本技術(shù)涉及巖石破碎設(shè)備，具體涉及一種圓盤(pán)式碎石裝置。

背景技術(shù)：

1、在建筑工程中,常常用到石子作為混凝土中的填充物。對(duì)于不同的建筑及路面，使用石子的粒徑尺寸大小不同?，F(xiàn)有技術(shù)中石子通常是通過(guò)對(duì)巖石破碎，然后篩分得到。但是，現(xiàn)有的篩分裝置，通常包括若干上下疊加的篩網(wǎng)，且篩網(wǎng)自上而下篩孔逐漸變小,破碎后石子自最上層的篩網(wǎng)滾動(dòng)篩分，小的石子逐層下漏,然后自第一出料口被分離出。

2、然而，上述篩分裝置在實(shí)際使用過(guò)程中存在如下問(wèn)題，上層石子篩分下漏的石子落在下層后并不是在最左側(cè)，而是出于中部或右側(cè)，并且越下層的石子的起始篩分位置越靠右,導(dǎo)致下層石子由于篩分距離變短，因此大石子和小石子自同一出口流出的情況較為嚴(yán)重，得到的產(chǎn)品往往需要經(jīng)過(guò)多次篩分才符合徑粒要求,浪費(fèi)工時(shí)。

3、除此之外，現(xiàn)有的巖石破碎機(jī)通常是通過(guò)兩個(gè)圓形破碎滾破碎巖石,這導(dǎo)致破碎得到的石子某個(gè)徑粒的占絕大部分,而不是較均勻的得到不同大小的石子，進(jìn)而導(dǎo)致現(xiàn)有的巖石破碎裝置破碎效果一般,而且需要后期通過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾，延長(zhǎng)了加工工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于，為巖石破碎的過(guò)程中，提供一種碎石裝置，用以提高對(duì)巖石塊的破碎效率，提升巖石塊破碎后得到石子的均勻性。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下方案：

3、一種圓盤(pán)式碎石裝置，包括底座、工作倉(cāng)、碎石組件、用于驅(qū)動(dòng)碎石組件的動(dòng)力設(shè)備和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；

4、所述工作倉(cāng)布設(shè)于底座上，所述工作倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有用于容納碎石組件的工作腔，所述動(dòng)力設(shè)備安裝在底座上，所述動(dòng)力設(shè)備通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)向碎石組件傳遞動(dòng)力；

5、所述碎石組件包括主軸和碎石圓盤(pán)單元，所述主軸垂直于底座布設(shè)，所述主軸安裝在工作倉(cāng)內(nèi)，多個(gè)碎石圓盤(pán)單元沿著主軸的軸向分層布設(shè)；

6、所述碎石圓盤(pán)單元包括第一圓盤(pán)和第二圓盤(pán)，所述第一圓盤(pán)和第二圓盤(pán)均與主軸同軸布設(shè)，所述第一圓盤(pán)和第二圓盤(pán)的側(cè)壁上均設(shè)置有輪齒，所述第一圓盤(pán)和第二圓盤(pán)的端面上均設(shè)置有碎石通孔；

7、所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括主傳動(dòng)導(dǎo)桿、從傳動(dòng)導(dǎo)桿、第一齒輪和第二齒輪，所述主傳動(dòng)導(dǎo)桿和從傳動(dòng)導(dǎo)桿均平行于主軸布設(shè)，所述動(dòng)力設(shè)備分別將動(dòng)力傳遞至主傳動(dòng)導(dǎo)桿和從傳動(dòng)導(dǎo)桿，多個(gè)第一齒輪沿著主傳動(dòng)導(dǎo)桿的軸向分層布設(shè)，多個(gè)第二齒輪沿著從傳動(dòng)導(dǎo)桿的軸向分層布設(shè)，所述第一齒輪與第一圓盤(pán)的輪齒相嚙合，所述第二齒輪與第二圓盤(pán)的輪齒相嚙合。

