本技術(shù)屬于燒堿設(shè)備，尤其涉及一種新型離子膜燒堿生產(chǎn)用化鹽裝置。

背景技術(shù)：

1、離子膜燒堿就是采用離子交換膜法電解食鹽水而制成燒堿，其主要原理是因為使用的陽離子交換膜，該膜有特殊的選擇透過性，只允許陽離子通過而阻止陰離子和氣體通過，現(xiàn)有的用于離子膜燒堿生產(chǎn)工藝的化鹽裝置包括化鹽池、分料斗、攪拌機(jī)構(gòu)、固定塊、混液機(jī)構(gòu)、分散機(jī)構(gòu)、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動桿、攪拌葉、固定桿、連接桿、擋板、分散網(wǎng)、支撐桿，這種用于離子膜燒堿生產(chǎn)工藝的化鹽裝置在進(jìn)行化鹽的過程中無法通過加熱提高化鹽效率以及在化鹽的過程中不方便進(jìn)行循環(huán)沖擊提高化鹽效率的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種新型離子膜燒堿生產(chǎn)用化鹽裝置，通過在化鹽的過程中設(shè)置加熱機(jī)構(gòu)，提高化鹽效率以及在工作中設(shè)置循環(huán)沖擊機(jī)構(gòu)，輔助提高化鹽效率的目的。

2、一種新型離子膜燒堿生產(chǎn)用化鹽裝置，包括支撐箱，所述的支撐箱的底端四角位置分別螺栓固定有支撐塊；所述的支撐箱的上端內(nèi)部中間位置螺栓固定有攪拌罐；所述的攪拌罐的上端內(nèi)部中間位置貫穿有加注漏斗并螺栓固定；所述的攪拌罐的右側(cè)中間位置螺栓固定有第一電機(jī)；所述的第一電機(jī)的輸出軸外壁設(shè)置有攪拌桿；所述的攪拌罐的內(nèi)壁底端螺栓固定有鏤空板；所述的支撐箱的內(nèi)部底端右側(cè)螺栓固定有循環(huán)泵；所述的循環(huán)泵的左側(cè)上部螺紋連接有連接管，其特征在于，所述的支撐箱的內(nèi)部的頂端連接有可加熱攪拌化鹽罐結(jié)構(gòu)；所述的循環(huán)泵的右側(cè)上部設(shè)置有可沖擊篩分循環(huán)管結(jié)構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述的可加熱攪拌化鹽罐結(jié)構(gòu)包括化鹽罐，所述的化鹽罐的左側(cè)中間位置下部螺栓固定有第二電機(jī)；所述的第二電機(jī)的輸出軸外壁螺栓固定有旋轉(zhuǎn)管；所述的旋轉(zhuǎn)管的上下兩端從左到右依次螺栓固定有推動桿；所述的化鹽罐的底端內(nèi)部中間位置貫穿有固定座并螺栓固定；所述的固定座的上端前面和上端后面從左到右依次螺紋連接有固定管；所述的固定管的內(nèi)部中間位置設(shè)置有加熱管；所述的化鹽罐的右側(cè)底部螺紋貫穿有排放管。

4、優(yōu)選的，所述的可沖擊篩分循環(huán)管結(jié)構(gòu)包括輸送管，所述的輸送管的左端上部螺紋連接有沖擊管；所述的沖擊管螺栓固定在收集框的底端中間位置；所述的收集框的內(nèi)壁底端螺栓固定有篩分網(wǎng)片。

5、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：

6、本實用新型中，所述的化鹽罐，第二電機(jī)，旋轉(zhuǎn)管，推動桿，固定座，固定管，加熱管以及排放管的設(shè)置，有利于在化鹽的過程中經(jīng)過加熱管工作時產(chǎn)生的熱量對化鹽罐內(nèi)部的液體進(jìn)行加熱工作，同時配合第二電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)管和推動桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，達(dá)到提高化鹽效率的目的。

7、本實用新型中，所述的循環(huán)泵，連接管，化鹽罐，輸送管，沖擊管，收集框以及篩分網(wǎng)片相互配合的設(shè)置，有利于在化鹽的過程中通過循環(huán)泵工作時產(chǎn)生的動力，將加熱后的液體輸送至沖擊管的內(nèi)部，然后經(jīng)過沖擊管上端開設(shè)的出水孔實現(xiàn)對攪拌罐內(nèi)部底端的鹽進(jìn)行沖擊的工作，達(dá)到提高化鹽效率的目的。

