本技術(shù)涉及涂布成膜，具體為一種鈣鈦礦溶液涂布成膜裝置。

背景技術(shù)：

1、將糊狀聚合物、熔融態(tài)聚合物或聚合物熔液涂布于紙、布、塑料薄膜上制得復(fù)合材料（膜）的方法，鈣鈦礦溶液是制備鈣鈦礦材料的重要方法之一，該方法主要基于水熱合成，利用一定濃度的鈣和鈦源在一定溫度和壓力條件下形成晶體。鈣鈦礦溶液的制備過程可能涉及多個(gè)步驟，包括原料的準(zhǔn)備、混合、反應(yīng)以及后續(xù)的處理等，在鈣鈦礦太陽能電池的制備過程中，鈣鈦礦溶液的配置是一個(gè)關(guān)鍵步驟。這通常涉及到特定化學(xué)物質(zhì)的精確稱量、混合以及溶劑的選擇。例如，在配置鈣鈦礦溶液時(shí)，可能需要將碘化鉛和甲基碘化銨按照一定摩爾比稱量并混合，然后選擇適當(dāng)?shù)娜軇┻M(jìn)行溶解，此外，鈣鈦礦溶液還可以涂布成膜，這需要使用特定的裝置，如涂布機(jī)或噴涂設(shè)備。在涂布過程中，鈣鈦礦溶液被均勻地涂布在基底上，然后通過熱處理或其他方式使其形成均勻的鈣鈦礦薄膜。

2、現(xiàn)有的涂布成膜裝置在對(duì)涂布材料進(jìn)行涂布的過程中，由于涂布材料的大小長度是不確定的，所以每次對(duì)材料進(jìn)行鈣鈦礦溶液進(jìn)行涂布時(shí)，需要人工控制溶液的出液量多少對(duì)其進(jìn)行涂布，在人工控制溶液量的情況下往往在最后會(huì)造成溶液不足或者溶液過量堆積，導(dǎo)致與前方涂布厚度不均勻，需要重新修補(bǔ)，造成浪費(fèi)材料已經(jīng)影響工作效率的問題，并且針對(duì)不同寬度的材料無法對(duì)其進(jìn)行精準(zhǔn)固定，僅通過其自身自重以及刮刀的重力對(duì)其進(jìn)行固定，影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、（一）解決的技術(shù)問題：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種鈣鈦礦溶液涂布成膜裝置，具備通過計(jì)米輪的設(shè)計(jì)，可以調(diào)節(jié)計(jì)米輪的位置對(duì)不同大小的材料進(jìn)行固定，并且在固定后，在滑板移動(dòng)時(shí)計(jì)米輪通過摩擦力進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使上方氣筒不斷的對(duì)料盒內(nèi)大氣提供氣壓，達(dá)到了自動(dòng)控制溶液的出液量，防止溶液浪費(fèi)或者涂布不均勻的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的涂布成膜裝置在對(duì)涂布材料進(jìn)行涂布的過程中，由于涂布材料的大小長度是不確定的，所以每次對(duì)材料進(jìn)行鈣鈦礦溶液進(jìn)行涂布時(shí)，需要人工控制溶液的出液量多少對(duì)其進(jìn)行涂布，在人工控制溶液量的情況下往往在最后會(huì)造成溶液不足或者溶液過量堆積，導(dǎo)致與前方涂布厚度不均勻，需要重新修補(bǔ)，造成浪費(fèi)材料已經(jīng)影響工作效率的問題。

2、（二）技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鈣鈦礦溶液涂布成膜裝置，包括工作臺(tái)、出料組件，所述出料組件包括滑軌，所述滑軌外活動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊外側(cè)凹槽內(nèi)活動(dòng)安裝有輪軸，所述輪軸外壁固定安裝有計(jì)米輪，所述輪軸上方延出部分固定安裝有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪上方設(shè)置有連接桿，所述連接桿外壁活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿外壁活動(dòng)連接有伸縮桿，所述伸縮桿活動(dòng)安裝于限位底座內(nèi)部，所述限位底座固定安裝于滑塊上方，所述伸縮桿外壁固定連接有推桿，所述推桿活動(dòng)安裝于氣筒內(nèi)部。