8、作為優(yōu)選，多個(gè)碎石圓盤(pán)單元中的碎石通孔沿著工作倉(cāng)從頂部至底部的方向，碎石通孔的孔徑逐層減小。

9、作為優(yōu)選，工作倉(cāng)的底部設(shè)置有集料箱，集料箱的側(cè)壁上設(shè)置有支撐板，支撐板上設(shè)置有用于主傳動(dòng)導(dǎo)桿和從傳動(dòng)導(dǎo)桿穿設(shè)的導(dǎo)向孔。如此設(shè)置，支撐板通過(guò)導(dǎo)向孔的內(nèi)壁分別對(duì)主傳動(dòng)導(dǎo)桿和從傳動(dòng)導(dǎo)桿形成限位導(dǎo)向，有利于提高主傳動(dòng)導(dǎo)桿和從傳動(dòng)導(dǎo)桿運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，進(jìn)而有利于提升碎石組件對(duì)巖石的破碎效果。

10、作為優(yōu)選，底座包括支撐平臺(tái)和支座，多個(gè)支座在支撐平臺(tái)的底部呈矩形排布，工作倉(cāng)安裝在支撐平臺(tái)上。

11、作為優(yōu)選，工作倉(cāng)的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，底座上設(shè)置有出料口，出料口的下方設(shè)置有裝料盒。如此設(shè)置，裝料盒用于收集完成破碎的石子料，便于對(duì)石子料形成集中轉(zhuǎn)運(yùn)。

12、作為優(yōu)選，集料箱中設(shè)置有用于收集石料的刷子。如此設(shè)置，刷子用于將散落在集料箱中的石子料集中收集。

13、作為優(yōu)選，主傳動(dòng)導(dǎo)桿的動(dòng)力端設(shè)置有主傳動(dòng)齒輪，從傳動(dòng)導(dǎo)桿的動(dòng)力端設(shè)置有從傳動(dòng)齒輪，主傳動(dòng)齒輪和從傳動(dòng)齒輪相嚙合。如此設(shè)置，動(dòng)力設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩通過(guò)主傳動(dòng)齒輪傳遞至主傳動(dòng)導(dǎo)桿，動(dòng)力設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩通過(guò)主傳動(dòng)齒輪經(jīng)從傳動(dòng)齒輪傳遞至從傳動(dòng)導(dǎo)桿，進(jìn)而使得第一圓盤(pán)和第二圓盤(pán)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)石塊形成強(qiáng)大的剪力，剪碎石塊，進(jìn)一步提高了對(duì)石塊的破碎效率。

14、作為優(yōu)選，多個(gè)工作倉(cāng)在底座上呈串聯(lián)布設(shè)，每個(gè)工作倉(cāng)中的碎石組件用于將石塊破碎形成不同粒徑的骨料。

15、本實(shí)用新型提供的一種圓盤(pán)式碎石裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步：該圓盤(pán)式碎石裝置中的碎石組件利用多個(gè)碎石圓盤(pán)單元在工作倉(cāng)中，逐層對(duì)進(jìn)入工作倉(cāng)中的巖石塊進(jìn)行破碎，動(dòng)力設(shè)備將動(dòng)力分別傳遞至主傳動(dòng)導(dǎo)桿和從傳動(dòng)導(dǎo)桿，隨著主傳動(dòng)導(dǎo)桿和從傳動(dòng)導(dǎo)桿的旋轉(zhuǎn)，沿軸向分布的第一齒輪和第二齒輪嚙合碎石圓盤(pán)單元上的輪齒，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)主軸上的碎石圓盤(pán)單元旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一圓盤(pán)和第二圓盤(pán)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，形成強(qiáng)大的剪力，剪碎巖石塊，提高了對(duì)巖石塊的破碎效率，通過(guò)多個(gè)碎石圓盤(pán)單元的逐層破碎，提升了巖石塊破碎后得到石子的均勻性。

