本技術(shù)涉及氫燃料電池,具體為一種針對(duì)氫燃料電池的膜涂布裝置。
背景技術(shù):
1、氫燃料電池在加工生產(chǎn)過(guò)程中,需要在膜電極的表面涂抹上液態(tài)漿料,使得液態(tài)漿料能夠完美附著于膜電極的表面,例如中國(guó)專利公開(kāi)了氫燃料電池ccm膜電極涂布裝置(公告號(hào)cn215744570u),該裝置雖然能夠方便膜電極的固定和涂布,但是由于氫燃料電池的尺寸規(guī)格的不同,所使用的膜電極的尺寸也不相同,該裝置只能夠?qū)潭ǔ叽绲哪る姌O進(jìn)行限位固定,無(wú)法適配多尺寸的膜電極的生產(chǎn)加工,使得該裝置具有一定的局限性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種針對(duì)氫燃料電池的膜涂布裝置,解決了無(wú)法對(duì)多尺寸的膜電極進(jìn)行限位固定的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種針對(duì)氫燃料電池的膜涂布裝置,包括固定座,所述固定座的上表面設(shè)置有固定單元,所述固定座的頂面連接有兩個(gè)支撐桿,所述固定座的底部且位于固定單元的下方設(shè)置有涂布輥;
3、所述固定單元包括活動(dòng)座,所述活動(dòng)座的一側(cè)面設(shè)置有多個(gè)固定壓塊,所述固定壓塊的一端連接有滑桿,中部?jī)山M所述固定壓塊的端面均連接有限位桿,所述滑桿和限位桿的一端外表面連接有活動(dòng)壓塊。
4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述活動(dòng)座的表面與兩個(gè)支撐桿對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有通孔,兩個(gè)所述支撐桿的頂部連接有升降氣缸,所述升降氣缸的驅(qū)動(dòng)端連接于活動(dòng)座的上表面,所述涂布輥的兩端連接有連接板。
5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述固定座的上表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)置料槽,多個(gè)所述置料槽的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有承托框,所述固定座的一側(cè)面連接有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端連接有連接絲桿,所述連接絲桿的一端外表面貫穿連接于連接板的表面。
6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案,多個(gè)所述滑桿的外表面且位于固定壓塊和活動(dòng)壓塊之間設(shè)置有連接彈簧,所述活動(dòng)壓塊的底面與多個(gè)置料槽的對(duì)應(yīng)處開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽,所述活動(dòng)壓塊的頂面連接有固定柱,所述固定柱的外表面連接有調(diào)節(jié)手柄,所述調(diào)節(jié)手柄的表面與固定柱對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有滑孔。
7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述調(diào)節(jié)手柄的底面連接有四個(gè)限位片,四個(gè)所述限位片的底面均開(kāi)設(shè)有限位槽,所述滑孔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有定位銷,所述固定柱的外表面與定位銷對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)定位孔,兩個(gè)所述定位孔之間開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽,所述限位桿的外表面與限位槽對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有多個(gè)卡合槽。
8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述涂布輥的兩端外表面且位于連接板的兩端面均連接有調(diào)節(jié)螺桿,所述連接板的兩端均與涂布輥的滑動(dòng)路徑開(kāi)設(shè)有槽口。
9、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述活動(dòng)壓塊的頂面與限位片對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有通槽,所述定位孔的內(nèi)徑尺寸與定位銷的外徑尺寸相適配,所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)徑尺寸與定位銷的滑動(dòng)路徑相適配,所述固定壓塊和活動(dòng)壓塊的滑動(dòng)路徑與置料槽的內(nèi)徑尺寸相適配,所述卡合槽的內(nèi)徑尺寸與限位槽的內(nèi)徑尺寸相適配。
10、有益效果
11、本實(shí)用新型提供了一種針對(duì)氫燃料電池的膜涂布裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果:
