本技術(shù)涉及氧化鋅生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種氧化鋅生產(chǎn)制備用原料混合設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、氧化鋅是鋅的一種氧化物，難溶于水，可溶于酸和強堿，是一種常用的化學添加劑，廣泛地應用于塑料、硅酸鹽制品、合成橡膠、潤滑油、油漆涂料、藥膏、粘合劑、食品、電池、阻燃劑等產(chǎn)品的制作中，其制備方法包括直接氧化法、間接氧化法和濕法制備法。

2、間接氧化法制備氧化鋅時，通過還原金屬鋅的化合物(如氧化鋅礦石或鋅精礦)來制備氧化鋅。這種方法包括礦石煉制、燒結(jié)、還原、氧化等步驟，在燒結(jié)時，需要將氧化鋅粉末與助熔劑(如石灰石、白云石、滑石粉)加入到混合設(shè)備內(nèi)進行混合，形成礦石燒結(jié)料，然后，將燒結(jié)料在高溫下進行燒結(jié)，使其成為固態(tài)塊狀物。

3、而現(xiàn)有的混合裝置在對氧化鋅粉末與助熔劑混合攪拌的過程中，以及加料和排料的過程都會使得部分氧化鋅粉末飄散到空氣中，造成原料的浪費，且污染工作環(huán)境，同時現(xiàn)有的混合裝置在進行排料時容易出現(xiàn)排料管堵塞的情況，存在一定的弊端。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題就是部分氧化鋅粉末會飄散到空氣中，造成原料的浪費，且污染工作環(huán)境，同時容易出現(xiàn)排料管堵塞的情況。

2、為了解決上述問題，本實用新型的技術(shù)方案為：一種氧化鋅生產(chǎn)制備用原料混合設(shè)備，包括混料箱，所述混料箱側(cè)面上部設(shè)有進料斗，內(nèi)部設(shè)有攪拌組件，底部設(shè)有出料管，所述進料斗頂部設(shè)有頂蓋，所述混料箱頂部安裝有用于驅(qū)動攪拌組件轉(zhuǎn)動的電機，其特征在于：所述混料箱頂部于電機一側(cè)設(shè)有通風管，所述通風管內(nèi)部安裝有引風機，底部設(shè)有濾板，所述攪拌組件包括攪拌軸，所述攪拌軸上安裝有多組攪拌槳，且攪拌軸底部設(shè)有螺旋葉片，所述出料管底部連接有固定箱，所述固定箱前端設(shè)有開口，內(nèi)部設(shè)有活動板，所述固定箱頂部貫穿安裝有用于驅(qū)動活動板上下移動的電缸，所述活動板中間開設(shè)有出料孔，且出料孔內(nèi)部安裝有與出料管相連接的軟管。

3、進一步，所述通風管頂部安裝有防護網(wǎng)，內(nèi)部固接有安裝座，所述安裝座中間貫穿并轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸頂部安裝有手輪，底部穿過濾板后安裝有毛刷。

4、進一步，所述通風管側(cè)面設(shè)有檢修口，且檢修口處可拆裝安裝有蓋板。

5、進一步，所述攪拌軸的底部延伸至出料管內(nèi)部，且所述螺旋葉片位于出料管內(nèi)部。

6、進一步，所述出料管于螺旋葉片的下方安裝有閥門。

7、進一步，所述固定箱頂部固接有多個用于對混料箱進行支撐的支撐桿。

8、進一步，所述活動板底部粘結(jié)有橡膠墊。

9、本實用新型與現(xiàn)有的技術(shù)相比的優(yōu)點在于：本實用新型通過通風管、引風機、濾板和活動板的設(shè)計，使得整個混勻以及加料和排料的過程能夠有效防止粉塵飄散到空氣中，減少原料的浪費，且避免工作環(huán)境受到粉塵污染；通過螺旋葉片進行排料，能夠有效避免出料管出現(xiàn)堵塞的情況。

