本技術(shù)涉及除塵裝置，具體為一種除塵系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、袋式除塵器的濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，因此適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵，常被用于工業(yè)廢氣的處理；

2、但是其在長時(shí)間使用后，會(huì)有大量的灰塵吸附在濾袋上，導(dǎo)致濾袋的過濾效率降低，然而袋式除塵器設(shè)備較大，清理不方便，常規(guī)的震動(dòng)電機(jī)震動(dòng)清理，清理效果不理想。

3、因此現(xiàn)在急需一種除塵系統(tǒng)，能進(jìn)行多重清理，且便于清理濾袋，能有效提升清理效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型意在提供一種除塵系統(tǒng)，能進(jìn)行多重清理，且便于清理濾袋，能有效提升清理效果。

2、本實(shí)用新型提供如下基礎(chǔ)方案：一種除塵系統(tǒng)，包括：除塵箱、灰斗和濾袋；

3、除塵箱底部與灰斗頂部連通，濾袋豎直設(shè)置在除塵箱內(nèi)部，除塵箱分別設(shè)置有進(jìn)氣管道和出氣管道；

4、除塵箱頂面開設(shè)有第一通孔，且第一通孔一周設(shè)置有第一管體，第一管體位于除塵箱頂面上；

5、第一管體內(nèi)套接有第二管體，且第二管體的直徑小于第一管體的直徑；

6、第二管體下部的管體伸入除塵箱中，且第二管體下部管體周側(cè)面設(shè)置有刷毛，刷毛一端與第二管體外周面固定連接，另一端與濾袋接觸；

7、第二管體頂面固定連接有第三管體，且第三管體的直徑大于第一管體的直徑，第三管體位于第一管體上方，第三管體底面放置在第一管體頂面上；

8、第三管體頂面上設(shè)置有蓋體；

9、第一管體側(cè)周面開設(shè)有第二通孔，出氣管道側(cè)周面開設(shè)有第三通孔；第二通孔和第三通孔，通過設(shè)置的第四管體連通，且第二管體上對(duì)應(yīng)設(shè)置有第四通孔。

10、基礎(chǔ)方案的有益效果：除塵系統(tǒng)通過進(jìn)氣管道與廢氣排出口連接，進(jìn)行廢氣的收集除塵，具體地，廢氣通過進(jìn)氣管道進(jìn)入除塵箱，大的顆粒沉降到灰斗中被收集起來，小的顆粒隨氣體上升過程中被濾袋吸附，灰塵被吸附后的廢氣，通過出氣管道被排放，從而完成除塵。

11、隨著使用時(shí)間的增加，濾袋上的灰塵越來越多，因此本方案中設(shè)置多重清潔；

12、首先，除塵箱頂面開設(shè)有第一通孔，第一通孔一周焊接有第一管體，第一管體位于除塵箱頂面上；第一管體側(cè)周面開設(shè)有第二通孔，出氣管道側(cè)周面開設(shè)有第三通孔；第二通孔和第三通孔，通過設(shè)置的第四管體連通，且第二管體上對(duì)應(yīng)設(shè)置有第四通孔，從而清理后的廢氣通過第四管體和第一管體通入除塵箱，廢氣對(duì)濾袋進(jìn)行清潔，吹落一定的灰塵，從而完成第一重清潔；

13、其次，第一管體內(nèi)套接有第二管體，且第二管體的直徑小于第一管體的直徑，第二管體可在第一管體內(nèi)移動(dòng)；第二管體下部的管體伸入除塵箱中，且第二管體下部管體周側(cè)面設(shè)置有刷毛，刷毛一端與第二管體外周面固定連接，另一端與濾袋接觸；第二管體頂面固定連接有第三管體，且第三管體的直徑大于第一管體的直徑，第三管體位于第一管體上方，第三管體底面放置在第一管體頂面上，從而防止第二管體落入除塵箱中；在除塵箱頂面通過上下拉動(dòng)第三管體，帶動(dòng)第二管體上下移動(dòng)，從而刷毛對(duì)濾袋進(jìn)行清理，掃落濾袋上的灰塵，落入灰斗中，完成第二重清潔；