技術(shù)特征：

1.一種圓盤(pán)式碎石裝置，其特征在于，包括底座、工作倉(cāng)(2)、碎石組件、用于驅(qū)動(dòng)碎石組件的動(dòng)力設(shè)備和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)式碎石裝置，其特征在于，多個(gè)碎石圓盤(pán)單元(6)中的碎石通孔(21)沿著工作倉(cāng)(2)從頂部至底部的方向，所述碎石通孔(21)的孔徑逐層減小。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)式碎石裝置，其特征在于，所述工作倉(cāng)(2)的底部設(shè)置有集料箱(9)，所述集料箱(9)的側(cè)壁上設(shè)置有支撐板(10)，所述支撐板(10)上設(shè)置有用于主傳動(dòng)導(dǎo)桿(4)和從傳動(dòng)導(dǎo)桿(7)穿設(shè)的導(dǎo)向孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)式碎石裝置，其特征在于，所述底座包括支撐平臺(tái)(17)和支座(18)，多個(gè)支座(18)在支撐平臺(tái)(17)的底部呈矩形排布，所述工作倉(cāng)(2)安裝在支撐平臺(tái)(17)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)式碎石裝置，其特征在于，所述工作倉(cāng)(2)的頂部設(shè)置有進(jìn)料口(1)，所述底座上設(shè)置有出料口(14)，所述出料口(14)的下方設(shè)置有裝料盒(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓盤(pán)式碎石裝置，其特征在于，所述集料箱(9)中設(shè)置有用于收集石料的刷子(11)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)式碎石裝置，其特征在于，所述主傳動(dòng)導(dǎo)桿(4)的動(dòng)力端設(shè)置有主傳動(dòng)齒輪(13)，所述從傳動(dòng)導(dǎo)桿(7)的動(dòng)力端設(shè)置有從傳動(dòng)齒輪(16)，所述主傳動(dòng)齒輪(13)和從傳動(dòng)齒輪(16)相嚙合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)式碎石裝置，其特征在于，多個(gè)工作倉(cāng)(2)在底座上呈串聯(lián)布設(shè)，每個(gè)工作倉(cāng)(2)中的碎石組件用于將石塊破碎形成不同粒徑的骨料。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及巖石破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種圓盤(pán)式碎石裝置。該圓盤(pán)式碎石裝置的工作倉(cāng)布設(shè)于底座上。碎石組件包括主軸和碎石圓盤(pán)單元。主軸垂直于底座布設(shè)。主軸安裝在工作倉(cāng)內(nèi)。多個(gè)碎石圓盤(pán)單元沿著主軸的軸向分層布設(shè)。碎石圓盤(pán)單元的第一圓盤(pán)和第二圓盤(pán)均與主軸同軸布設(shè)。第一圓盤(pán)和第二圓盤(pán)的側(cè)壁上均設(shè)置有輪齒。第一圓盤(pán)和第二圓盤(pán)的端面上均設(shè)置有碎石通孔。傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中主傳動(dòng)導(dǎo)桿和從傳動(dòng)導(dǎo)桿均平行于主軸布設(shè)，動(dòng)力設(shè)備分別將動(dòng)力傳遞至主傳動(dòng)導(dǎo)桿和從傳動(dòng)導(dǎo)桿。第一齒輪與第一圓盤(pán)的輪齒相嚙合。第二齒輪與第二圓盤(pán)的輪齒相嚙合。該圓盤(pán)式碎石裝置提高了對(duì)巖石塊的破碎效率，提升了巖石塊破碎后得到石子的均勻性。

技術(shù)研發(fā)人員：易進(jìn)翔,黃天河,謝勝軍,張京伍,張悅悅,李振福,朱含鋒,徐浩峰,孫志強(qiáng),尹涵碩,詹琪,鄭振,查文華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東華理工大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2025/1/6