本技術涉及煙氣脫硫，尤其涉及一種煙氣脫硫裝置。

背景技術：

1、脫硫是指燃燒前脫去燃料中的硫分以及煙道氣排放前的去硫過程，是防治大氣污染的重要技術措施之一，在火電廠進行煙氣排放前，就需要對煙氣進行脫硫工序，火電廠是通過燃料在燃燒時加熱水生成蒸汽，將燃料的化學能轉變成熱能，蒸汽壓力推動汽輪機旋轉，熱能轉換成機械能，然后汽輪機帶動發(fā)電機旋轉，將機械能轉變成電能。

2、在相關技術中，現有的脫硫裝置沒有可以對反應液存儲和進行配置的結構，使用局限性較大，現有的煙氣脫硫裝置長時間使用后，其裝置內壁上會附著一層雜物，進而影響到裝置的使用效果，而相關工作人員清理較為不便，浪費了一定的人力資源，為此，我們提出一種煙氣脫硫裝置。

3、本背景技術部分中公開的以上信息僅用于理解本發(fā)明構思的背景技術，并且因此，它可以包含不構成現有技術的信息。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種煙氣脫硫裝置，以解決上述背景技術中提出的現有的脫硫裝置沒有可以對反應液存儲和進行配置的結構，使用局限性較大，現有的煙氣脫硫裝置長時間使用后，其裝置內壁上會附著一層雜物，進而影響到裝置的使用效果，而相關工作人員清理較為不便，浪費了一定的人力資源的問題。

2、為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種煙氣脫硫裝置，包括裝置外殼、進氣管、第一刮板和噴淋管，所述裝置外殼的左側下端聯(lián)通設置有進氣管，所述進氣管上安裝設置有進氣風機，所述進氣管的右側與裝置外殼的內部聯(lián)通設置，所述裝置外殼的內部下端安裝設置有第一電機，所述第一電機的下端連接設置有轉動軸，所述轉動軸的側面通過連接桿連接固定設置有第一刮板，所述第一刮板的一側與裝置外殼的內壁貼合設置，所述第一電機的上方在裝置外殼內部水平安裝設置有填料層，所述填料層水平放置在支撐塊的上端，所述填料層的上方在裝置外殼內部對稱安裝設置有四組轉動螺柱，所述轉動螺柱的上端貫穿裝置外殼的壁面與第二電機的輸出端連接設置，所述轉動螺柱的側面螺紋嚙合設置有連接框，所述連接框在轉動螺柱的對應位置開設有安裝孔，所述連接框靠近裝置外殼的一側膠合設置有第二刮板，所述第二刮板與裝置外殼的壁面貼合設置，所述裝置外殼的內部上端水平安裝設置有噴淋管，所述噴淋管的下端間隔安裝設置有多組噴淋頭。

4、在一些實施例中，所述噴淋管的右側貫穿裝置外殼與連接管聯(lián)通設置，所述連接管上安裝設置有噴淋泵，所述連接管的下端與配料箱內部聯(lián)通設置，所述配料箱固定設置在支撐板上。

5、在一些實施例中，所述配料箱的上端左側安裝設置有投料裝置，所述投料裝置下端與配料箱內部聯(lián)通設置，所述投料裝置上安裝設置有電磁閥，所述配料箱上安裝設置有攪拌部件。

6、在一些實施例中，所述配料箱的下端聯(lián)通設置有循環(huán)管，所述循環(huán)管上安裝設置有循環(huán)泵，所述循環(huán)管的一端與噴淋液回收箱聯(lián)通設置，所述噴淋液回收箱的上端與裝置外殼的內部聯(lián)通，所述裝置外殼的下端安裝設置有過濾網。

7、在一些實施例中，所述裝置外殼的上端中央位置聯(lián)通設置有排氣管，所述排氣管上安裝設置有排氣風機，所述裝置外殼的下端對稱安裝設置有支撐柱，所述轉動軸的下端轉動設置在支撐桿上端的活動套內。

8、在一些實施例中，所述裝置外殼的前端密封安裝設置有柜門，所述柜門上安裝設置有控制器和觀察窗。

9、本實用新型的有益效果是：

10、通過噴淋頭和填料層對煙氣進行充分接觸，提高脫硫效率；利用第一和第二刮板清除內壁上的附著物，保持設備清潔；通過循環(huán)管和回收箱，噴淋液可以循環(huán)使用，節(jié)約資源；控制器和觀察窗使得脫硫過程易于監(jiān)控和控制。

