本技術涉及水性樹脂制備，具體為一種水性樹脂制備反應釜。

背景技術：

1、水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體，水性樹脂包括三大類：水溶性高分子、高吸水樹脂和水性涂料，水性樹脂用途廣泛，可應用于涂料、膠粘劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑中，在生產(chǎn)水性樹脂時需要使用到反應釜。

2、常見的一種水性樹脂制備反應釜還存在一些問題，例如；在使水性樹脂原材料反應時需要對水性樹脂原材料進行攪拌，在攪拌水性樹脂原材料時不方便使攪拌桿和反應罐同時轉動，容易影響反應效率。

3、因此、我們提出了一種水性樹脂制備反應釜對上述的問題進行改進。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種水性樹脂制備反應釜，以解決上述背景技術中提出不方便使攪拌桿和反應罐同時轉動，容易影響反應效率的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種水性樹脂制備反應釜，包括基座，所述基座底端的四個拐角處安裝有移動腳輪，所述基座頂端的右側固定連接有支撐殼，所述基座的頂端設置有反應罐，所述反應罐的頂端設置有蓋板，所述基座的頂端固定連接有底座，所述支撐殼左側的頂端固定連接有連接殼，所述底座和連接殼的內部設置有提高反應效率的旋轉結構；

3、旋轉結構包括蝸桿、渦輪和安裝軸，所述連接殼的內部和底座的內部分別活動連接有安裝軸，所述安裝軸的外部固定連接有渦輪，所述反應罐的內部活動連接有攪拌軸，所述反應罐的底端固定連接有轉軸，所述攪拌軸的兩側固定連接有攪拌桿，所述連接殼和底座內部的后端分別活動連接有蝸桿，所述反應罐底端的兩側固定連接有限位轉塊，所述底座頂端的邊緣處設置有限位槽。

4、優(yōu)選的，所述蓋板內部的頂端開設有預留槽，所述攪拌軸的頂端在預留槽的內部活動，所述攪拌軸和轉軸分別安裝在安裝軸上，所述限位轉塊在限位槽的內部轉動。

5、優(yōu)選的，所述蝸桿設置有兩組，所述蝸桿兩組外部的螺紋相反，所述蝸桿和安裝軸相互配合。

6、優(yōu)選的，所述支撐殼的頂端安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出端固定連接有連接軸，所述連接軸外部的底端和頂端分別固定連接有驅動齒輪，所述蝸桿的右側固定連接有從動齒輪，所述支撐殼內部的中間位置處固定連接有限位塊，所述支撐殼內部底端和頂端的左側固定連接有限位板，所述限位板設置在蝸桿外部的右側。

7、優(yōu)選的，所述連接軸活動連接在支撐殼的內部，所述限位塊設置在連接軸的外部。

8、優(yōu)選的，所述從動齒輪設置在驅動齒輪頂端的左側，所述從動齒輪和驅動齒輪相互配合。

9、優(yōu)選的，所述基座頂端的左側固定連接有支撐架，所述支撐架的頂端安裝有液壓油缸，所述液壓油缸的底端安裝有定位板，所述基座內部的底端開設有限位滑槽，所述定位板頂端的右側固定連接有限位桿。

10、優(yōu)選的，所述限位桿在限位滑槽的內部滑動，所述定位板的底端設置有防滑墊。

11、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該水性樹脂制備反應釜不僅實現(xiàn)了提高反應效率，實現(xiàn)了便于驅動攪拌組件，而且實現(xiàn)了提高反應釜的穩(wěn)定性；

12、(1)通過設置有攪拌桿、攪拌軸、蝸桿、轉軸、渦輪和安裝軸，由于安裝軸和蝸桿分別設置有兩組，且兩組蝸桿外部的螺紋不同，所以兩組蝸桿可以通過渦輪和安裝軸分別帶動轉軸和攪拌軸呈反方向轉動，從而可以方便攪拌軸兩側的攪拌桿對反應罐內部的原材料進行攪拌，可以提高原材料的反應效率，反應罐轉動時限位轉塊會在限位槽的內部轉動，限位槽可以通過限位轉塊對反應罐進行限位，提高反應罐轉動的穩(wěn)定性；

