本技術(shù)涉及敷料生產(chǎn),特別涉及一種敷料制備設(shè)備。
背景技術(shù):
1、目前敷料的制備一般采用噴壓的方式進(jìn)行,材料單一,形狀單一,創(chuàng)面和非創(chuàng)面對(duì)材料性能要求不一樣,創(chuàng)面要求保濕,吸液等特性,非創(chuàng)面位置則用來(lái)固定敷料,而有些創(chuàng)面因縫合等原因造成不規(guī)則,現(xiàn)有的制備設(shè)備難以滿足不同創(chuàng)面的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的主要目的是提出一種敷料制備設(shè)備,旨在解決現(xiàn)有的制備設(shè)備材料單一,形狀單一,難以滿足不同創(chuàng)面的需求。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出的一種敷料制備設(shè)備,所述敷料包括基材、以及設(shè)置在所述基材上的敷料部,所述敷料制備設(shè)備包括:
3、機(jī)架,所述機(jī)架上形成有噴料工位;以及,
4、若干個(gè)噴料裝置,每一所述噴料裝置均包括相對(duì)所述機(jī)架可活動(dòng)設(shè)置的噴頭、以及與所述噴頭驅(qū)動(dòng)連接的噴料驅(qū)動(dòng)件,所述噴料驅(qū)動(dòng)件用以驅(qū)動(dòng)所述噴頭活動(dòng),各所述噴頭用于在所述基材處于所述噴料工位時(shí),按照各預(yù)設(shè)路徑對(duì)所述基材噴涂材質(zhì)相同或者不同的敷料,形成所述敷料部。
5、在一實(shí)施方式中,所述敷料制備設(shè)備還包括沿橫向延伸的輸送線,所述輸送線能夠沿橫向?qū)⑺龌妮斔椭了鰢娏瞎の唬?/p>
6、所述噴頭位于所述輸送線的上方,且相對(duì)所述機(jī)架可沿縱向、橫向和上下向活動(dòng)設(shè)置。
7、在一實(shí)施方式中,所述噴料驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)置在所述機(jī)架上的三軸直線模組,所述三軸直線模組的輸出端與所述噴頭固定連接,以驅(qū)動(dòng)所述噴頭沿縱向、上下向以及橫向活動(dòng)。
8、在一實(shí)施方式中,所述機(jī)架上還形成有有位于所述輸送線上的沖壓工位,所述沖壓工位與所述噴料工位在橫向上呈間隔設(shè)置;
9、所述敷料制備設(shè)備還包括設(shè)置在所述沖壓工位的沖壓裝置,所述沖壓裝置包括相對(duì)所述機(jī)架可沿上下方向活動(dòng)設(shè)置的沖壓頭、以及與所述沖壓頭驅(qū)動(dòng)連接的沖壓驅(qū)動(dòng)件,所述沖壓驅(qū)動(dòng)件用以驅(qū)動(dòng)所述沖壓頭活動(dòng),以使得所述沖壓頭能夠在噴料后的所述基材處于所述沖壓工位時(shí),對(duì)所述敷料沖壓,以形成特定形狀的所述敷料部。
10、在一實(shí)施方式中,所述機(jī)架上還形成有位于所述輸送線上的預(yù)熱工位,所述噴料工位、預(yù)熱工位和沖壓工位在橫向上依次間隔設(shè)置;
11、所述敷料制備設(shè)備還包括預(yù)熱裝置,所述預(yù)熱裝置用于在所述基材處于所述預(yù)熱工位時(shí),對(duì)所述敷料進(jìn)行預(yù)熱。
12、在一實(shí)施方式中,所述機(jī)架上還形成有位于所述輸送線上的裁切工位,所述噴料工位和所述裁切工位在橫向上依次間隔設(shè)置;
13、所述敷料制備設(shè)備還包括裁切裝置,所述裁切裝置包括相對(duì)所述機(jī)架可活動(dòng)設(shè)置裁切頭、以及與所述裁切頭驅(qū)動(dòng)連接的裁切驅(qū)動(dòng)件,所述裁切驅(qū)動(dòng)件用以驅(qū)動(dòng)所述裁切頭活動(dòng),以使得所述裁切頭能夠在噴料后的所述基材處于所述裁切工位時(shí),對(duì)所述基材裁切。
14、在一實(shí)施方式中,所述機(jī)架上還形成有位于所述輸送線上的視覺檢測(cè)工位,所述噴料工位、所述視覺檢測(cè)工位和所述裁切工位在橫向上依次間隔設(shè)置;
15、所述敷料制備設(shè)備還包括位于所述視覺檢測(cè)工位的視覺檢測(cè)裝置,所述視覺檢測(cè)裝置用于在噴料后的所述基材處于所述視覺檢測(cè)工位時(shí),獲取基材和敷料部的圖像信息。
16、在一實(shí)施方式中,所述敷料制備設(shè)備還包括上料裝置,所述上料裝置包括:
17、上料輥,沿縱向延伸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)架,所述上料輥用于對(duì)成卷的所述基材放卷;
