本技術(shù)涉及化學(xué)實驗，具體為具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的蒸餾裝置。

背景技術(shù)：

1、在化學(xué)實驗中，常常需要從一些混合液體中提取不同的成分，最常用的方法就是蒸餾，蒸餾是一種熱力學(xué)的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發(fā)，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發(fā)和冷凝兩種單元操作的聯(lián)合，與其它的分離手段，如萃取、過濾結(jié)晶等相比，它的優(yōu)點在于不需使用系統(tǒng)組分以外的其它溶劑，從而保證不會引入新的雜質(zhì)，因此蒸餾不僅在化學(xué)實驗中得到廣泛應(yīng)用，同時也被被廣泛應(yīng)用于煙草、食品、藥品、化工等多個行業(yè)。

2、現(xiàn)有的蒸餾裝置多為繁瑣的玻璃裝置，通常采用電加熱器或者遠(yuǎn)紅外加熱產(chǎn)生水蒸氣，不僅安裝困難、操作時間長、耗能量大，且存在較大的安全隱患等技術(shù)問題，且在發(fā)生加熱爆炸事故時不便于快速出來，容易造成實驗人員受傷；且現(xiàn)有設(shè)計的蒸餾裝置加熱的速度太慢，無法給混合液體快速加熱到沸騰蒸發(fā)狀態(tài)；同時，現(xiàn)有的蒸餾裝置其冷卻結(jié)構(gòu)僅靠空氣和蒸汽溫度的溫差來實現(xiàn)冷卻，冷凝效果較差，不利于提高蒸餾的效率，因此提出具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的蒸餾裝置。

3、發(fā)明人在實現(xiàn)本實用新型的過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在如下問題：1、現(xiàn)有的蒸餾裝置對加熱部分的防護(hù)性不夠，容易造成實驗人員受傷；2、現(xiàn)有的蒸餾裝置的加熱速度太慢，且冷凝部分冷卻效果不夠，導(dǎo)致效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的蒸餾裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的加熱部分防護(hù)性不足和加熱速度太慢且冷凝部分冷卻效果不好等問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的蒸餾裝置，包括集液瓶，所述集液瓶的瓶口套接有出液管的一端，所述出液管的另一端套接于冷卻管的一端，所述冷卻管的另一端套接有三通管，所述三通管的底部插接于燒瓶的瓶口內(nèi)壁，所述燒瓶的底部貼合于錐形座的頂部，所述錐形座的底部焊接安裝于防護(hù)箱的內(nèi)壁底部。

2、所述防護(hù)箱的頂部安裝有防爆蓋，所述防護(hù)箱的底面、兩側(cè)和背面分別焊接有貫穿的安裝管，所述安裝管靠近防護(hù)箱內(nèi)壁的一端安裝有噴燈嘴，所述安裝管的另一端內(nèi)壁套接有燃料瓶，所述防護(hù)箱的正面安裝有觀察窗，所述防護(hù)箱的頂部安裝有四組調(diào)節(jié)腿。

3、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述冷卻管的內(nèi)部設(shè)有冷凝螺旋管，所述冷卻管的外壁中部套接于穩(wěn)定環(huán)的內(nèi)壁，所述穩(wěn)定環(huán)的底部貫穿有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸，所述穩(wěn)定環(huán)的底部連接有支撐桿，所述支撐桿設(shè)為高度可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，且支撐桿的頂部通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸與穩(wěn)定環(huán)之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)連接。

4、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述冷卻管的內(nèi)壁與冷凝螺旋管的外壁之間填充有冷卻液。

5、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述防爆蓋通過鉸鏈與防護(hù)箱的頂部開口構(gòu)成開合結(jié)構(gòu)，所述觀察窗的表面鑲嵌有透明鋼化玻璃。

6、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述燃料瓶通過安裝管與防護(hù)箱構(gòu)成分體式結(jié)構(gòu)。

7、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述三通管的頂部管口內(nèi)壁設(shè)有堵帽，所述防爆蓋的表面設(shè)有多個貫穿的透氣孔，所述防護(hù)箱通過調(diào)節(jié)腿構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：

