本技術涉及研磨裝置,具體為一種藥用活性炭研磨裝置。
背景技術:
1、藥用活性炭是一種新型活性炭,專門用于制藥領域,主要用于制藥過程中溶液的脫色和吸附溶液中的雜質(zhì)與小分子重金屬,是去除熱原最常用的手段。
2、在藥用活性炭加工過程中,需要進行研磨,一般加工方式是使用研磨裝置對藥用活性炭原料進行加工研磨,傳統(tǒng)的藥用活性炭研磨裝置通常只具備研磨作用,在下料過程中,一些藥用活性炭原料可能不夠干燥,這樣在加工制作出來的藥用活性炭粉末可能存在效用低且質(zhì)量低的問題,降低藥用活性炭的使用效果,針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供了一種藥用活性炭研磨裝置,以解決上述問題。
技術實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供了一種藥用活性炭研磨裝置,在研磨裝置主體和進料斗上加裝旋轉(zhuǎn)葉片、電機主體、風機主體和烘干管,使得在下料過程中方便對不夠干燥的活性炭進行干燥,干燥過程中,旋轉(zhuǎn)葉片不斷旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動藥用活性炭原料,使得藥用活性炭原料與風機主體和烘干管輸送的熱風充分干燥,干燥效果好,進而使得制作出來的藥用活性炭粉末質(zhì)量好。
2、為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn):一種藥用活性炭研磨裝置,包括研磨裝置主體,所述研磨裝置主體上設有進料斗,所述進料斗的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)葉片,所述研磨裝置主體的外側(cè)設有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)葉片旋轉(zhuǎn)的電機主體;
3、所述研磨裝置主體的外側(cè)設有用于烘干活性炭的風機主體,所述風機主體和進料斗之間固定連接有烘干管;
4、所述進料斗下方設有下料口,所述下料口的內(nèi)部設有下料擋板。
5、優(yōu)選的,所述下料擋板上設有連桿,所述連桿穿過研磨裝置主體并向外延伸。
6、優(yōu)選的,所述研磨裝置主體上設有用于驅(qū)動連桿運動的升降組件,所述升降組件包括固定連接在研磨裝置主體上的套座,所述套座的內(nèi)部滑動連接有調(diào)節(jié)塊,所述調(diào)節(jié)塊與連桿固定。
7、優(yōu)選的,所述套座上螺紋連接有絲桿,所述絲桿與調(diào)節(jié)塊轉(zhuǎn)動相連。
8、優(yōu)選的,所述絲桿上設有轉(zhuǎn)動把手。
9、優(yōu)選的,所述研磨裝置主體上設有用于對風機主體提供位置固定的安裝臺。
10、本實用新型公開了一種藥用活性炭研磨裝置,其具備的有益效果如下:
11、該藥用活性炭研磨裝置,在研磨裝置主體和進料斗上加裝旋轉(zhuǎn)葉片、電機主體、風機主體和烘干管,使得在下料過程中方便對不夠干燥的活性炭進行干燥,干燥過程中,旋轉(zhuǎn)葉片不斷旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動藥用活性炭原料,使得藥用活性炭原料與風機主體和烘干管輸送的熱風充分干燥,干燥效果好,進而使得制作出來的藥用活性炭粉末質(zhì)量好。
1.一種藥用活性炭研磨裝置,包括研磨裝置主體(1),所述研磨裝置主體(1)上設有進料斗(2),其特征在于:所述進料斗(2)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)葉片(3),所述研磨裝置主體(1)的外側(cè)設有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)葉片(3)旋轉(zhuǎn)的電機主體(4);
2.根據(jù)權利要求1所述的一種藥用活性炭研磨裝置,其特征在于:所述下料擋板(6)上設有連桿(601),所述連桿(601)穿過研磨裝置主體(1)并向外延伸。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種藥用活性炭研磨裝置,其特征在于:所述研磨裝置主體(1)上設有用于驅(qū)動連桿(601)運動的升降組件,所述升降組件包括固定連接在研磨裝置主體(1)上的套座(7),所述套座(7)的內(nèi)部滑動連接有調(diào)節(jié)塊(701),所述調(diào)節(jié)塊(701)與連桿(601)固定。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種藥用活性炭研磨裝置,其特征在于:所述套座(7)上螺紋連接有絲桿(702),所述絲桿(702)與調(diào)節(jié)塊(701)轉(zhuǎn)動相連。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種藥用活性炭研磨裝置,其特征在于:所述絲桿(702)上設有轉(zhuǎn)動把手(703)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種藥用活性炭研磨裝置,其特征在于:所述研磨裝置主體(1)上設有用于對風機主體(5)提供位置固定的安裝臺。