本技術(shù)涉及粘合劑生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種粘合劑生產(chǎn)的冷卻機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、粘合劑是具有粘性的物質(zhì)，借助其粘性能將兩種分離的材料連接在一起。粘合劑作為重要的輔助材料之一，其在包裝作業(yè)中應(yīng)用極為廣泛。

2、在公告號為cn220489510u的中國實用新型專利中公開了一種粘合劑生產(chǎn)的冷卻機構(gòu)，該裝置通過雙軸電機帶動攪動板進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行攪動，從而促進(jìn)物料的均勻冷卻，有效的提升了冷卻的效率，針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為存在以下缺陷：

3、該裝置在實際使用時，由于粘合劑本身具有一定的粘性，加上攪拌過程中對粘合劑的攪動，使得粘合劑容易粘連在容器內(nèi)壁上，又因裝置缺少一體式的能夠?qū)φ尺B的粘合劑進(jìn)行清除的結(jié)構(gòu)，使得當(dāng)冷水對容器內(nèi)壁進(jìn)行冷卻時，粘連的粘合劑會出現(xiàn)固化的情況，不僅會導(dǎo)致物料的殘留，而且還會造成物料的浪費，為此我們提供一種粘合劑生產(chǎn)的冷卻機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中因難以自動對粘連在容器內(nèi)壁上的粘合劑進(jìn)行清除，使得會導(dǎo)致物料殘留以及造成物料浪費的問題，本實用新型提供一種粘合劑生產(chǎn)的冷卻機構(gòu)。

2、本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種粘合劑生產(chǎn)的冷卻機構(gòu)，包括：

3、生產(chǎn)加工筒，所述生產(chǎn)加工筒的筒壁內(nèi)部設(shè)置有螺旋冷水管；

4、轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在生產(chǎn)加工筒的內(nèi)部，所述生產(chǎn)加工筒的頂部中心固定連接有電機且電機的轉(zhuǎn)子末端與轉(zhuǎn)軸同軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的外部等距周向固定連接有攪拌桿；

5、防掛壁組件，所述防掛壁組件包括對稱活動連接在轉(zhuǎn)軸外部的套環(huán)，所述套環(huán)的外部對稱固定連接有套管，所述套管的內(nèi)部活動連接有限位板，所述套管的內(nèi)部設(shè)置有彈簧一且彈簧一的兩端分別與限位板以及套管的內(nèi)壁固定連接，所述限位板的一側(cè)固定連接有套桿且套桿的另一端延伸至套管的外部，所述生產(chǎn)加工筒的內(nèi)部對稱設(shè)置有條型刮板且條型刮板與同側(cè)套桿固定連接。

6、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述生產(chǎn)加工筒的頂部固定連接有環(huán)形導(dǎo)軌，所述環(huán)形導(dǎo)軌上對稱固定連接有弧形凸起，所述轉(zhuǎn)軸的上部外側(cè)對稱固定連接有條形連接板，所述條型刮板的頂部固定連接有豎桿并與條形連接板之間滑動連接，所述豎桿的頂端轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)輪，所述豎桿的外部套設(shè)有彈簧二。

7、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述生產(chǎn)加工筒的頂部固定連通有加料管，所述生產(chǎn)加工筒的一側(cè)下部固定連通有出料管。

8、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺旋冷水管的進(jìn)水端處在生產(chǎn)加工筒的一側(cè)下部，所述螺旋冷水管的出水端處在生產(chǎn)加工筒的頂部。

9、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述攪拌桿的長度大小與生產(chǎn)加工筒的內(nèi)腔半徑大小相一致。

10、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)軸的外部對應(yīng)套環(huán)的位置對稱固定連接有限位條，所述套環(huán)的內(nèi)側(cè)面對稱開設(shè)有限位槽并與限位條之間滑動連接。

11、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)輪的表面與環(huán)形導(dǎo)軌的表面相接觸。

12、相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：

13、1、本實用新型通過電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動來帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動對粘合劑進(jìn)行攪拌的過程中，利用限位條與限位槽的限位配合，使得轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動能夠帶動套環(huán)一同轉(zhuǎn)動，套環(huán)轉(zhuǎn)動帶動條型刮板轉(zhuǎn)動，使得能夠?qū)ν脖谏险尺B的粘合劑進(jìn)行刮除，有效的避免了因難以自動對粘連在容器內(nèi)壁上的粘合劑進(jìn)行清除，使得會導(dǎo)致物料殘留以及造成物料浪費的問題，并且利用彈簧一的彈性作用以及限位板與套管的活動配合，使得條型刮板能夠始終與筒壁保持接觸，從而保證了對粘連的粘合劑清除的徹底性，實用性強。

