本技術(shù)屬于攪拌器,具體涉及攪拌器組件。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有的微型攪拌器一般由電機(jī)、轉(zhuǎn)桿和攪拌葉構(gòu)成,在使用時(shí),需要使用者手持微型攪拌器進(jìn)行使用,但需要長(zhǎng)期保持一個(gè)固定姿勢(shì)時(shí),使用者需要花費(fèi)較為的精力,較為繁瑣不便,基于此,本實(shí)用新型提供了一種攪拌器組件。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了攪拌器組件,具有組裝簡(jiǎn)便、便于維護(hù)和便于使用的特點(diǎn)。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:攪拌器組件,包括支撐板,所述支撐板頂端中部安裝有電機(jī),所述電機(jī)輸出端通過(guò)連接套管安裝有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿外壁底部設(shè)置有擋板,所述擋板底端中部設(shè)置有固定桿,所述固定桿外壁安裝有攪拌套管,所述攪拌套管外壁等距焊接有攪拌葉片;
3、所述支撐板底端兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)壁一側(cè)開(kāi)設(shè)有貫穿孔,所述貫穿孔內(nèi)部插接安裝有l(wèi)型拉板,所述支撐板內(nèi)部對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有安裝腔室,所述安裝腔室內(nèi)壁底端兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有連接滑孔,所述安裝腔室內(nèi)壁一側(cè)等距安裝有限位彈簧,所述限位彈簧一端連接有限位滑塊,所述限位滑塊底端兩側(cè)均設(shè)置有限位凸塊,所述限位凸塊底端與l型拉板相連接。
4、作為本實(shí)用新型的攪拌器組件優(yōu)選技術(shù)方案,所述支撐板頂端中部開(kāi)設(shè)有通孔,所述通孔的內(nèi)徑和電機(jī)的輸出桿直徑相同。
5、作為本實(shí)用新型的攪拌器組件優(yōu)選技術(shù)方案,所述電機(jī)的輸出桿直徑和傳動(dòng)桿的直徑相同,所述電機(jī)的輸出桿底端中部設(shè)置有定位卡塊,所述傳動(dòng)桿頂端開(kāi)設(shè)有定位卡槽,所述定位卡塊位于定位卡槽內(nèi)部。
6、作為本實(shí)用新型的攪拌器組件優(yōu)選技術(shù)方案,所述傳動(dòng)桿外壁頂部開(kāi)設(shè)有內(nèi)凹滑槽,所述內(nèi)凹滑槽內(nèi)部滑動(dòng)安裝有連接套管,所述連接套管外壁頂部開(kāi)設(shè)有一號(hào)連接孔,所述電機(jī)的輸出桿外壁底部開(kāi)設(shè)有二號(hào)連接孔,所述一號(hào)連接孔和二號(hào)連接孔內(nèi)部貫穿有連接卡銷(xiāo)。
7、作為本實(shí)用新型的攪拌器組件優(yōu)選技術(shù)方案,所述連接套管內(nèi)底部的內(nèi)徑和內(nèi)凹滑槽的內(nèi)徑相同,所述連接套管內(nèi)頂部的內(nèi)徑和傳動(dòng)桿的直徑相同。
8、作為本實(shí)用新型的攪拌器組件優(yōu)選技術(shù)方案,所述擋板底端一側(cè)設(shè)置有定位凸塊,所述攪拌套管頂端一側(cè)開(kāi)設(shè)有定位凹槽,所述定位凸塊位于定位凹槽內(nèi)部。
9、作為本實(shí)用新型的攪拌器組件優(yōu)選技術(shù)方案,所述固定桿的直徑和攪拌套管的內(nèi)徑相同,所述固定桿外壁一側(cè)開(kāi)設(shè)有固定螺槽,所述攪拌套管外壁一側(cè)開(kāi)設(shè)有固定卡孔,所述固定卡孔內(nèi)部安裝有固定螺桿,所述固定螺桿一端位于固定螺槽內(nèi)部。
10、作為本實(shí)用新型的攪拌器組件優(yōu)選技術(shù)方案,所述限位凸塊的縱截面尺寸和連接滑孔的縱截面尺寸相同,所述限位凸塊底端中部開(kāi)設(shè)有連接螺槽。
