本技術(shù)涉及反應(yīng)釜，具體涉及一種化工用節(jié)能攪拌反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

1、攪拌式反應(yīng)釜是一種用于物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，其工作原理是通過電機帶動攪拌軸來攪拌反應(yīng)物，使反應(yīng)物充分反應(yīng)以獲得所需要的物質(zhì)，在化工行業(yè)中，經(jīng)常需要用到攪拌式反應(yīng)釜來攪拌化工原料，現(xiàn)有的攪拌式反應(yīng)釜都是由電機直接控制單一攪拌軸旋轉(zhuǎn)攪拌反應(yīng)釜中的化工原料，因此對化工原料的攪拌效果一般，使得原料充分反應(yīng)需要花費更長的時間攪拌，導(dǎo)致現(xiàn)有的攪拌式反應(yīng)釜需要耗費更高的能耗。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種化工用節(jié)能攪拌反應(yīng)釜，以解決背景技術(shù)中所提出的問題。

2、為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種化工用節(jié)能攪拌反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜桶體，所述反應(yīng)釜桶體的空腔內(nèi)設(shè)置有兩個環(huán)形滑槽，兩個環(huán)形滑槽分別靠近反應(yīng)釜桶體的頂部和底部，兩個環(huán)形滑槽上分別轉(zhuǎn)動安裝有第一圓環(huán)和第二圓環(huán)，第一圓環(huán)位于第二圓環(huán)的上方，第一圓環(huán)與第二圓環(huán)之間安裝有兩個相互對稱的連接板，兩個連接板的內(nèi)側(cè)各安裝有兩個第一攪拌葉，第一圓環(huán)的內(nèi)側(cè)安裝有內(nèi)輪齒；

4、所述反應(yīng)釜桶體的頂部安裝有電機，反應(yīng)釜桶體的內(nèi)腔頂部轉(zhuǎn)動安裝有攪拌軸，攪拌軸的頂端與電機的輸出軸之間通過聯(lián)軸器傳動連接，攪拌軸的左右兩側(cè)各安裝有三個第二攪拌葉，攪拌軸上安裝有第一齒輪，第一齒輪與內(nèi)輪齒之間設(shè)置有傳動結(jié)構(gòu)，傳動結(jié)構(gòu)通過支架固定在反應(yīng)釜桶體的內(nèi)腔頂部。

5、作為化工用節(jié)能攪拌反應(yīng)釜的一種優(yōu)選方案，所述傳動結(jié)構(gòu)包括殼體，殼體的左右兩邊分別轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上分別安裝有第二齒輪和第三齒輪，第二齒輪與第一齒輪嚙合，第三齒輪與內(nèi)輪齒嚙合，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上均安裝有鏈輪，且兩個鏈輪之間通過鏈條傳動連接。

6、作為化工用節(jié)能攪拌反應(yīng)釜的一種優(yōu)選方案，所述反應(yīng)釜桶體的頂部設(shè)置有進料口，進料口上設(shè)置有蓋子，反應(yīng)釜桶體的底部設(shè)置有出料口，出料口上設(shè)置有閘門。

7、作為化工用節(jié)能攪拌反應(yīng)釜的一種優(yōu)選方案，所述第一攪拌葉與第二攪拌葉相互錯開分布，兩個連接板上的第一攪拌葉以攪拌軸的中軸線旋轉(zhuǎn)對稱，攪拌軸兩側(cè)的第二攪拌葉以攪拌軸的中軸線旋轉(zhuǎn)對稱。

8、作為化工用節(jié)能攪拌反應(yīng)釜的一種優(yōu)選方案，所述反應(yīng)釜桶體的底部安裝有三個支撐腿，三個支撐腿以反應(yīng)釜桶體的中軸線呈環(huán)形陣列分布。

9、本實用新型的有益效果：

10、本實用新型通過設(shè)置電機可驅(qū)動攪拌軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動第二攪拌葉旋轉(zhuǎn)，通過設(shè)置傳動結(jié)構(gòu)，使第一齒輪與第二齒輪嚙合，可以使攪拌軸帶動第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，然后通過鏈條傳動帶動第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，通過設(shè)置第三齒輪與內(nèi)輪齒的嚙合，可以使第二轉(zhuǎn)軸帶動第一圓環(huán)旋轉(zhuǎn)，從而帶動連接板上的第一攪拌葉旋轉(zhuǎn)，第一攪拌葉與第二攪拌葉的旋轉(zhuǎn)方向相反，同時從不同的方向旋轉(zhuǎn)攪拌反應(yīng)釜桶體內(nèi)的化工原料，從而提高化工原料的攪拌效率，縮短了化工原料反應(yīng)所需的時間，以此減少耗能。

