本技術(shù)涉及肥料生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種擠壓造粒裝置。

背景技術(shù)：

1、擠壓造粒機(jī)是利用壓力使固體物料進(jìn)行團(tuán)聚的干法造粒過程。這通過將物料由兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥軸擠壓，輥軸由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。固體物料在受到擠壓時(shí)，首先排除粉粒間的空氣使粒子重新排列，以消除物料間的空隙。

2、現(xiàn)有的擠壓造粒裝置對(duì)其表面成型的原料分離效果不夠理想，可能導(dǎo)致裝置表面成型后的重復(fù)擠壓、導(dǎo)致裝置的工作效率降低，現(xiàn)有的擠壓造粒裝置結(jié)構(gòu)相對(duì)固定，不便于拆裝更換零件，可能導(dǎo)致裝置的適應(yīng)性較低。

3、因此，針對(duì)上述問題提出一種擠壓造粒裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提出一種擠壓造粒裝置。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型所述的一種擠壓造粒裝置，包括底板，所述底板的上方固定連接有框架，所述框架的內(nèi)側(cè)卡合安裝有投料槽，所述底板的頂部固定設(shè)置有加熱器，所述加熱器的頂部固定連接有支撐臂，所述支撐臂的內(nèi)側(cè)固定連接有發(fā)熱管，所述發(fā)熱管的表面環(huán)繞開設(shè)有導(dǎo)熱孔，所述支撐臂的表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有齒輪，所述齒輪的一側(cè)固定連接有連接桿的一端，所述連接桿的另一端固定連接轉(zhuǎn)盤，所述底板的表面固定設(shè)置有支撐組件。

3、優(yōu)選地，所述連接桿的表面卡合安裝有套殼，所述套殼的表面環(huán)繞開設(shè)有凹槽，所述套殼的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，所述滑槽與連接桿為滑動(dòng)連接。

4、優(yōu)選地，所述支撐臂表面轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪與相鄰的齒輪為嚙合連接，相鄰所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于底板表面，相鄰所述齒輪的一側(cè)固定連接電機(jī)的輸出端。

5、優(yōu)選地，所述支撐組件包括支撐架，所述支撐架的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊與支撐架的表面均開設(shè)有穿孔，所述穿孔的內(nèi)部卡合有卡柱。

6、優(yōu)選地，所述框架的內(nèi)側(cè)固定連接有管道，所述管道的表面等距離分布有若干噴氣嘴，所述管道的一側(cè)固定連接連接管的一端，所述連接管的另一端固定連接氣泵。

7、優(yōu)選地，所述支撐組件的頂部與轉(zhuǎn)盤的表面為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述底板的表面靠近套殼的正下方放置有集料槽。

8、本實(shí)用新型的有益之處在于：

9、1.本實(shí)用新型通過加熱器發(fā)熱并傳遞到套殼表面，同時(shí)噴氣嘴斜向套殼表面進(jìn)行噴氣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了加速套殼表面原料水分蒸發(fā)的效果，提高了裝置分離擠壓粒的效率；

10、2.本實(shí)用新型通過拆卸穿孔內(nèi)部的卡柱，使滑塊下降，滑動(dòng)抽出套殼，更換后的套殼使內(nèi)部的凹槽對(duì)齊連接桿表面，滑動(dòng)上升滑塊，通過卡柱使支撐架與滑塊之間固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于拆裝，提高了使用者的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種擠壓造粒裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方固定連接有框架(2)，所述框架(2)的內(nèi)側(cè)卡合安裝有投料槽(3)，所述底板(1)的頂部固定設(shè)置有加熱器(4)，所述加熱器(4)的頂部固定連接有支撐臂(5)，所述支撐臂(5)的內(nèi)側(cè)固定連接有發(fā)熱管(6)，所述發(fā)熱管(6)的表面環(huán)繞開設(shè)有導(dǎo)熱孔(61)，所述支撐臂(5)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有齒輪(7)，所述齒輪(7)的一側(cè)固定連接有連接桿(8)的一端，所述連接桿(8)的另一端固定連接轉(zhuǎn)盤(9)，所述底板(1)的表面固定設(shè)置有支撐組件(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓造粒裝置，其特征在于：所述連接桿(8)的表面卡合安裝有套殼(12)，所述套殼(12)的表面環(huán)繞開設(shè)有凹槽(13)，所述套殼(12)的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽(14)，所述滑槽(14)與連接桿(8)為滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓造粒裝置，其特征在于：所述支撐臂(5)表面轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪(7)與相鄰的齒輪(7)為嚙合連接，相鄰所述齒輪(7)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于底板(1)表面，相鄰所述齒輪(7)的一側(cè)固定連接電機(jī)(11)的輸出端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓造粒裝置，其特征在于：所述支撐組件(10)包括支撐架(101)，所述支撐架(101)的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有滑塊(102)，所述滑塊(102)與支撐架(101)的表面均開設(shè)有穿孔(103)，所述穿孔(103)的內(nèi)部卡合有卡柱(104)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種擠壓造粒裝置，其特征在于：所述框架(2)的內(nèi)側(cè)固定連接有管道(16)，所述管道(16)的表面等距離分布有若干噴氣嘴(17)，所述管道(16)的一側(cè)固定連接連接管(18)的一端，所述連接管(18)的另一端固定連接氣泵(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓造粒裝置，其特征在于：所述支撐組件(10)的頂部與轉(zhuǎn)盤(9)的表面為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述底板(1)的表面靠近套殼(12)的正下方放置有集料槽(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于肥料生產(chǎn)領(lǐng)域，具體的說是一種擠壓造粒裝置，包括底板，所述底板的上方固定連接有框架，所述框架的內(nèi)側(cè)卡合安裝有投料槽，所述底板的頂部固定設(shè)置有加熱器，所述加熱器的頂部固定連接有支撐臂，所述支撐臂的內(nèi)側(cè)固定連接有發(fā)熱管，所述發(fā)熱管的表面環(huán)繞開設(shè)有導(dǎo)熱孔；通過加熱器發(fā)熱并傳遞到套殼表面，同時(shí)噴氣嘴斜向套殼表面進(jìn)行噴氣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了加速套殼表面原料水分蒸發(fā)的效果，提高了裝置分離擠壓粒的效率，其次通過拆卸穿孔內(nèi)部的卡柱，使滑塊下降，滑動(dòng)抽出套殼，更換后的套殼使內(nèi)部的凹槽對(duì)齊連接桿表面，滑動(dòng)上升滑塊，通過卡柱使支撐架與滑塊之間固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于拆裝，提高了使用者的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：高秀雷,陳修凡,車秀杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北科力為生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2025/1/6