本技術(shù)涉及剛玉晶體加工設(shè)備，特別是涉及一種剛玉晶體破碎裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有公告號為cn?220531831?u的一種白剛玉晶體破碎裝置，通過料斗能夠往箱體的內(nèi)部投入白剛玉晶體，導(dǎo)流板能夠?qū)ν瓿沙醮纹扑楹蟮陌讋傆窬w引導(dǎo)至下方的破碎機構(gòu)之間，從而能夠?qū)崿F(xiàn)二次破碎的目的，能夠有效地避免白剛玉晶體發(fā)生堆積而影響到破碎的效果，在箱蓋的作用下避免箱體內(nèi)部的白剛玉晶體流出；然而在向料斗內(nèi)添加破碎料時，料斗一直處于開放狀態(tài)，容易在破碎過程中，破碎料由于撞擊力拋出料斗，給使用過程造成了安全風(fēng)險。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種剛玉晶體破碎裝置。

2、本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

3、一種剛玉晶體破碎裝置，包括破碎主體，破碎主體包括破碎箱，破碎箱內(nèi)設(shè)置有破碎輥，破碎主體上設(shè)置有用于控制破碎料下放的下料機構(gòu)，下料機構(gòu)上端設(shè)置有加料斗，加料斗與破碎箱間設(shè)置有下料箱；下料機構(gòu)包括設(shè)置在下料箱內(nèi)的遮擋箱，遮擋箱前后兩側(cè)設(shè)置有穿過下料箱的連接耳，遮擋箱的連接耳上連接有往復(fù)移動組件，遮擋箱兩側(cè)均設(shè)置有對破碎料進(jìn)行暫放的盛料組件，盛料組件包括上端開口的放料箱，放料箱下端靠近遮擋箱處轉(zhuǎn)動連接有擋板，擋板與遮擋箱下側(cè)間安裝有液壓缸。

4、進(jìn)一步設(shè)置：往復(fù)移動組件包括連接在下料箱前后連接耳上的往復(fù)絲杠和導(dǎo)柱，往復(fù)絲杠一端連接有電動機。

5、進(jìn)一步設(shè)置：下料箱上開設(shè)有通槽，往復(fù)絲杠與下料箱的前連接耳螺紋連接，導(dǎo)柱與下料箱的后連接耳滑動連接。

6、進(jìn)一步設(shè)置：遮擋箱、放料箱與下料箱滑動連接，液壓缸與擋板和遮擋箱轉(zhuǎn)動連接。

7、進(jìn)一步設(shè)置：遮擋箱和放料箱的長度大于加料斗的下料口長度。

8、進(jìn)一步設(shè)置：破碎箱底部設(shè)置為傾斜狀，且傾斜的最低處開設(shè)有出料口。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

10、通過下料機構(gòu)的設(shè)置，使往復(fù)移動組件帶動遮擋箱和兩側(cè)的放料箱進(jìn)行來回移動，使放料箱在與加料斗對應(yīng)時，加料斗內(nèi)的剛玉晶體落入放料箱內(nèi)，繼續(xù)移動過程中，遮擋箱將加料斗的落料口遮擋，放料箱下側(cè)的液壓缸收縮帶動擋板向下轉(zhuǎn)動，將放料箱內(nèi)的剛玉晶體倒入破碎輥之間，然后液壓缸伸長使擋板處于水平狀態(tài)，另一處的放料箱加完料后再反向移動，實現(xiàn)對加料斗下料的逐次進(jìn)行，避免破碎時破碎料從加料斗濺出，提高了操作的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種剛玉晶體破碎裝置，包括破碎主體(1)，所述破碎主體(1)包括破碎箱(11)，所述破碎箱(11)內(nèi)設(shè)置有破碎輥(12)，其特征在于：所述破碎主體(1)上設(shè)置有用于控制破碎料下放的下料機構(gòu)(3)，所述下料機構(gòu)(3)上端設(shè)置有加料斗(2)，所述加料斗(2)與所述破碎箱(11)間設(shè)置有下料箱(13)；所述下料機構(gòu)(3)包括設(shè)置在所述下料箱(13)內(nèi)的遮擋箱(31)，所述遮擋箱(31)前后兩側(cè)設(shè)置有穿過所述下料箱(13)的連接耳，所述遮擋箱(31)的連接耳上連接有往復(fù)移動組件，所述遮擋箱(31)兩側(cè)均設(shè)置有對破碎料進(jìn)行暫放的盛料組件，所述盛料組件包括上端開口的放料箱(35)，所述放料箱(35)下端靠近所述遮擋箱(31)處轉(zhuǎn)動連接有擋板(36)，所述擋板(36)與所述遮擋箱(31)下側(cè)間安裝有液壓缸(37)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剛玉晶體破碎裝置，其特征在于：所述往復(fù)移動組件包括連接在所述下料箱(13)前后連接耳上的往復(fù)絲杠(32)和導(dǎo)柱(34)，所述往復(fù)絲杠(32)一端連接有電動機(33)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種剛玉晶體破碎裝置，其特征在于：所述下料箱(13)上開設(shè)有通槽，所述往復(fù)絲杠(32)與所述下料箱(13)的前連接耳螺紋連接，所述導(dǎo)柱(34)與所述下料箱(13)的后連接耳滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剛玉晶體破碎裝置，其特征在于：所述遮擋箱(31)、所述放料箱(35)與所述下料箱(13)滑動連接，所述液壓缸(37)與所述擋板(36)和所述遮擋箱(31)轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剛玉晶體破碎裝置，其特征在于：所述遮擋箱(31)和所述放料箱(35)的長度大于所述加料斗(2)的下料口長度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剛玉晶體破碎裝置，其特征在于：所述破碎箱(11)底部設(shè)置為傾斜狀，且傾斜的最低處開設(shè)有出料口。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及剛玉晶體加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種剛玉晶體破碎裝置，包括破碎主體，破碎主體包括破碎箱，破碎箱內(nèi)設(shè)置有破碎輥，破碎主體上設(shè)置有用于控制破碎料下放的下料機構(gòu)，下料機構(gòu)上端設(shè)置有加料斗。通過下料機構(gòu)的設(shè)置，使往復(fù)移動組件帶動遮擋箱和兩側(cè)的放料箱進(jìn)行來回移動，使放料箱在與加料斗對應(yīng)時，加料斗內(nèi)的剛玉晶體落入放料箱內(nèi)，繼續(xù)移動過程中，遮擋箱將加料斗的落料口遮擋，放料箱下側(cè)的液壓缸收縮帶動擋板向下轉(zhuǎn)動，將放料箱內(nèi)的剛玉晶體倒入破碎輥之間，然后液壓缸伸長使擋板處于水平狀態(tài)，另一處的放料箱加完料后再反向移動，實現(xiàn)對加料斗下料的逐次進(jìn)行，避免破碎時破碎料從加料斗濺出，提高了操作的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：牟國榮
受保護的技術(shù)使用者：偃師德誠高溫材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/26