技術特征：

1.一種煙氣脫硫裝置，包括裝置外殼(1)、進氣管(6)、第一刮板(8)和噴淋管(13)，其特征在于：所述裝置外殼(1)的左側下端聯(lián)通設置有進氣管(6)，所述進氣管(6)上安裝設置有進氣風機(5)，所述進氣管(6)的右側與裝置外殼(1)的內部聯(lián)通設置，所述裝置外殼(1)的內部下端安裝設置有第一電機(10)，所述第一電機(10)的下端連接設置有轉動軸(9)，所述轉動軸(9)的側面通過連接桿連接固定設置有第一刮板(8)，所述第一刮板(8)的一側與裝置外殼(1)的內壁貼合設置，所述第一電機(10)的上方在裝置外殼(1)內部水平安裝設置有填料層(11)，所述填料層(11)水平放置在支撐塊的上端，所述填料層(11)的上方在裝置外殼(1)內部對稱安裝設置有四組轉動螺柱(12)，所述轉動螺柱(12)的上端貫穿裝置外殼(1)的壁面與第二電機(15)的輸出端連接設置，所述轉動螺柱(12)的側面螺紋嚙合設置有連接框(29)，所述連接框(29)在轉動螺柱(12)的對應位置開設有安裝孔(30)，所述連接框(29)靠近裝置外殼(1)的一側膠合設置有第二刮板(31)，所述第二刮板(31)與裝置外殼(1)的壁面貼合設置，所述裝置外殼(1)的內部上端水平安裝設置有噴淋管(13)，所述噴淋管(13)的下端間隔安裝設置有多組噴淋頭(14)。

2.根據權利要求1所述的一種煙氣脫硫裝置，其特征在于，所述噴淋管(13)的右側貫穿裝置外殼(1)與連接管(18)聯(lián)通設置，所述連接管(18)上安裝設置有噴淋泵(19)，所述連接管(18)的下端與配料箱(22)內部聯(lián)通設置，所述配料箱(22)固定設置在支撐板(23)上。

3.根據權利要求2所述的一種煙氣脫硫裝置，其特征在于，所述配料箱(22)的上端左側安裝設置有投料裝置(20)，所述投料裝置(20)下端與配料箱(22)內部聯(lián)通設置，所述投料裝置(20)上安裝設置有電磁閥，所述配料箱(22)上安裝設置有攪拌部件(21)。

4.根據權利要求2所述的一種煙氣脫硫裝置，其特征在于，所述配料箱(22)的下端聯(lián)通設置有循環(huán)管(25)，所述循環(huán)管(25)上安裝設置有循環(huán)泵(24)，所述循環(huán)管(25)的一端與噴淋液回收箱(3)聯(lián)通設置，所述噴淋液回收箱(3)的上端與裝置外殼(1)的內部聯(lián)通，所述裝置外殼(1)的下端安裝設置有過濾網(4)。

5.根據權利要求1所述的一種煙氣脫硫裝置，其特征在于，所述裝置外殼(1)的上端中央位置聯(lián)通設置有排氣管(17)，所述排氣管(17)上安裝設置有排氣風機(16)，所述裝置外殼(1)的下端對稱安裝設置有支撐柱(2)，所述轉動軸(9)的下端轉動設置在支撐桿(7)上端的活動套內。

6.根據權利要求1所述的一種煙氣脫硫裝置，其特征在于，所述裝置外殼(1)的前端密封安裝設置有柜門(26)，所述柜門(26)上安裝設置有控制器(28)和觀察窗(27)。

技術總結
本技術涉及煙氣脫硫領域，尤其一種煙氣脫硫裝置，包括裝置外殼、進氣管和噴淋管，裝置外殼的左側設置進氣管，裝置外殼的內部設置第一刮板，裝置外殼內部設置填料層，填料層的上方設置第二刮板，裝置外殼的內部設置噴淋管，噴淋管的下端設置噴淋頭，本技術的有益效果是通過噴淋頭和填料層對煙氣進行充分接觸，提高脫硫效率；利用第一和第二刮板清除內壁上的附著物，保持設備清潔；通過循環(huán)管和回收箱，噴淋液可以循環(huán)使用，節(jié)約資源；控制器和觀察窗使得脫硫過程易于監(jiān)控和控制。

技術研發(fā)人員：嚴巍,朱全山,李登嵩
受保護的技術使用者：江蘇奧利思特環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術研發(fā)日：20240415
技術公布日：2024/12/23