本技術(shù)涉及機械余料粉碎回收，具體涉及一種機械加工用余料回收粉碎篩選單元。

背景技術(shù)：

1、機械加工是指通過一種機械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程，按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工，機器的生產(chǎn)過程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過程，對機器生產(chǎn)而言包括原材料的運輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容，生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。

2、在使用者對零部件進行機械加工作業(yè)時，會產(chǎn)生大量碎屑廢料，為了節(jié)約成本起見，會對需要回收的碎屑粉料進行利用處理，從而需要用到回收粉碎篩選單元，然而現(xiàn)有的回收粉碎篩選單元大多較為簡易，大多為人工對碎屑廢料進行上料處理，極大的增強使用者的勞動強度，且由于碎屑廢料的顆粒直徑差異性較大，不可對碎屑廢料進行預(yù)先篩選處理，同時在碎屑廢料處理后，碎屑的狀態(tài)仍然是顆粒散狀形態(tài)，不可對篩選后的碎屑廢料受力擠壓，從而不便于使用者對其進行手動下料作業(yè)。

3、如中國專利公開號為cn212633827u所公開的一種機械加工用廢料回收再利用裝置，該裝置通過第一滑槽、第一液壓氣缸、移動座和第一滑塊的配合，可對運輸架的高度進行調(diào)節(jié)，滿足運輸架對不同高度設(shè)備的上料需求，加快碎屑廢料的上料速率，縮短碎屑廢料的上料工時，通過電機提供驅(qū)動來源，接著通過第三鉸接座、撞擊輪盤、滑輪、升降柱、滑套和復(fù)位彈簧的配合，由連接板帶動篩選架對表面的碎屑廢料進行規(guī)律振動篩選，對直徑相同的碎屑廢料進行預(yù)先篩選，從而便于使用者對不同直徑的鐵屑廢料進行分開回收處理，通過第二液壓氣缸、擠壓座、擠壓頭和緩沖復(fù)位彈簧的配合，可對擠壓箱內(nèi)的碎屑廢料進行擠壓成塊狀，便于使用者對塊狀鐵屑廢料進行取料，進一步加快鐵屑廢料的回收利用效率。

4、針對現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：

5、上述裝置在實際的機械余料進料以及出料時，因為不同的機械余料其大小不同且表面多為不規(guī)則面，很容易造成在進料和出料時造成堵塞，且機械余料較重，振蕩器的振蕩也不足以攪動機械余料，檢修復(fù)雜。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種機械加工用余料回收粉碎篩選單元，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種機械加工用余料回收粉碎篩選單元，包括回收粉碎箱和支護腿，所述回收粉碎箱和支護腿固定連接，所述回收粉碎箱內(nèi)開設(shè)有有回收腔，所述回收腔內(nèi)設(shè)有回收粉碎篩選單元，所述回收粉碎箱頂部設(shè)有下料單元，所述下料單元位于進料口上方，所述進料口固定安裝于回收粉碎箱頂部，所述下料單元包括延伸板，所述延伸板上設(shè)有鉸接桿一和鉸接桿二，所述鉸接桿一和鉸接桿二上分別設(shè)有連接套筒一和連接套筒二，所述連接套筒一和連接套筒二外壁均設(shè)有曲軸連桿，所述曲軸連桿上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿底部設(shè)有下壓疏通件。

4、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述延伸板豎直固定安裝于回收粉碎箱頂部，所述延伸板與鉸接桿一和鉸接桿二轉(zhuǎn)動連接，所述連接套筒一和連接套筒二分別套接于鉸接桿一和鉸接桿二上，兩個所述曲軸連桿分別與連接套筒一和連接套筒二固定連接，鉸接桿一或鉸接桿二轉(zhuǎn)動后，從而其上的套筒轉(zhuǎn)動，套筒固定連接的而曲軸連桿轉(zhuǎn)動，繼而調(diào)節(jié)螺桿發(fā)生轉(zhuǎn)動，繼而發(fā)生豎直方向的升降，此時因為調(diào)節(jié)螺桿的連接作用另一轉(zhuǎn)軸以及套筒均發(fā)生轉(zhuǎn)動，繼而調(diào)節(jié)螺桿底部的下壓疏通件對進料口的機械余料進行撞擊，繼而保證進料口的疏通。