18、傳動(dòng)輥,沿縱向延伸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)架且設(shè)置有多個(gè);以及,
19、上料驅(qū)動(dòng)件,至少與所述上料輥驅(qū)動(dòng)連接,以驅(qū)動(dòng)所述上料輥轉(zhuǎn)動(dòng),以將所述基材上料至所述輸送線。
20、在一實(shí)施方式中,所述多個(gè)傳動(dòng)輥包括至少一個(gè)相對(duì)所述機(jī)架可沿上下方向活動(dòng)設(shè)置的張緊輥;
21、所述上料驅(qū)動(dòng)件包括與所述上料輥驅(qū)動(dòng)連接的第一驅(qū)動(dòng)部、以及與所述張緊輥驅(qū)動(dòng)連接的第二驅(qū)動(dòng)部,所述第一驅(qū)動(dòng)部用以驅(qū)動(dòng)所述上料輥轉(zhuǎn)動(dòng),所述第二驅(qū)動(dòng)部用以驅(qū)動(dòng)所述張緊輥沿上下方向活動(dòng)。
22、在一實(shí)施方式中,所述噴頭包括:
23、出料管;
24、進(jìn)料管,連通所述出料管,用以為所述出料管提供敷料;
25、噴嘴,設(shè)置在所述出料管的一端;
26、封堵件,所述封堵件滑動(dòng)設(shè)置在所述出料管內(nèi),以具有封堵所述進(jìn)料管和所述出料管的連通處的封堵位置、以及與所述進(jìn)料管和所述出料管的連通處分離的開啟位置;以及,
27、封堵驅(qū)動(dòng)件,與所述封堵件驅(qū)動(dòng)連接,以驅(qū)動(dòng)所述封堵件活動(dòng)。
28、本實(shí)用新型的技術(shù)方案中,所述噴料裝置設(shè)置有若干個(gè),每一所述噴料裝置均包括相對(duì)所述機(jī)架可活動(dòng)設(shè)置的噴頭、以及與所述噴頭驅(qū)動(dòng)連接的噴料驅(qū)動(dòng)件,所述噴料驅(qū)動(dòng)件用以驅(qū)動(dòng)所述噴頭活動(dòng);如此,在所述基材到達(dá)所述噴料工位時(shí),通過(guò)各所述噴料驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)各所述噴頭活動(dòng),各所述噴頭按照預(yù)設(shè)路徑進(jìn)行噴料,且能夠根據(jù)需求噴涂相同或者不同的敷料,所形成的敷料部能夠具有不同或者相同的材料和形狀,滿足不同創(chuàng)面對(duì)材料性能的要求。
1.一種敷料制備設(shè)備,其特征在于,所述敷料包括基材、以及設(shè)置在所述基材上的敷料部,所述敷料制備設(shè)備包括:
2.如權(quán)利要求1所述的敷料制備設(shè)備,其特征在于,所述敷料制備設(shè)備還包括沿橫向延伸的輸送線,所述輸送線能夠沿橫向?qū)⑺龌妮斔椭了鰢娏瞎の唬?/p>
3.如權(quán)利要求2所述的敷料制備設(shè)備,其特征在于,所述噴料驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)置在所述機(jī)架上的三軸直線模組,所述三軸直線模組的輸出端與所述噴頭固定連接,以驅(qū)動(dòng)所述噴頭沿縱向、上下向以及橫向活動(dòng)。
4.如權(quán)利要求2所述的敷料制備設(shè)備,其特征在于,所述機(jī)架上還形成有有位于所述輸送線上的沖壓工位,所述沖壓工位與所述噴料工位在橫向上呈間隔設(shè)置;
5.如權(quán)利要求3所述的敷料制備設(shè)備,其特征在于,所述機(jī)架上還形成有位于所述輸送線上的預(yù)熱工位,所述噴料工位、預(yù)熱工位和沖壓工位在橫向上依次間隔設(shè)置;
6.如權(quán)利要求2所述的敷料制備設(shè)備,其特征在于,所述機(jī)架上還形成有位于所述輸送線上的裁切工位,所述噴料工位和所述裁切工位在橫向上依次間隔設(shè)置;
7.如權(quán)利要求6所述的敷料制備設(shè)備,其特征在于,所述機(jī)架上還形成有位于所述輸送線上的視覺檢測(cè)工位,所述噴料工位、所述視覺檢測(cè)工位和所述裁切工位在橫向上依次間隔設(shè)置;
8.如權(quán)利要求2所述的敷料制備設(shè)備,其特征在于,所述敷料制備設(shè)備還包括上料裝置,所述上料裝置包括:
9.如權(quán)利要求8所述的敷料制備設(shè)備,其特征在于,所述多個(gè)傳動(dòng)輥包括至少一個(gè)相對(duì)所述機(jī)架可沿上下方向活動(dòng)設(shè)置的張緊輥;
10.如權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的敷料制備設(shè)備,其特征在于,所述噴頭包括: