本技術(shù)涉及聚酯多元醇生產(chǎn)，具體是一種聚酯多元醇生產(chǎn)用中試釜。

背景技術(shù)：

1、在進(jìn)行聚酯多元醇生產(chǎn)時，在生產(chǎn)過程中會將多元醇(乙二醇、丙二醇、一縮二乙二醇、三羥甲基丙烷、季戊四醇、1,4-丁二醇等)與二元酸(苯二甲酸、己二酸、鹵代苯二甲酸等)或酸酐(苯二甲酸酐等)在140～200℃進(jìn)行酯化和縮聚反應(yīng)，而反應(yīng)過程大多會在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行，而一般在進(jìn)行化工類產(chǎn)品生產(chǎn)時，大多會進(jìn)行三個階段，第一階段實驗室進(jìn)行試驗(俗稱“小試”)，第二階段：中試，第三階段：量產(chǎn)(中試成功后基本上就可以進(jìn)行批量生產(chǎn)了)，而中試過程中，可能會出現(xiàn)很多實驗室小試時沒有出現(xiàn)的問題，需要使用人員間歇對中試中的反應(yīng)液進(jìn)行抽樣，而后用樣本進(jìn)行液相色譜等方式進(jìn)行檢測，以判斷反應(yīng)進(jìn)行程度和反應(yīng)效果，但一般中試反應(yīng)釜大多出料口設(shè)置在底部，需要對反應(yīng)中的反應(yīng)液進(jìn)行取樣時，最常見的取樣方式是工作人員擰動中試反應(yīng)釜底部的放料閥，通過放料閥放出一小部分正在反應(yīng)中的反應(yīng)液，完成取樣過程，但是一般檢測所需的樣本較少，而一般中試反應(yīng)釜內(nèi)部會有攪拌裝置提高反應(yīng)液混合反應(yīng)效果，在攪拌裝置啟動時，其內(nèi)部液流湍急，即使輕微擰動放料閥，仍容易出現(xiàn)放出的反應(yīng)液稍多的情況，進(jìn)而造成反應(yīng)液出現(xiàn)一定程度的浪費(fèi)的情況，較為不便。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種聚酯多元醇生產(chǎn)用中試釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種聚酯多元醇生產(chǎn)用中試釜，包括釜體，且釜體底端固定連接有控制閥，所述控制閥下方設(shè)置有承接機(jī)構(gòu)，且承接機(jī)構(gòu)配套設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)；

4、所述承接機(jī)構(gòu)包括連接法蘭，且連接法蘭內(nèi)部設(shè)置有管體，所述管體外側(cè)壁頂端與連接法蘭內(nèi)側(cè)壁均開設(shè)有螺紋，且管體外側(cè)壁頂端與連接法蘭內(nèi)側(cè)壁旋合連接，所述管體內(nèi)部滑動套接有活塞板，且活塞板一側(cè)開設(shè)有連通孔，所述連通孔內(nèi)部固定套接有導(dǎo)管，且導(dǎo)管一端固定嵌入有軟塞，所述軟塞配套設(shè)置有針筒。

5、進(jìn)一步在于：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括u型架，且u型架兩臂頂端均與連接法蘭外側(cè)壁固定連接，所述u型架內(nèi)頂面固定連接有氣缸，且氣缸的活動端位于活塞板底面下方。

6、進(jìn)一步在于：所述氣缸的活動端固定連接有連接頭，所述活塞板底面固定連接有固定環(huán)，且連接頭活動嵌入固定環(huán)內(nèi)部，所述連接頭外側(cè)壁與固定環(huán)外側(cè)壁均開設(shè)有圓形通孔，且兩個圓形通孔之間配套設(shè)置有插銷，所述插銷活動插接于兩個圓形通孔內(nèi)部。