9、本實用新型中，通過增加錐形座、防護(hù)箱、觀察窗、防爆蓋和多個加熱用的噴燈嘴等結(jié)構(gòu)，將受熱的燒瓶放置在防護(hù)箱內(nèi)部進(jìn)行加熱，配合頂部的防爆蓋，能夠阻止燒瓶意外爆炸引發(fā)的飛濺情況，保護(hù)實驗人員不受傷；且多個加熱噴燈嘴能同時為燒瓶加熱，使其受熱均勻，降低燒瓶爆炸風(fēng)險。

10、本實用新型中，通過在防護(hù)箱的左右兩側(cè)、底部和背部增加安裝管、燃料瓶和噴燈嘴能夠從不同的角度同時給燒瓶進(jìn)行加熱，使其內(nèi)部的混合液體能夠快速加熱到沸點，開始蒸餾操作；同時在冷卻管內(nèi)部增設(shè)冷凝螺旋管，并在冷卻管內(nèi)壁和冷凝螺旋管外壁的空間填充冷卻液，使得冷凝螺旋管能持續(xù)保持低溫，提高冷凝效率。

技術(shù)特征：

1.具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的蒸餾裝置，包括集液瓶(1)，其特征在于：所述集液瓶(1)的瓶口套接有出液管(2)的一端，所述出液管(2)的另一端套接于冷卻管(3)的一端，所述冷卻管(3)的另一端套接有三通管(4)，所述三通管(4)的底部插接于燒瓶(5)的瓶口內(nèi)壁，所述燒瓶(5)的底部貼合于錐形座(6)的頂部，所述錐形座(6)的底部焊接安裝于防護(hù)箱(7)的內(nèi)壁底部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的蒸餾裝置，其特征在于：所述冷卻管(3)的內(nèi)部設(shè)有冷凝螺旋管(301)，所述冷卻管(3)的外壁中部套接于穩(wěn)定環(huán)(302)的內(nèi)壁，所述穩(wěn)定環(huán)(302)的底部貫穿有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸(303)，所述穩(wěn)定環(huán)(302)的底部連接有支撐桿(304)，所述支撐桿(304)設(shè)為高度可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，且支撐桿(304)的頂部通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸(303)與穩(wěn)定環(huán)(302)之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的蒸餾裝置，其特征在于：所述冷卻管(3)的內(nèi)壁與冷凝螺旋管(301)的外壁之間填充有冷卻液。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的蒸餾裝置，其特征在于：所述防爆蓋(701)通過鉸鏈與防護(hù)箱(7)的頂部開口構(gòu)成開合結(jié)構(gòu)，所述觀察窗(705)的表面鑲嵌有透明鋼化玻璃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的蒸餾裝置，其特征在于：所述燃料瓶(704)通過安裝管(702)與防護(hù)箱(7)構(gòu)成分體式結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的蒸餾裝置，其特征在于：所述三通管(4)的頂部管口內(nèi)壁設(shè)有堵帽，所述防爆蓋(701)的表面設(shè)有多個貫穿的透氣孔，所述防護(hù)箱(7)通過調(diào)節(jié)腿(706)構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及化學(xué)實驗技術(shù)領(lǐng)域，具體為具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的蒸餾裝置，包括集液瓶，所述集液瓶的瓶口套接有出液管的一端，所述出液管的另一端套接于冷卻管的一端，所述冷卻管的另一端套接有三通管，所述三通管的底部插接于燒瓶的瓶口內(nèi)壁，改良后的蒸餾裝置，通過增加錐形座、防護(hù)箱、觀察窗、防爆蓋和多個加熱用的噴燈嘴等結(jié)構(gòu)，將受熱的燒瓶放置在防護(hù)箱內(nèi)部進(jìn)行加熱，能夠阻止燒瓶意外爆炸引發(fā)的飛濺，保護(hù)實驗人員不受傷；且多點均勻加熱，能進(jìn)一步降低燒瓶爆炸風(fēng)險，通過在防護(hù)箱的左右兩側(cè)、底部和背部增加安裝管、燃料瓶和噴燈嘴能夠快速加熱實驗液體；同時在在冷卻管內(nèi)壁和冷凝螺旋管外壁的空間填充冷卻液，提高冷凝效率。

技術(shù)研發(fā)人員：俞青芬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青海民族大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2025/1/2