11、作為本實(shí)用新型的攪拌器組件優(yōu)選技術(shù)方案,所述l型拉板底端一側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有連接卡孔,所述連接卡孔內(nèi)部安裝有連接螺桿,所述連接螺桿一端位于連接螺槽內(nèi)部。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
13、本實(shí)用新型在使用時(shí),該攪拌器組件由支撐板、電機(jī)、傳動(dòng)桿和攪拌套管構(gòu)成,攪拌器主體結(jié)構(gòu)組裝較為簡(jiǎn)便,便于后續(xù)的維護(hù),且在使用時(shí)只需拉動(dòng)兩側(cè)的l型拉板將支撐板固定在外部加工罐體上,即可以對(duì)攪拌器進(jìn)行固定使用,較為便捷。
1.攪拌器組件,包括支撐板(1),其特征在于:所述支撐板(1)頂端中部安裝有電機(jī)(2),所述電機(jī)(2)輸出端通過(guò)連接套管(14)安裝有傳動(dòng)桿(3),所述傳動(dòng)桿(3)外壁底部設(shè)置有擋板(4),所述擋板(4)底端中部設(shè)置有固定桿(5),所述固定桿(5)外壁安裝有攪拌套管(6),所述攪拌套管(6)外壁等距焊接有攪拌葉片(7);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌器組件,其特征在于:所述支撐板(1)頂端中部開(kāi)設(shè)有通孔,所述通孔的內(nèi)徑和電機(jī)(2)的輸出桿直徑相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌器組件,其特征在于:所述電機(jī)(2)的輸出桿直徑和傳動(dòng)桿(3)的直徑相同,所述電機(jī)(2)的輸出桿底端中部設(shè)置有定位卡塊(18),所述傳動(dòng)桿(3)頂端開(kāi)設(shè)有定位卡槽(17),所述定位卡塊(18)位于定位卡槽(17)內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攪拌器組件,其特征在于:所述傳動(dòng)桿(3)外壁頂部開(kāi)設(shè)有內(nèi)凹滑槽(13),所述內(nèi)凹滑槽(13)內(nèi)部滑動(dòng)安裝有連接套管(14),所述連接套管(14)外壁頂部開(kāi)設(shè)有一號(hào)連接孔(15),所述電機(jī)(2)的輸出桿外壁底部開(kāi)設(shè)有二號(hào)連接孔(19),所述一號(hào)連接孔(15)和二號(hào)連接孔(19)內(nèi)部貫穿有連接卡銷(xiāo)(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的攪拌器組件,其特征在于:所述連接套管(14)內(nèi)底部的內(nèi)徑和內(nèi)凹滑槽(13)的內(nèi)徑相同,所述連接套管(14)內(nèi)頂部的內(nèi)徑和傳動(dòng)桿(3)的直徑相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌器組件,其特征在于:所述擋板(4)底端一側(cè)設(shè)置有定位凸塊(8),所述攪拌套管(6)頂端一側(cè)開(kāi)設(shè)有定位凹槽(10),所述定位凸塊(8)位于定位凹槽(10)內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的攪拌器組件,其特征在于:所述固定桿(5)的直徑和攪拌套管(6)的內(nèi)徑相同,所述固定桿(5)外壁一側(cè)開(kāi)設(shè)有固定螺槽(9),所述攪拌套管(6)外壁一側(cè)開(kāi)設(shè)有固定卡孔(11),所述固定卡孔(11)內(nèi)部安裝有固定螺桿(12),所述固定螺桿(12)一端位于固定螺槽(9)內(nèi)部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌器組件,其特征在于:所述限位凸塊(26)的縱截面尺寸和連接滑孔(23)的縱截面尺寸相同,所述限位凸塊(26)底端中部開(kāi)設(shè)有連接螺槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的攪拌器組件,其特征在于:所述l型拉板(27)底端一側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有連接卡孔,所述連接卡孔內(nèi)部安裝有連接螺桿,所述連接螺桿一端位于連接螺槽內(nèi)部。