技術(shù)特征：

1.一種氧化鋅生產(chǎn)制備用原料混合設(shè)備，包括混料箱(1)，所述混料箱(1)側(cè)面上部設(shè)有進料斗(2)，內(nèi)部設(shè)有攪拌組件，底部設(shè)有出料管(3)，所述進料斗(2)頂部設(shè)有頂蓋(4)，所述混料箱(1)頂部安裝有用于驅(qū)動攪拌組件轉(zhuǎn)動的電機(5)，其特征在于：所述混料箱(1)頂部于電機(5)一側(cè)設(shè)有通風管(6)，所述通風管(6)內(nèi)部安裝有引風機(7)，底部設(shè)有濾板(8)，所述攪拌組件包括攪拌軸(9)，所述攪拌軸(9)上安裝有多組攪拌槳(10)，且攪拌軸(9)底部設(shè)有螺旋葉片(11)，所述出料管(3)底部連接有固定箱(12)，所述固定箱(12)前端設(shè)有開口，內(nèi)部設(shè)有活動板(13)，所述固定箱(12)頂部貫穿安裝有用于驅(qū)動活動板(13)上下移動的電缸(14)，所述活動板(13)中間開設(shè)有出料孔，且出料孔內(nèi)部安裝有與出料管(3)相連接的軟管(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋅生產(chǎn)制備用原料混合設(shè)備，其特征在于：所述通風管(6)頂部安裝有防護網(wǎng)(16)，內(nèi)部固接有安裝座(17)，所述安裝座(17)中間貫穿并轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸(18)，所述轉(zhuǎn)軸(18)頂部安裝有手輪(19)，底部穿過濾板(8)后安裝有毛刷(20)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氧化鋅生產(chǎn)制備用原料混合設(shè)備，其特征在于：所述通風管(6)側(cè)面設(shè)有檢修口，且檢修口處可拆裝安裝有蓋板(21)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋅生產(chǎn)制備用原料混合設(shè)備，其特征在于：所述攪拌軸(9)的底部延伸至出料管(3)內(nèi)部，且所述螺旋葉片(11)位于出料管(3)內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氧化鋅生產(chǎn)制備用原料混合設(shè)備，其特征在于：所述出料管(3)于螺旋葉片(11)的下方安裝有閥門。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋅生產(chǎn)制備用原料混合設(shè)備，其特征在于：所述固定箱(12)頂部固接有多個用于對混料箱(1)進行支撐的支撐桿(22)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋅生產(chǎn)制備用原料混合設(shè)備，其特征在于：所述活動板(13)底部粘結(jié)有橡膠墊(23)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種氧化鋅生產(chǎn)制備用原料混合設(shè)備，涉及氧化鋅生產(chǎn)領(lǐng)域，包括混料箱，混料箱側(cè)面上部設(shè)有進料斗，內(nèi)部設(shè)有攪拌組件，底部設(shè)有出料管，進料斗頂部設(shè)有頂蓋，混料箱頂部設(shè)有電機和通風管，通風管內(nèi)部安裝有引風機，底部設(shè)有濾板，攪拌組件包括攪拌軸、攪拌槳和螺旋葉片，出料管底部連接有固定箱，固定箱前端設(shè)有開口，內(nèi)部設(shè)有活動板，固定箱頂部安裝有電缸，活動板中間開設(shè)有出料孔，且出料孔內(nèi)部安裝有與出料管相連接的軟管。本技術(shù)整個混勻以及加料和排料的過程能夠有效防止粉塵飄散到空氣中，減少原料的浪費，且避免工作環(huán)境受到粉塵污染；通過螺旋葉片進行排料，能夠有效避免出料管出現(xiàn)堵塞的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：趙忠孩,趙春紅,王寶長,李永軍
受保護的技術(shù)使用者：陽泉市匯興氧化鋅有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2025/1/6