本技術(shù)專利涉及鋁合金烘干，主要涉及一種用于鋁合金件防腐漆層的烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用，鋁合金在生產(chǎn)加工后，表面都需要進行涂裝防腐漆，而涂裝過后的鋁合金金屬板都需要進行烘干作業(yè)；

2、然而傳統(tǒng)的烘干裝置多數(shù)通過人工將鋁合金管搬運至烘干箱內(nèi)，通過風(fēng)機對其進行烘干作業(yè)，這種烘干方式難以有效全面的對鋁合金表面進行烘干，特別是對彎曲狀的鋁合金管進行烘干，烘干效率較低，并且烘干處理不均勻，影響鋁合金管漆面的品質(zhì)，從而影響鋁合金管的使用壽命，對此我們提出了一種用于鋁合金件防腐漆層的烘干裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型主要提供了一種用于鋁合金件防腐漆層的烘干裝置用以解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，提供如下技術(shù)方案：一種用于鋁合金件防腐漆層的烘干裝置，包括底座，所述底座頂部一側(cè)連接風(fēng)干裝置，所述底座頂部一側(cè)連接夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)頂部一側(cè)連接第一支撐板，所述第一支撐板一側(cè)固定有第二支撐板，所述第二支撐板頂部設(shè)有通孔；

3、所述底座頂部一側(cè)固定有固定板，所述固定板和第一支撐板頂部轉(zhuǎn)動連接空心軸承，所述空心軸承一側(cè)連接夾塊，靠近所述第一支撐板一側(cè)的空心軸承一側(cè)連接旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；

4、所述底座頂部連接烘干機構(gòu)，所述烘干機構(gòu)包括連接于所述底座頂部的儲氣箱，連接于所述儲氣箱內(nèi)部的加熱絲，連接于所述儲氣箱兩側(cè)的管道和連接于一側(cè)所述管道一側(cè)的氣泵，兩個所述管道分別連接第二支撐板和固定板。

5、進一步的，所述夾持機構(gòu)包括連接于所述底座頂部一側(cè)的第一電機，連接于所述第一電機驅(qū)動端的絲桿和穿射連接于所述絲桿一側(cè)的底板，所述底板頂部連接第一支撐板和第二支撐板。

6、進一步的，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括連接于所述第一支撐板一側(cè)的第二電機，連接于所述第二電機一側(cè)的蝸桿和嚙合連接于所述蝸桿頂部的蝸輪，所述蝸輪設(shè)有通孔，所述蝸輪一側(cè)轉(zhuǎn)動連接第一支撐板，所述蝸輪另一側(cè)轉(zhuǎn)動連接第二支撐板。

7、進一步的，所述底座頂部連接集料盒，所述集料盒位于固定板和第一支撐板之間。

8、進一步的，所述底座頂部一側(cè)固定有l(wèi)型板，所述l型板頂部連接風(fēng)干裝置，所述風(fēng)干裝置包括連接于所述l型板頂部的第三電機和連接于所述第三電機驅(qū)動端的扇葉。

9、進一步的，所述底板底部兩側(cè)固定有t型滑塊；

10、所述底座頂部兩側(cè)設(shè)有t型滑槽，所述t型滑槽的槽體與t型滑塊滑動連接。

11、進一步的，所述夾塊為空心態(tài)，所述夾塊一側(cè)固定有限位板。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：

13、本實用新型提供了一種用于鋁合金件防腐漆層的烘干裝置，通過第一電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動，從而帶動底板移動，進而實現(xiàn)夾持鋁合金管，通過加熱絲將儲氣箱內(nèi)的空氣加熱，通過氣泵使熱空氣通過管道依次進入空心軸承和夾塊，隨后進入鋁合金管，熱空氣通過鋁合金管后依次經(jīng)過夾塊、空心軸承、蝸輪、第二支撐板和管道回到儲氣箱，通過第二電機帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，從而帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，進而帶動空心軸承轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)鋁合金管的旋轉(zhuǎn)，同時通過第三電機帶動扇葉轉(zhuǎn)動，便于加快鋁合金管的烘干速度，該裝置不僅實現(xiàn)了熱空氣循環(huán)利用，減小了能源加熱空氣的消耗，并且便于烘干彎曲的鋁合金管，避免了烘干不均勻的現(xiàn)象。

14、以下將結(jié)合附圖與具體的實施例對本實用新型進行詳細的解釋說明。

技術(shù)特征：

1.一種用于鋁合金件防腐漆層的烘干裝置，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)頂部一側(cè)連接風(fēng)干裝置(40)，所述底座(10)頂部一側(cè)連接夾持機構(gòu)(30)，所述夾持機構(gòu)(30)頂部一側(cè)連接第一支撐板(70)，所述第一支撐板(70)一側(cè)固定有第二支撐板(71)，所述第二支撐板(71)頂部設(shè)有通孔；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁合金件防腐漆層的烘干裝置，其特征在于：所述夾持機構(gòu)(30)包括連接于所述底座(10)頂部一側(cè)的第一電機(31)，連接于所述第一電機(31)驅(qū)動端的絲桿(32)和穿射連接于所述絲桿(32)一側(cè)的底板(33)，所述底板(33)頂部連接第一支撐板(70)和第二支撐板(71)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁合金件防腐漆層的烘干裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(60)包括連接于所述第一支撐板(70)一側(cè)的第二電機(61)，連接于所述第二電機(61)一側(cè)的蝸桿(62)和嚙合連接于所述蝸桿(62)頂部的蝸輪(63)，所述蝸輪(63)設(shè)有通孔，所述蝸輪(63)一側(cè)轉(zhuǎn)動連接第一支撐板(70)，所述蝸輪(63)另一側(cè)轉(zhuǎn)動連接第二支撐板(71)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁合金件防腐漆層的烘干裝置，其特征在于：所述底座(10)頂部連接集料盒(50)，所述集料盒(50)位于固定板(11)和第一支撐板(70)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁合金件防腐漆層的烘干裝置，其特征在于：所述底座(10)頂部一側(cè)固定有l(wèi)型板，所述l型板頂部連接風(fēng)干裝置(40)，所述風(fēng)干裝置(40)包括連接于所述l型板頂部的第三電機(41)和連接于所述第三電機(41)驅(qū)動端的扇葉(42)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋁合金件防腐漆層的烘干裝置，其特征在于：所述底板(33)底部兩側(cè)固定有t型滑塊(331)；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁合金件防腐漆層的烘干裝置，其特征在于：所述夾塊(90)為空心態(tài)，所述夾塊(90)一側(cè)固定有限位板(91)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種用于鋁合金件防腐漆層的烘干裝置，包括底座，所述底座連接風(fēng)干裝置，所述底座連接夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)連接第一支撐板，所述第一支撐板固定有第二支撐板；所述底座固定有固定板，所述固定板和第一支撐板連接空心軸承，所述空心軸承連接夾塊；所述底座連接烘干機構(gòu)，所述烘干機構(gòu)包括儲氣箱、加熱絲、管道和氣。本技術(shù)通過第一電機使底板夾持鋁合金管，通過加熱絲將儲氣箱內(nèi)的空氣加熱，通過氣泵使熱空氣進入鋁合金管后回到儲氣箱，實現(xiàn)了熱空氣循環(huán)利用，通過第二電機帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，從而帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，進而帶動空心軸承轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)鋁合金管的旋轉(zhuǎn)，同時通過第三電機帶動扇葉轉(zhuǎn)動，便于加快鋁合金管的烘干速度。

技術(shù)研發(fā)人員：汪小林,劉炯鵬,馬書明
受保護的技術(shù)使用者：安徽宏安智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2025/1/9