14、2、本實用新型在帶動條型刮板轉(zhuǎn)動的同時還會帶動導(dǎo)輪在環(huán)形導(dǎo)軌上滾動，當(dāng)導(dǎo)輪滾動時遇到弧形凸起時，此時利用豎桿與條形連接板的滑動配合以及彈簧二的彈性作用，并且利用限位條與限位槽的滑動配合，使得會推動條型刮板垂直下移，當(dāng)導(dǎo)輪滾離弧形凸起時，在彈簧二的回彈作用下以及限位條與限位槽的滑動配合，使得導(dǎo)輪會自動復(fù)位，從而能夠帶動條型刮板復(fù)位，通過條型刮板的垂直振動，使得能夠?qū)⑵渫獠空尺B的粘合劑進(jìn)行抖落，進(jìn)一步的提高了防止物料殘留以及物料浪費的情況出現(xiàn)。

技術(shù)特征：

1.一種粘合劑生產(chǎn)的冷卻機構(gòu)，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的一種粘合劑生產(chǎn)的冷卻機構(gòu)，其特征在于，所述生產(chǎn)加工筒(1)的頂部固定連接有環(huán)形導(dǎo)軌(201)，所述環(huán)形導(dǎo)軌(201)上對稱固定連接有弧形凸起(202)，所述轉(zhuǎn)軸(3)的上部外側(cè)對稱固定連接有條形連接板(203)，所述條型刮板(106)的頂部固定連接有豎桿(204)并與條形連接板(203)之間滑動連接，所述豎桿(204)的頂端轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)輪(205)，所述豎桿(204)的外部套設(shè)有彈簧二(206)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種粘合劑生產(chǎn)的冷卻機構(gòu)，其特征在于，所述生產(chǎn)加工筒(1)的頂部固定連通有加料管，所述生產(chǎn)加工筒(1)的一側(cè)下部固定連通有出料管。

4.如權(quán)利要求1所述的一種粘合劑生產(chǎn)的冷卻機構(gòu)，其特征在于，所述螺旋冷水管(2)的進(jìn)水端處在生產(chǎn)加工筒(1)的一側(cè)下部，所述螺旋冷水管(2)的出水端處在生產(chǎn)加工筒(1)的頂部。

5.如權(quán)利要求1所述的一種粘合劑生產(chǎn)的冷卻機構(gòu)，其特征在于，所述攪拌桿(4)的長度大小與生產(chǎn)加工筒(1)的內(nèi)腔半徑大小相一致。

6.如權(quán)利要求1所述的一種粘合劑生產(chǎn)的冷卻機構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(3)的外部對應(yīng)套環(huán)(101)的位置對稱固定連接有限位條(5)，所述套環(huán)(101)的內(nèi)側(cè)面對稱開設(shè)有限位槽并與限位條(5)之間滑動連接。

7.如權(quán)利要求2所述的一種粘合劑生產(chǎn)的冷卻機構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)輪(205)的表面與環(huán)形導(dǎo)軌(201)的表面相接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及粘合劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種粘合劑生產(chǎn)的冷卻機構(gòu)，包括生產(chǎn)加工筒，所述生產(chǎn)加工筒的筒壁內(nèi)部設(shè)置有螺旋冷水管，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在生產(chǎn)加工筒的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸的外部等距周向固定連接有攪拌桿，所述防掛壁組件包括對稱活動連接在轉(zhuǎn)軸外部的套環(huán)，所述套環(huán)的外部對稱固定連接有套管，所述套管的內(nèi)部設(shè)置有彈簧一且彈簧一的兩端分別與限位板以及套管的內(nèi)壁固定連接，所述生產(chǎn)加工筒的內(nèi)部對稱設(shè)置有條型刮板且條型刮板與同側(cè)套桿固定連接，本技術(shù)有效的避免了因難以自動對粘連在容器內(nèi)壁上的粘合劑進(jìn)行清除，使得會導(dǎo)致物料殘留以及造成物料浪費的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：覃少鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：惠州市雙信達(dá)實業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2025/1/9