12、一種針對(duì)氫燃料電池的膜涂布裝置,通過(guò)伺服電機(jī)和活動(dòng)座及固定壓塊與活動(dòng)壓塊和涂布輥的配合,能夠?qū)δる姌O進(jìn)行固定涂布,而調(diào)節(jié)螺桿和涂布輥的配合,能夠調(diào)整涂布輥與膜電極之間的間距,方便根據(jù)加工需求調(diào)整涂布間距,適配生產(chǎn)加工需求。
13、一種針對(duì)氫燃料電池的膜涂布裝置,通過(guò)調(diào)節(jié)手柄和限位片及限位槽與活動(dòng)壓塊和限位桿及卡合槽之間的配合,能夠方便調(diào)整活動(dòng)壓塊與固定壓塊之間的間距,從而方便根據(jù)膜電極的尺寸靈活調(diào)整限位固定尺寸,便于對(duì)不同規(guī)格尺寸的膜電極進(jìn)行限位加工,提高本裝置的加工靈活適配性。
1.一種針對(duì)氫燃料電池的膜涂布裝置,包括固定座(1),其特征在于,所述固定座(1)的上表面設(shè)置有固定單元(2),所述固定座(1)的頂面連接有兩個(gè)支撐桿(3),所述固定座(1)的底部且位于固定單元(2)的下方設(shè)置有涂布輥(4);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)氫燃料電池的膜涂布裝置,其特征在于,所述活動(dòng)座(21)的表面與兩個(gè)支撐桿(3)對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有通孔,兩個(gè)所述支撐桿(3)的頂部連接有升降氣缸(31),所述升降氣缸(31)的驅(qū)動(dòng)端連接于活動(dòng)座(21)的上表面,所述涂布輥(4)的兩端連接有連接板(41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種針對(duì)氫燃料電池的膜涂布裝置,其特征在于,所述固定座(1)的上表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)置料槽(11),多個(gè)所述置料槽(11)的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有承托框(12),所述固定座(1)的一側(cè)面連接有伺服電機(jī)(13),所述伺服電機(jī)(13)的驅(qū)動(dòng)端連接有連接絲桿(14),所述連接絲桿(14)的一端外表面貫穿連接于連接板(41)的表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種針對(duì)氫燃料電池的膜涂布裝置,其特征在于,多個(gè)所述滑桿(23)的外表面且位于固定壓塊(22)和活動(dòng)壓塊(25)之間設(shè)置有連接彈簧(27),所述活動(dòng)壓塊(25)的底面與多個(gè)置料槽(11)的對(duì)應(yīng)處開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽(26),所述活動(dòng)壓塊(25)的頂面連接有固定柱(28),所述固定柱(28)的外表面連接有調(diào)節(jié)手柄(29),所述調(diào)節(jié)手柄(29)的表面與固定柱(28)對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有滑孔(201)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種針對(duì)氫燃料電池的膜涂布裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)手柄(29)的底面連接有四個(gè)限位片(202),四個(gè)所述限位片(202)的底面均開(kāi)設(shè)有限位槽(203),所述滑孔(201)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有定位銷(204),所述固定柱(28)的外表面與定位銷(204)對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)定位孔(205),兩個(gè)所述定位孔(205)之間開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽(206),所述限位桿(24)的外表面與限位槽(203)對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有多個(gè)卡合槽(207)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種針對(duì)氫燃料電池的膜涂布裝置,其特征在于,所述涂布輥(4)的兩端外表面且位于連接板(41)的兩端面均連接有調(diào)節(jié)螺桿(42),所述連接板(41)的兩端均與涂布輥(4)的滑動(dòng)路徑開(kāi)設(shè)有槽口。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種針對(duì)氫燃料電池的膜涂布裝置,其特征在于,所述活動(dòng)壓塊(25)的頂面與限位片(202)對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有通槽,所述定位孔(205)的內(nèi)徑尺寸與定位銷(204)的外徑尺寸相適配,所述調(diào)節(jié)槽(206)的內(nèi)徑尺寸與定位銷(204)的滑動(dòng)路徑相適配,所述固定壓塊(22)和活動(dòng)壓塊(25)的滑動(dòng)路徑與置料槽(11)的內(nèi)徑尺寸相適配,所述卡合槽(207)的內(nèi)徑尺寸與限位槽(203)的內(nèi)徑尺寸相適配。