3、優(yōu)選的，所述氣筒固定安裝于固定底座內(nèi)部，所述固定底座固定安裝于滑塊上方，所述固定底座外壁開設(shè)有氣嘴。

4、優(yōu)選的，所述氣嘴外壁固定連接有氣管，所述氣管活動(dòng)按住那個(gè)于滑板內(nèi)部，所述氣管外壁固定連接有料盒。

5、優(yōu)選的，所述料盒內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有密封推板，所述兩個(gè)密封推板內(nèi)部裝有鈣鈦礦溶液，所述兩個(gè)密封推板外側(cè)設(shè)置有空腔，所述氣管連接于所述料盒空腔內(nèi)。

6、優(yōu)選的，所述滑塊外壁兩側(cè)開設(shè)有兩個(gè)限位孔，所述滑塊限位孔內(nèi)部活動(dòng)安裝有插桿，所述插桿外壁固定連接有按板，所述按板外壁固定連接有支撐彈簧，所述支撐彈簧固定連接于滑塊外壁。

7、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)兩側(cè)設(shè)置有兩組滑動(dòng)模組，所述滑動(dòng)模組外部滑動(dòng)安裝有滑板，所述滑板外壁固定安裝有滑軌。

8、優(yōu)選的，所述料盒通過管道固定連接有涂布組件，所述涂布組件包括支撐板，所述支撐板固定安裝于兩側(cè)滑板外壁，所述支撐板上方兩側(cè)均設(shè)置有氣缸，所述氣缸通過輸出軸固定連接有頂桿，所述頂桿下方固定連接有涂布頭。

9、優(yōu)選的，所述涂布頭內(nèi)部出料盒于料盒通過管道連接，所述涂布頭下方開設(shè)有若干出料口均勻出料。

10、（三）有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種鈣鈦礦溶液涂布成膜裝置，具備以下有益效果：

11、1、該鈣鈦礦溶液涂布成膜裝置，通過出料組件和料盒之間的配合，從而達(dá)到了在移動(dòng)涂布的過程中，計(jì)米輪通過摩擦力進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使上方轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)推桿不斷的在氣筒內(nèi)部伸縮形成氣動(dòng)系統(tǒng)，氣筒在推桿的伸縮下相料盒內(nèi)部空腔不停打氣增加氣壓，在氣壓增大的作用下，料盒兩側(cè)的密封推板同時(shí)向內(nèi)移動(dòng)對(duì)鈣鈦礦溶液進(jìn)行擠壓，使鈣鈦礦溶液正常輸出至涂布頭中為后續(xù)的涂布過程持續(xù)提供溶液，計(jì)米輪移出涂布材料后推桿停止伸縮，溶液也隨之停止供應(yīng)，避免了溶液的浪費(fèi)并且保障了涂布的均勻程度的同時(shí)省去了人工控制涂料輸出。

12、2、該鈣鈦礦溶液涂布成膜裝置，通過滑塊和計(jì)米輪的配合，從而達(dá)到了在對(duì)不同大小的涂布材料進(jìn)行涂布時(shí)，通過調(diào)節(jié)兩側(cè)滑塊的位置，使兩側(cè)的計(jì)米輪僅僅貼合于涂布材料，從而對(duì)涂布材料進(jìn)行夾持固定，防止在涂布的過程中材料出現(xiàn)偏移導(dǎo)致涂抹不均勻。

