本技術(shù)涉及紙管加工設(shè)備，尤其涉及一種紙管生產(chǎn)涂布裝置。

背景技術(shù)：

1、紙管涂布機(jī)是一種用于在紙管表面進(jìn)行涂布的設(shè)備。它背后的技術(shù)涉及紙張加工和涂布技術(shù)，紙管涂布機(jī)需要具備高精度的紙張加工技術(shù)。這包括紙管的制造和成型，紙管應(yīng)具備一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，以確保在涂布過程中不會變形或破損，同時，紙管的直徑和長度也需要符合涂布工藝的要求，確保涂布的均勻性和精確度。

2、但是現(xiàn)有的紙管涂布機(jī)在使用時，當(dāng)涂布液從噴嘴中噴出覆蓋到紙管上的過程中，會出現(xiàn)一些涂布液的噴灑不準(zhǔn)確，導(dǎo)致涂布液直接噴出機(jī)器或流水線外的情況，這種情況可能導(dǎo)致以下問題，涂布液噴出機(jī)器或流水線外，可能會污染周圍環(huán)境，這些涂布液可能會沾到地面、墻壁、設(shè)備上，造成表面污漬，同時會造成涂布液的浪費(fèi)，增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在涂布液的噴灑不準(zhǔn)確，導(dǎo)致涂布液直接噴出機(jī)器或流水線外的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種紙管生產(chǎn)涂布裝置，包括底座，所述底座的頂部左側(cè)中心處固定安裝有第一機(jī)架，所述第一機(jī)架的內(nèi)部底側(cè)活動連接有傳送帶，所述底座的頂部四周靠近中心處均固定安裝有支撐柱，四個所述支撐柱的頂部固定安裝有涂布裝置本體，所述涂布裝置本體的內(nèi)部兩側(cè)中心處均開設(shè)有槽口，兩個所述槽口的其中一個內(nèi)表面且位于所述涂布裝置本體的內(nèi)部活動嵌設(shè)有紙管本體，所述涂布裝置本體的頂部左側(cè)中心處固定安裝有存儲箱，所述存儲箱的頂部中心處固定嵌設(shè)有加料管道，所述存儲箱的右側(cè)底部中心處固定安裝有泵機(jī)，所述泵機(jī)的右側(cè)中心處靠近底部固定嵌設(shè)有第一出料管道。

3、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一出料管道的另一端固定安裝輸送架，所述輸送架的底部固定安裝在所述涂布裝置本體的頂部，所述輸送架的兩側(cè)中心處均固定嵌設(shè)有第二出料管道。

4、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：則可以通過輸送架進(jìn)行分散轉(zhuǎn)運(yùn)時，使涂布液進(jìn)入到第二出料管道內(nèi)部。

5、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，兩個所述第二出料管道的另一端且靠近所述紙管本體的外表面均固定連接有弧形噴頭，兩個所述弧形噴頭的外表面均固定嵌設(shè)在所述涂布裝置本體的內(nèi)部，所述涂布裝置本體的內(nèi)部均活動嵌設(shè)有多個傳送輥。

6、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：則可以通過第二出料管道運(yùn)輸涂布液到弧形噴頭內(nèi)部，再由弧形噴頭噴出涂布液，進(jìn)而對紙管本體進(jìn)行噴涂。

7、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述涂布裝置本體的內(nèi)部固定嵌設(shè)有多個限位環(huán)，多個所述限位環(huán)均活動套設(shè)在所述紙管本體的外表面，所述涂布裝置本體的底部固定嵌設(shè)有收集管道。

8、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：則通過限位環(huán)的設(shè)置，則可以對紙管本體進(jìn)行限位作用，防止刮板在對其進(jìn)行刮平時，出現(xiàn)錯位等情況。

9、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述收集管道的底部固定安裝有收集箱，所述收集箱的底部固定安裝在所述底座的頂部，所述收集箱的后側(cè)活動嵌設(shè)有蓋板，所述涂布裝置本體的右側(cè)活動嵌設(shè)有轉(zhuǎn)動管。

10、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：則可以當(dāng)收集箱內(nèi)部回收的涂布液過多時，就可以打開蓋板，對收集箱內(nèi)部的涂布液進(jìn)行清理。

11、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述轉(zhuǎn)動管的外表面靠近右側(cè)固定套設(shè)有第一齒輪，所述涂布裝置本體的前側(cè)靠近右端固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸右側(cè)固定套設(shè)有第二齒輪。

12、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：則可以使電機(jī)在運(yùn)行時，通過第一齒輪傳動于第二齒輪。

13、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第二齒輪嚙合于所述第一齒輪，所述轉(zhuǎn)動管的左側(cè)后端固定安裝有連接桿。

14、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：則可以使第二齒輪在轉(zhuǎn)動時通過轉(zhuǎn)動管帶動連接桿進(jìn)行繞圓運(yùn)動。

15、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述連接桿的左側(cè)且靠近所述紙管本體的右側(cè)外表面固定安裝有刮板，所述底座的頂部右側(cè)中心處固定安裝有第二機(jī)架，所述第二機(jī)架的兩側(cè)中心處均固定嵌設(shè)有暖風(fēng)機(jī)。

16、采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：通過暖風(fēng)機(jī)可以快速將紙管本體上的涂布液烘干，加快了生產(chǎn)周期。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，