技術(shù)特征：

1.一種新型離子膜燒堿生產(chǎn)用化鹽裝置，包括支撐箱（1），所述的支撐箱（1）的底端四角位置分別螺栓固定有支撐塊（2）；所述的支撐箱（1）的上端內(nèi)部中間位置螺栓固定有攪拌罐（3）；所述的攪拌罐（3）的上端內(nèi)部中間位置貫穿有加注漏斗（4）并螺栓固定；所述的攪拌罐（3）的右側(cè)中間位置螺栓固定有第一電機(jī)（5）；所述的第一電機(jī)（5）的輸出軸外壁設(shè)置有攪拌桿（6）；所述的攪拌罐（3）的內(nèi)壁底端螺栓固定有鏤空板（7）；所述的支撐箱（1）的內(nèi)部底端右側(cè)螺栓固定有循環(huán)泵（8）；所述的循環(huán)泵（8）的左側(cè)上部螺紋連接有連接管（9）；其特征在于，該新型離子膜燒堿生產(chǎn)用化鹽裝置中所述的支撐箱（1）的內(nèi)部的頂端連接有可加熱攪拌化鹽罐結(jié)構(gòu)（10）；所述的循環(huán)泵（8）的右側(cè)上部設(shè)置有可沖擊篩分循環(huán)管結(jié)構(gòu)（11）。

2.如權(quán)利要求1所述的新型離子膜燒堿生產(chǎn)用化鹽裝置，其特征在于，所述的可加熱攪拌化鹽罐結(jié)構(gòu)（10）包括化鹽罐（101），所述的化鹽罐（101）的左側(cè)中間位置下部螺栓固定有第二電機(jī)（102）；所述的第二電機(jī)（102）的輸出軸外壁螺栓固定有旋轉(zhuǎn)管（103）；所述的旋轉(zhuǎn)管（103）的上下兩端從左到右依次螺栓固定有推動桿（104）；所述的化鹽罐（101）的底端內(nèi)部中間位置貫穿有固定座（105）并螺栓固定；所述的固定座（105）的上端前面和上端后面從左到右依次螺紋連接有固定管（106）；所述的固定管（106）的內(nèi)部中間位置設(shè)置有加熱管（107）；所述的化鹽罐（101）的右側(cè)底部螺紋貫穿有排放管（108）。

3.如權(quán)利要求1所述的新型離子膜燒堿生產(chǎn)用化鹽裝置，其特征在于，所述的可沖擊篩分循環(huán)管結(jié)構(gòu)（11）包括輸送管（111），所述的輸送管（111）的左端上部螺紋連接有沖擊管（112）；所述的沖擊管（112）螺栓固定在收集框（113）的底端中間位置；所述的收集框（113）的內(nèi)壁底端螺栓固定有篩分網(wǎng)片（114）。

4.如權(quán)利要求2所述的新型離子膜燒堿生產(chǎn)用化鹽裝置，其特征在于，所述的化鹽罐（101）螺栓固定在支撐箱（1）的內(nèi)部頂端中間位置；所述的連接管（9）的左端螺栓固定在化鹽罐（101）的左側(cè)下部并連通設(shè)置；所述的鏤空板（7）設(shè)置在化鹽罐（101）的上端內(nèi)部中間位置；所述的攪拌罐（3）的底端螺栓固定在化鹽罐（101）的上端中間位置；所述的排放管（108）貫穿支撐箱（1）的右側(cè)中間位置下部。

5.如權(quán)利要求3所述的新型離子膜燒堿生產(chǎn)用化鹽裝置，其特征在于，所述的輸送管（111）的底端左側(cè)螺紋連接在循環(huán)泵（8）的右側(cè)上部并連通設(shè)置；所述的沖擊管（112）橫向貫穿化鹽罐（101）的上端內(nèi)部中間位置并在連接處設(shè)置有密封圈；所述的收集框（113）和篩分網(wǎng)片（114）設(shè)置在化鹽罐（101）的上端內(nèi)部中間位置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種新型離子膜燒堿生產(chǎn)用化鹽裝置，包括支撐箱，支撐塊，攪拌罐，加注漏斗，第一電機(jī)，攪拌桿，鏤空板，循環(huán)泵，連接管，可加熱攪拌化鹽罐結(jié)構(gòu)以及可沖擊篩分循環(huán)管結(jié)構(gòu)，所述的支撐箱的底端四角位置分別螺栓固定有支撐塊；所述的支撐箱的上端內(nèi)部中間位置螺栓固定有攪拌罐；所述的攪拌罐的上端內(nèi)部中間位置貫穿有加注漏斗并螺栓固定。本技術(shù)化鹽罐，第二電機(jī)，旋轉(zhuǎn)管，推動桿，固定座，固定管，加熱管以及排放管的設(shè)置，有利于在化鹽的過程中經(jīng)過加熱管工作時產(chǎn)生的熱量對化鹽罐內(nèi)部的液體進(jìn)行加熱工作，同時配合第二電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)管和推動桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，達(dá)到提高化鹽效率的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：王敬凱,張偉,董恒強(qiáng),劉金娜,安建濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南永銀化工實業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2024/12/23