技術(shù)特征：

1.一種鈣鈦礦溶液涂布成膜裝置，包括工作臺(tái)（1）、出料組件（2），其特征在于：所述出料組件（2）包括滑軌（21），所述滑軌（21）外活動(dòng)安裝有滑塊（22），所述滑塊（22）外側(cè)凹槽內(nèi)活動(dòng)安裝有輪軸（26），所述輪軸（26）外壁固定安裝有計(jì)米輪（27），所述輪軸（26）上方延出部分固定安裝有轉(zhuǎn)輪（28），所述轉(zhuǎn)輪（28）上方設(shè)置有連接桿（29），所述連接桿（29）外壁活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿（210），所述旋轉(zhuǎn)桿（210）外壁活動(dòng)連接有伸縮桿（211），所述伸縮桿（211）活動(dòng)安裝于限位底座（212）內(nèi)部，所述限位底座（212）固定安裝于滑塊（22）上方，所述伸縮桿（211）外壁固定連接有推桿（213），所述推桿（213）活動(dòng)安裝于氣筒（214）內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈣鈦礦溶液涂布成膜裝置，其特征在于：所述氣筒（214）固定安裝于固定底座（215）內(nèi)部，所述固定底座（215）固定安裝于滑塊（22）上方，所述固定底座（215）外壁開設(shè)有氣嘴（216）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈣鈦礦溶液涂布成膜裝置，其特征在于：所述氣嘴（216）外壁固定連接有氣管（217），所述氣管（217）活動(dòng)按住那個(gè)于滑板（12）內(nèi)部，所述氣管（217）外壁固定連接有料盒（4）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鈣鈦礦溶液涂布成膜裝置，其特征在于：所述料盒（4）內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有密封推板，所述兩個(gè)密封推板內(nèi)部裝有鈣鈦礦溶液，所述兩個(gè)密封推板外側(cè)設(shè)置有空腔，所述氣管（217）連接于所述料盒（4）空腔內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈣鈦礦溶液涂布成膜裝置，其特征在于：所述滑塊（22）外壁兩側(cè)開設(shè)有兩個(gè)限位孔，所述滑塊（22）限位孔內(nèi)部活動(dòng)安裝有插桿（23），所述插桿（23）外壁固定連接有按板（24），所述按板（24）外壁固定連接有支撐彈簧（25），所述支撐彈簧（25）固定連接于滑塊（22）外壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈣鈦礦溶液涂布成膜裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)（1）兩側(cè)設(shè)置有兩組滑動(dòng)模組（11），所述滑動(dòng)模組（11）外部滑動(dòng)安裝有滑板（12），所述滑板（12）外壁固定安裝有滑軌（21）。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鈣鈦礦溶液涂布成膜裝置，其特征在于：所述料盒（4）通過管道固定連接有涂布組件（3），所述涂布組件（3）包括支撐板（31），所述支撐板（31）固定安裝于兩側(cè)滑板（12）外壁，所述支撐板（31）上方兩側(cè)均設(shè)置有氣缸（32），所述氣缸（32）通過輸出軸固定連接有頂桿（33），所述頂桿（33）下方固定連接有涂布頭（34）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鈣鈦礦溶液涂布成膜裝置，其特征在于：所述涂布頭（34）內(nèi)部出料盒于料盒（4）通過管道連接，所述涂布頭（34）下方開設(shè)有若干出料口均勻出料。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及涂布成膜技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鈣鈦礦溶液涂布成膜裝置，包括出料組件，所述出料組件包括滑軌，所述滑軌外活動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊外側(cè)凹槽內(nèi)活動(dòng)安裝有輪軸，所述輪軸外壁固定安裝有計(jì)米輪，所述輪軸上方延出部分固定安裝有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪上方設(shè)置有連接桿，所述連接桿外壁活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿外壁活動(dòng)連接有伸縮桿，所述伸縮桿外壁固定連接有推桿，所述推桿活動(dòng)安裝于氣筒內(nèi)部，通過出料組件和料盒之間的配合，計(jì)米輪通過移動(dòng)時(shí)的摩擦力進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使上方轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)推桿不斷的在氣筒內(nèi)部伸縮，對(duì)料盒內(nèi)部空腔不停打氣增加氣壓，為后續(xù)的涂布過程持續(xù)提供溶液，避免了溶液的浪費(fèi)并且保障了涂布的均勻程度。

技術(shù)研發(fā)人員：請(qǐng)求不公布姓名
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州炬晟光能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2024/12/23