5、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述調(diào)節(jié)螺桿豎直安裝于曲軸連桿上，所述調(diào)節(jié)螺桿與曲軸連桿螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺桿與下壓疏通件固定連接，所述調(diào)節(jié)螺桿位于進料口正上方，在不同的粉碎機已經(jīng)不同裝置上進料口以及回收腔的深度是不同的，在鉸接桿一以及鉸接桿二轉(zhuǎn)動后，因為受其曲軸連桿長度的限制無法保證調(diào)節(jié)螺桿能夠下降至進料口的最底端，繼而遇到該情況使，可以通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿使得調(diào)節(jié)螺桿在曲軸連桿上進行升降，繼而帶動下壓疏通件的位置改變，繼而適應(yīng)性不同裝置的進料口的深度。

6、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述回收粉碎篩選單元包括粉碎組件，所述粉碎組件位于回收腔上端，所述粉碎組件底部設(shè)有分選篩網(wǎng)，所述分選篩網(wǎng)兩端底部設(shè)有復(fù)位活動桿，所述復(fù)位活動桿上設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位活動桿豎直安裝于凹板上，所述分選篩網(wǎng)底部設(shè)有撞擊輪，所述撞擊輪上設(shè)有動力桿。

7、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述粉碎組件固定安裝于回收腔內(nèi)，所述分選篩網(wǎng)與復(fù)位活動桿固定連接，所述復(fù)位活動桿另一端與凹板固定連接，所述凹板位于回收粉碎箱兩端且與回收粉碎箱固定連接，所述撞擊輪與動力桿固定連接，所述撞擊輪與分選篩網(wǎng)滑動連接，通過動力桿驅(qū)動撞擊輪轉(zhuǎn)動，繼而撞擊輪在轉(zhuǎn)動的過程中對分選篩網(wǎng)進行撞擊，從而避免出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中分選篩網(wǎng)上卡住的機械余料的情況，并且在分選篩網(wǎng)被撞擊的過程中，分選篩網(wǎng)受到向上的力，帶動著復(fù)位活動桿上升，復(fù)位活動桿上升后復(fù)位彈簧拉長，產(chǎn)生的彈性形變緊接著將分選篩網(wǎng)以及復(fù)位活動桿拽回至原先位置，繼而撞擊輪的凸起部轉(zhuǎn)動一圈后再次撞擊。

8、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述撞擊輪下方設(shè)有出料口，所述出料口為長方體形，且所述出料口一側(cè)下方設(shè)有回收箱體，所述出料口另一側(cè)設(shè)有橫隔板，所述橫隔板另一端與連接套筒二連接，所述出料口與橫隔板滑動連接，所述橫隔板另一端與連接套筒二固定連接，在上述中，其連接套筒二在轉(zhuǎn)動的過程中，若轉(zhuǎn)向為順時針時，因為橫隔板與連接套筒二固定連接，故而橫隔板順時針轉(zhuǎn)動，橫隔板因為與出料口滑動連接，繼而橫隔板逐漸滑出出料口內(nèi)，放置當(dāng)連接套筒二逆時針轉(zhuǎn)動后，此時下壓疏通件向上移動，橫隔板向出料口滑動，將出料口堆積的粉碎后的機械余料推向回收箱體內(nèi)。

9、由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進步是：本實用新型提供一種機械加工用余料回收粉碎篩選單元，通過設(shè)置下料單元使得粉碎機在將機械余料傾斜至進料口后，能夠?qū)M料口進行一定的疏通，從而避免機械余料堵塞進料口，并且也能夠?qū)Τ隽峡谶M行疏通排放至存放箱內(nèi)，從而避免粉碎后的機械余料堆積至出料口，大大提高了機械余料的粉碎回收效率。

10、本實用新型提供一種機械加工用余料回收粉碎篩選單元，通過回收粉碎篩選單元避免機械余料在濾網(wǎng)的篩分分選孔內(nèi)出現(xiàn)堵塞的情況發(fā)生，并且使得篩分分選網(wǎng)進行相應(yīng)的循環(huán)震動，提高篩分分選效率。