14、最后，可以打開第三管體頂面上的蓋體，采用除塵裝置，如吸塵器或者吹風(fēng)裝置或者噴水裝置等，將除塵裝置的除塵口接上除塵管，且其直徑小于第二管體的直徑，通過第三管體和第二管體通入除塵箱內(nèi)，對(duì)除塵箱內(nèi)部進(jìn)行清洗，且拉動(dòng)第三管體，可以使得除塵管也上下移動(dòng)，從而對(duì)除塵箱內(nèi)部進(jìn)行較為全面的清洗，完成第三重清潔。

15、綜上所述，本方案能進(jìn)行多重清理，且便于清理濾袋，能有效提升清理效果。

16、進(jìn)一步，所述出氣管道上設(shè)置有電磁閥，用于控制出氣管道的開閉。

17、有益效果：電磁閥，用于控制出氣管道的開閉，從而便于控制第一重清潔的開啟和關(guān)閉。

18、進(jìn)一步，所述第二管體的底面設(shè)置有l(wèi)形彎管。

19、有益效果：第二管體的底面設(shè)置有l(wèi)形彎管，便于除塵管插入時(shí)，改變其方向，使其對(duì)準(zhǔn)濾袋和側(cè)壁，再通過旋轉(zhuǎn)和上下拉動(dòng)第三管體，使其能清理整個(gè)內(nèi)壁。

20、進(jìn)一步，所述第二管體的底面與濾袋的底面處于同一平面。

21、有益效果：使得第二管體下部的刷毛能刷到更多濾袋。

22、進(jìn)一步，所述第四通孔的豎直直徑方向的第三管體底面設(shè)置有凸起。

23、有益效果：凸起，起到定位作用，便于轉(zhuǎn)動(dòng)第三管體后，恢復(fù)第二通孔和第四通孔相對(duì)的位置。

24、進(jìn)一步，所述進(jìn)氣管道和濾袋之間，豎直設(shè)置有濾網(wǎng)。

25、有益效果：濾網(wǎng)可以先過濾掉大顆粒的灰塵，使得大顆粒的灰塵盡可能多的落入灰斗中。

技術(shù)特征：

1.一種除塵系統(tǒng)，包括：除塵箱、灰斗和濾袋；除塵箱底部與灰斗頂部連通，濾袋豎直設(shè)置在除塵箱內(nèi)部，除塵箱分別設(shè)置有進(jìn)氣管道和出氣管道，其特征在于：除塵箱頂面開設(shè)有第一通孔，且第一通孔一周設(shè)置有第一管體，第一管體位于除塵箱頂面上；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵系統(tǒng)，其特征在于：所述出氣管道上設(shè)置有電磁閥，用于控制出氣管道的開閉。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵系統(tǒng)，其特征在于：所述第二管體的底面設(shè)置有l(wèi)形彎管。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵系統(tǒng)，其特征在于：所述第二管體的底面與濾袋的底面處于同一平面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵系統(tǒng)，其特征在于：所述第四通孔的豎直直徑方向的第三管體底面設(shè)置有凸起。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵系統(tǒng)，其特征在于：所述進(jìn)氣管道和濾袋之間，豎直設(shè)置有濾網(wǎng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種除塵系統(tǒng)，包括：除塵箱、灰斗和濾袋；除塵箱頂面開設(shè)有第一通孔，且第一通孔一周焊接有第一管體；第一管體內(nèi)套接有第二管體，且第二管體的直徑小于第一管體；第二管體下部的管體伸入除塵箱中，且第二管體下部管體周側(cè)面設(shè)置有刷毛，刷毛一端與第二管體外周面固定連接，另一端與濾袋接觸；第二管體頂面固定連接有第三管體，第三管體的直徑大于第一管體的直徑，第三管體位于第一管體上方，第三管體底面放置在第一管體頂面上；第一管體側(cè)周面開設(shè)有第二通孔，出氣管道側(cè)周面開設(shè)有第三通孔；第二通孔和第三通孔，通過設(shè)置的第四管體連通。本方案能進(jìn)行多重清理，且便于清理濾袋，能有效提升清理效果。

技術(shù)研發(fā)人員：竇南松,廖若鴻,猶建其,康紀(jì)城,沈慧芬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶環(huán)科源博達(dá)環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2025/1/2