技術(shù)特征：

1.一種化工用節(jié)能攪拌反應(yīng)釜，其特征在于，包括反應(yīng)釜桶體(1)，所述反應(yīng)釜桶體(1)的空腔內(nèi)設(shè)置有兩個環(huán)形滑槽(4)，兩個環(huán)形滑槽(4)分別靠近反應(yīng)釜桶體(1)的頂部和底部，兩個環(huán)形滑槽(4)上分別轉(zhuǎn)動安裝有第一圓環(huán)(5)和第二圓環(huán)(6)，第一圓環(huán)(5)位于第二圓環(huán)(6)的上方，第一圓環(huán)(5)與第二圓環(huán)(6)之間安裝有兩個相互對稱的連接板(7)，兩個連接板(7)的內(nèi)側(cè)各安裝有兩個第一攪拌葉(8)，第一圓環(huán)(5)的內(nèi)側(cè)安裝有內(nèi)輪齒(9)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工用節(jié)能攪拌反應(yīng)釜，其特征在于，所述傳動結(jié)構(gòu)(13)包括殼體(131)，殼體(131)的左右兩邊分別轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)軸(132)和第二轉(zhuǎn)軸(133)，第一轉(zhuǎn)軸(132)和第二轉(zhuǎn)軸(133)上分別安裝有第二齒輪(134)和第三齒輪(135)，第二齒輪(134)與第一齒輪(12)嚙合，第三齒輪(135)與內(nèi)輪齒(9)嚙合，第一轉(zhuǎn)軸(132)和第二轉(zhuǎn)軸(133)上均安裝有鏈輪，且兩個鏈輪之間通過鏈條(136)傳動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工用節(jié)能攪拌反應(yīng)釜，其特征在于，所述反應(yīng)釜桶體(1)的頂部設(shè)置有進料口(1-1)，進料口(1-1)上設(shè)置有蓋子，反應(yīng)釜桶體(1)的底部設(shè)置有出料口(1-2)，出料口(1-2)上設(shè)置有閘門。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工用節(jié)能攪拌反應(yīng)釜，其特征在于，所述第一攪拌葉(8)與第二攪拌葉(11)相互錯開分布，兩個連接板(7)上的第一攪拌葉(8)以攪拌軸(10)的中軸線旋轉(zhuǎn)對稱，攪拌軸(10)兩側(cè)的第二攪拌葉(11)以攪拌軸(10)的中軸線旋轉(zhuǎn)對稱。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工用節(jié)能攪拌反應(yīng)釜，其特征在于，所述反應(yīng)釜桶體(1)的底部安裝有三個支撐腿(3)，三個支撐腿(3)以反應(yīng)釜桶體(1)的中軸線呈環(huán)形陣列分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種化工用節(jié)能攪拌反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜桶體，所述反應(yīng)釜桶體的空腔內(nèi)設(shè)置有兩個環(huán)形滑槽，兩個環(huán)形滑槽分別靠近反應(yīng)釜桶體的頂部和底部，兩個環(huán)形滑槽上分別轉(zhuǎn)動安裝有第一圓環(huán)和第二圓環(huán)，第一圓環(huán)位于第二圓環(huán)的上方，第一圓環(huán)與第二圓環(huán)之間安裝有兩個相互對稱的連接板，兩個連接板的內(nèi)側(cè)各安裝有兩個第一攪拌葉，第一圓環(huán)的內(nèi)側(cè)安裝有內(nèi)輪齒；本技術(shù)通過設(shè)置電機可驅(qū)動攪拌軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動第二攪拌葉旋轉(zhuǎn)，通過設(shè)置傳動結(jié)構(gòu)，帶動連接板上的第一攪拌葉旋轉(zhuǎn)，第一攪拌葉與第二攪拌葉的旋轉(zhuǎn)方向相反，同時從不同的方向旋轉(zhuǎn)攪拌反應(yīng)釜桶體內(nèi)的化工原料，從而提高化工原料的攪拌效率，縮短了化工原料反應(yīng)所需的時間。

技術(shù)研發(fā)人員：林海飛,梁坤,陳梅
受保護的技術(shù)使用者：茂名云龍工業(yè)發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2024/12/30