技術(shù)特征：

1.一種機械加工用余料回收粉碎篩選單元，包括回收粉碎箱(1)和支護腿(2)，所述回收粉碎箱(1)和支護腿(2)固定連接，其特征在于：所述回收粉碎箱(1)內(nèi)開設(shè)有有回收腔，所述回收腔內(nèi)設(shè)有回收粉碎篩選單元，所述回收粉碎箱(1)頂部設(shè)有下料單元，所述下料單元位于進料口(3)上方，所述進料口(3)固定安裝于回收粉碎箱(1)頂部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械加工用余料回收粉碎篩選單元，其特征在于：所述延伸板(401)豎直固定安裝于回收粉碎箱(1)頂部，所述延伸板(401)與鉸接桿一(402)和鉸接桿二(403)轉(zhuǎn)動連接，所述連接套筒一(404)和連接套筒二(405)分別套接于鉸接桿一(402)和鉸接桿二(403)上，兩個所述曲軸連桿(406)分別與連接套筒一(404)和連接套筒二(405)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機械加工用余料回收粉碎篩選單元，其特征在于：所述調(diào)節(jié)螺桿(407)豎直安裝于曲軸連桿(406)上，所述調(diào)節(jié)螺桿(407)與曲軸連桿(406)螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺桿(407)與下壓疏通件(408)固定連接，所述調(diào)節(jié)螺桿(407)位于進料口(3)正上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械加工用余料回收粉碎篩選單元，其特征在于：所述回收粉碎篩選單元包括粉碎組件(501)，所述粉碎組件(501)位于回收腔上端，所述粉碎組件(501)底部設(shè)有分選篩網(wǎng)(502)，所述分選篩網(wǎng)(502)兩端底部設(shè)有復(fù)位活動桿(503)，所述復(fù)位活動桿(503)上設(shè)有復(fù)位彈簧(504)，所述復(fù)位活動桿(503)豎直安裝于凹板(505)上，所述分選篩網(wǎng)(502)底部設(shè)有撞擊輪(506)，所述撞擊輪(506)上設(shè)有動力桿(507)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機械加工用余料回收粉碎篩選單元，其特征在于：所述粉碎組件(501)固定安裝于回收腔內(nèi)，所述分選篩網(wǎng)(502)與復(fù)位活動桿(503)固定連接，所述復(fù)位活動桿(503)另一端與凹板(505)固定連接，所述凹板(505)位于回收粉碎箱(1)兩端且與回收粉碎箱(1)固定連接，所述撞擊輪(506)與動力桿(507)固定連接，所述撞擊輪(506)與分選篩網(wǎng)(502)滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機械加工用余料回收粉碎篩選單元，其特征在于：所述撞擊輪(506)下方設(shè)有出料口(409)，所述出料口(409)為長方體形，且所述出料口(409)一側(cè)下方設(shè)有回收箱體(410)，所述出料口(409)另一側(cè)設(shè)有橫隔板(411)，所述橫隔板(411)另一端與連接套筒二(405)連接，所述出料口(409)與橫隔板(411)滑動連接，所述橫隔板(411)另一端與連接套筒二(405)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種機械加工用余料回收粉碎篩選單元，涉及機械余料粉碎回收技術(shù)領(lǐng)域，包括回收粉碎箱和支護腿，回收粉碎箱和支護腿固定連接，回收粉碎箱內(nèi)開設(shè)有有回收腔，回收腔內(nèi)設(shè)有回收粉碎篩選單元，回收粉碎箱頂部設(shè)有下料單元，下料單元包括延伸板，延伸板上設(shè)有鉸接桿一和鉸接桿二，鉸接桿一和鉸接桿二上分別設(shè)有連接套筒一和連接套筒二。本技術(shù)通過設(shè)置下料單元使得粉碎機在將機械余料傾斜至進料口后，能夠?qū)M料口進行一定的疏通，從而避免機械余料堵塞進料口，并且也能夠?qū)Τ隽峡谶M行疏通排放至存放箱內(nèi)，從而避免粉碎后的機械余料堆積至出料口，大大提高了機械余料的粉碎回收效率。

技術(shù)研發(fā)人員：郭婉麗,王穎
受保護的技術(shù)使用者：沈陽中宏科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/30