(shè)有傾斜設(shè)置的隔板(2)將其內(nèi)分隔成煙氣腔(11)和凈氣腔(12)，所述主煙道(1)的底部設(shè)有與煙氣腔(11)連通的煙氣風門(3)，所述煙氣風門(3)與相應(yīng)的布袋除塵倉室(4)的進煙口連通，所述布袋除塵倉室(4)的凈氣出口與凈氣室(9)連通，所述凈氣室(9)通過凈氣風門(10)與凈氣腔(12)連通，所述主煙道(1)上設(shè)有與凈氣腔(12)連通的凈氣出口法蘭，所述主煙道(1)上設(shè)有與煙氣腔(11)連通的煙氣進口法蘭(8)，所述主煙道(1)內(nèi)設(shè)有向下傾斜且位于煙氣進口法蘭(8)后端的導流板i(5)，所述煙氣風門(3)的輸入端內(nèi)均設(shè)有排成一排的導流板ii(6)，前后相鄰兩個煙氣風門(3)之間均設(shè)有導流板iii(7)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種布袋除塵器，其特征在于：所述導流板ii(6)與煙氣進口法蘭(8)之間的夾角a為65度。

3.如權(quán)利要求1所述的一種布袋除塵器，其特征在于：所述煙氣進口法蘭(8)為圓形形狀。

4.如權(quán)利要求3所述的一種布袋除塵器，其特征在于：所述煙氣進口法蘭(8)的直徑為3500mm，所述導流板i(5)位于煙氣進口法蘭(8)中心點下方750mm位置。

5.如權(quán)利要求1所述的一種布袋除塵器，其特征在于：所述導流板iii(7)的上端與導流板ii(6)的上端平齊。

6.如權(quán)利要求1所述的一種布袋除塵器，其特征在于：所述主煙道(1)的上端設(shè)有兩個凈氣室(9)，所述凈氣室(9)均通過凈氣風門(10)與凈氣腔(12)連通。

7.如權(quán)利要求6所述的一種布袋除塵器，其特征在于：所述煙氣風門(3)排列呈前后兩排，前排的煙氣風門(3)與主煙道(1)前側(cè)上相應(yīng)的布袋除塵倉室(4)的進煙口連通，后排的煙氣風門(3)與主煙道(1)后側(cè)上相應(yīng)的布袋除塵倉室(4)的進煙口連通，前方的布袋除塵倉室(4)的凈氣出口與前方的凈氣室(9)連通，后方的布袋除塵倉室(4)的凈氣出口與后方的凈氣室(9)連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種布袋除塵器，包括主煙道、隔板、若干煙氣風門、若干布袋除塵倉室、導流板I、若干導流板II和若干導流板III，所述主煙道內(nèi)設(shè)有傾斜設(shè)置的隔板將其內(nèi)分隔成煙氣腔和凈氣腔，所述主煙道上設(shè)有與煙氣腔連通的煙氣進口法蘭，所述主煙道內(nèi)設(shè)有向下傾斜且位于煙氣進口法蘭后端的導流板I，所述煙氣風門的輸入端內(nèi)均設(shè)有排成一排的導流板II，前后相鄰兩個煙氣風門之間均設(shè)有導流板III，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠提高每個灰斗進入的煙氣量均勻性，保證除塵效率。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡金杰,呂自強,壽家豐,王飛燕,蔡棟,何嘉偉,馬湖剛
受保護的技術(shù)使用者：浙江菲達環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2025/1/9