18、1、本實(shí)用新型，在使用時，通過傳送帶、涂布裝置本體等結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了對紙管本體的自動化噴涂處理，提高了生產(chǎn)效率，減少了人力成本，同時涂布裝置本體為密封結(jié)構(gòu)，則可以防止在對紙管本體進(jìn)行噴涂時，多余的涂布液噴灑出機(jī)器或者流水線外，導(dǎo)致環(huán)境污染，通過收集管道和收集箱等結(jié)構(gòu)，用于收集多余或滴落的涂布液，減少了涂布液的浪費(fèi)，并降低了生產(chǎn)成本，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在涂布液的噴灑不準(zhǔn)確，導(dǎo)致涂布液直接噴出機(jī)器或流水線外的問題。

19、2、本實(shí)用新型，在使用時，通過電機(jī)與轉(zhuǎn)動管等聯(lián)動結(jié)構(gòu)，能夠使得刮板對紙管本體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)刮平，保證了涂布層的厚度一致性，提高了涂布效果，同時暖風(fēng)機(jī)可以快速將紙管本體上的涂布液烘干，加快了生產(chǎn)周期，進(jìn)一步的提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種紙管生產(chǎn)涂布裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部左側(cè)中心處固定安裝有第一機(jī)架(101)，所述第一機(jī)架(101)的內(nèi)部底側(cè)活動連接有傳送帶(102)，所述底座(1)的頂部四周靠近中心處均固定安裝有支撐柱(103)，四個所述支撐柱(103)的頂部固定安裝有涂布裝置本體(104)，所述涂布裝置本體(104)的內(nèi)部兩側(cè)中心處均開設(shè)有槽口(105)，兩個所述槽口(105)的其中一個內(nèi)表面且位于所述涂布裝置本體(104)的內(nèi)部活動嵌設(shè)有紙管本體(106)，所述涂布裝置本體(104)的頂部左側(cè)中心處固定安裝有存儲箱(108)，所述存儲箱(108)的頂部中心處固定嵌設(shè)有加料管道(109)，所述存儲箱(108)的右側(cè)底部中心處固定安裝有泵機(jī)(110)，所述泵機(jī)(110)的右側(cè)中心處靠近底部固定嵌設(shè)有第一出料管道(111)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管生產(chǎn)涂布裝置，其特征在于：所述第一出料管道(111)的另一端固定安裝輸送架(112)，所述輸送架(112)的底部固定安裝在所述涂布裝置本體(104)的頂部，所述輸送架(112)的兩側(cè)中心處均固定嵌設(shè)有第二出料管道(113)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紙管生產(chǎn)涂布裝置，其特征在于：兩個所述第二出料管道(113)的另一端且靠近所述紙管本體(106)的外表面均固定連接有弧形噴頭(114)，兩個所述弧形噴頭(114)的外表面均固定嵌設(shè)在所述涂布裝置本體(104)的內(nèi)部，所述涂布裝置本體(104)的內(nèi)部均活動嵌設(shè)有多個傳送輥(107)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紙管生產(chǎn)涂布裝置，其特征在于：所述涂布裝置本體(104)的內(nèi)部固定嵌設(shè)有多個限位環(huán)(115)，多個所述限位環(huán)(115)均活動套設(shè)在所述紙管本體(106)的外表面，所述涂布裝置本體(104)的底部固定嵌設(shè)有收集管道(116)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紙管生產(chǎn)涂布裝置，其特征在于：所述收集管道(116)的底部固定安裝有收集箱(117)，所述收集箱(117)的底部固定安裝在所述底座(1)的頂部，所述收集箱(117)的后側(cè)活動嵌設(shè)有蓋板(118)，所述涂布裝置本體(104)的右側(cè)活動嵌設(shè)有轉(zhuǎn)動管(2)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紙管生產(chǎn)涂布裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動管(2)的外表面靠近右側(cè)固定套設(shè)有第一齒輪(201)，所述涂布裝置本體(104)的前側(cè)靠近右端固定安裝有電機(jī)(202)，所述電機(jī)(202)的輸出軸右側(cè)固定套設(shè)有第二齒輪(203)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紙管生產(chǎn)涂布裝置，其特征在于：所述第二齒輪(203)嚙合于所述第一齒輪(201)，所述轉(zhuǎn)動管(2)的左側(cè)后端固定安裝有連接桿(204)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種紙管生產(chǎn)涂布裝置，其特征在于：所述連接桿(204)的左側(cè)且靠近所述紙管本體(106)的右側(cè)外表面固定安裝有刮板(205)，所述底座(1)的頂部右側(cè)中心處固定安裝有第二機(jī)架(206)，所述第二機(jī)架(206)的兩側(cè)中心處均固定嵌設(shè)有暖風(fēng)機(jī)(207)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及紙管加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種紙管生產(chǎn)涂布裝置，包括底座，所述底座的頂部左側(cè)中心處固定安裝有第一機(jī)架，所述第一機(jī)架的內(nèi)部底側(cè)活動連接有傳送帶，所述底座的頂部四周靠近中心處均固定安裝有支撐柱，四個所述支撐柱的頂部固定安裝有涂布裝置本體，本技術(shù)，在使用時，通過傳送帶、涂布裝置本體等結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了對紙管本體的自動化噴涂處理，提高了生產(chǎn)效率，減少了人力成本，同時涂布裝置本體為密封結(jié)構(gòu)，則可以防止在對紙管本體進(jìn)行噴涂時，多余的涂布液噴灑出機(jī)器或者流水線外，導(dǎo)致環(huán)境污染，通過收集管道和收集箱等結(jié)構(gòu)，用于收集多余或滴落的涂布液，減少了涂布液的浪費(fèi)，并降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：周志高,周子凌,周從武,周志明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西省桃花源紙制品有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/23