7、優(yōu)選的：所述活塞板頂面固定連接有隔絕墊，且隔絕墊頂面開設(shè)有圓形孔，所述圓形孔內(nèi)部與導(dǎo)管內(nèi)部相連通。

8、優(yōu)選的：所述插銷一端為半球狀結(jié)構(gòu)。

9、優(yōu)選的：所述插銷另一端固定連接有拉繩。

10、進(jìn)一步在于：所述管體外側(cè)壁固定套接有承接殼。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

12、通過利用連接件將連接法蘭與法蘭盤進(jìn)行連接，而后使用時，使用人員可通過啟動氣缸控制活塞板位置，調(diào)節(jié)管體可承接液量，而后打開控制閥，使釜體內(nèi)反應(yīng)液流出至管體內(nèi)部，而后使用人員將針筒針頭穿過軟塞上貫穿孔后抽吸反應(yīng)液進(jìn)行取樣，取樣完畢后，啟動氣缸帶動活塞板上移，將管體內(nèi)反應(yīng)液重新推入釜體內(nèi)，從而減少了反應(yīng)液浪費(fèi)的問題。

技術(shù)特征：

1.一種聚酯多元醇生產(chǎn)用中試釜，包括釜體(100)，且釜體(100)底端固定連接有控制閥(200)，其特征在于，所述控制閥(200)下方設(shè)置有承接機(jī)構(gòu)(300)，且承接機(jī)構(gòu)(300)配套設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)(400)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酯多元醇生產(chǎn)用中試釜，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(400)包括u型架(410)，且u型架(410)兩臂頂端均與連接法蘭(310)外側(cè)壁固定連接，所述u型架(410)內(nèi)頂面固定連接有氣缸(420)，且氣缸(420)的活動端位于活塞板(330)底面下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚酯多元醇生產(chǎn)用中試釜，其特征在于，所述氣缸(420)的活動端固定連接有連接頭(430)，所述活塞板(330)底面固定連接有固定環(huán)(440)，且連接頭(430)活動嵌入固定環(huán)(440)內(nèi)部，所述連接頭(430)外側(cè)壁與固定環(huán)(440)外側(cè)壁均開設(shè)有圓形通孔，且兩個圓形通孔之間配套設(shè)置有插銷(441)，所述插銷(441)活動插接于兩個圓形通孔內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚酯多元醇生產(chǎn)用中試釜，其特征在于，所述活塞板(330)頂面固定連接有隔絕墊(340)，且隔絕墊(340)頂面開設(shè)有圓形孔，所述圓形孔內(nèi)部與導(dǎo)管(350)內(nèi)部相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚酯多元醇生產(chǎn)用中試釜，其特征在于，所述插銷(441)一端為半球狀結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚酯多元醇生產(chǎn)用中試釜，其特征在于，所述插銷(441)另一端固定連接有拉繩(442)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聚酯多元醇生產(chǎn)用中試釜，其特征在于，所述管體(320)外側(cè)壁固定套接有承接殼(370)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及聚酯多元醇生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種聚酯多元醇生產(chǎn)用中試釜，包括釜體，且釜體底端固定連接有控制閥，所述控制閥下方設(shè)置有承接機(jī)構(gòu)，且承接機(jī)構(gòu)配套設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述承接機(jī)構(gòu)包括連接法蘭，且連接法蘭內(nèi)部設(shè)置有管體，所述管體外側(cè)壁頂端與連接法蘭內(nèi)側(cè)壁均開設(shè)有螺紋。本技術(shù)中，通過將連接法蘭與法蘭盤進(jìn)行連接，而后使用時啟動氣缸控制活塞板位置，調(diào)節(jié)管體可承接液量，而后打開控制閥，使釜體內(nèi)反應(yīng)液流出至管體內(nèi)部，而后使用人員將針筒針頭穿過貫穿孔后抽吸反應(yīng)液進(jìn)行取樣，取樣完畢后，啟動氣缸帶動活塞板上移，將管體內(nèi)反應(yīng)液重新推入釜體內(nèi)，從而減少了反應(yīng)液浪費(fèi)的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧惠山,陳華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海精日新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2024/12/23