13、(2)通過設置有驅動電機、連接軸、限位塊、從動齒輪、限位板和驅動齒輪，啟動驅動電機，驅動電機通過連接軸帶動兩組驅動齒輪轉動，驅動齒輪通過從動齒輪帶動蝸桿轉動，從而方便同時驅動兩組蝸桿，限位板可以對蝸桿的右側進行支撐限位，不僅可以提高蝸桿轉動的穩(wěn)定性，還可以防止蝸桿在使用折彎；

14、(3)通過設置有定位板、液壓油缸、限位滑槽、限位桿和防滑墊，把該反應釜移動到合適的位置之后啟動液壓油缸，液壓油缸帶動定位板和防滑墊下降，從而可以使定位板底端的防滑墊抵在地面上，防滑墊抵在地面可以對基座進限位固定，防止移動腳輪帶動基座和反應罐移動，從而可以提高反應罐的穩(wěn)定性，限位滑槽通過限位桿對定位板進行限位。

技術特征：

1.一種水性樹脂制備反應釜，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)底端的四個拐角處安裝有移動腳輪(2)，所述基座(1)頂端的右側固定連接有支撐殼(27)，所述基座(1)的頂端設置有反應罐(8)，所述反應罐(8)的頂端設置有蓋板(10)，所述基座(1)的頂端固定連接有底座(6)，所述支撐殼(27)左側的頂端固定連接有連接殼(11)，所述底座(6)和連接殼(11)的內部設置有提高反應效率的旋轉結構；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種水性樹脂制備反應釜，其特征在于：所述蓋板(10)內部的頂端開設有預留槽，所述攪拌軸(13)的頂端在預留槽的內部活動，所述攪拌軸(13)和轉軸(17)分別安裝在安裝軸(22)上，所述限位轉塊(7)在限位槽(24)的內部轉動。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種水性樹脂制備反應釜，其特征在于：所述蝸桿(16)設置有兩組，所述蝸桿(16)兩組外部的螺紋相反，所述蝸桿(16)和安裝軸(22)相互配合。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種水性樹脂制備反應釜，其特征在于：所述支撐殼(27)的頂端安裝有驅動電機(12)，所述驅動電機(12)的輸出端固定連接有連接軸(14)，所述連接軸(14)外部的底端和頂端分別固定連接有驅動齒輪(26)，所述蝸桿(16)的右側固定連接有從動齒輪(23)，所述支撐殼(27)內部的中間位置處固定連接有限位塊(15)，所述支撐殼(27)內部底端和頂端的左側固定連接有限位板(25)，所述限位板(25)設置在蝸桿(16)外部的右側。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種水性樹脂制備反應釜，其特征在于：所述連接軸(14)活動連接在支撐殼(27)的內部，所述限位塊(15)設置在連接軸(14)的外部。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種水性樹脂制備反應釜，其特征在于：所述從動齒輪(23)設置在驅動齒輪(26)頂端的左側，所述從動齒輪(23)和驅動齒輪(26)相互配合。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種水性樹脂制備反應釜，其特征在于：所述基座(1)頂端的左側固定連接有支撐架(4)，所述支撐架(4)的頂端安裝有液壓油缸(5)，所述液壓油缸(5)的底端安裝有定位板(3)，所述基座(1)內部的底端開設有限位滑槽(18)，所述定位板(3)頂端的右側固定連接有限位桿(19)。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種水性樹脂制備反應釜，其特征在于：所述限位桿(19)在限位滑槽(18)的內部滑動，所述定位板(3)的底端設置有防滑墊(20)。

技術總結
本技術公開了一種水性樹脂制備反應釜，包括基座，所述基座底端的四個拐角處安裝有移動腳輪，所述基座頂端的右側固定連接有支撐殼。該水性樹脂制備反應釜通過設置有攪拌桿、轉軸、渦輪和安裝軸，由于安裝軸和蝸桿分別設置有兩組，且兩組蝸桿外部的螺紋不同，所以兩組蝸桿可以通過渦輪和安裝軸分別帶動轉軸和攪拌軸呈反方向轉動，從而可以方便攪拌軸兩側的攪拌桿對反應罐內部的原材料進行攪拌，可以提高原材料的反應效率，反應罐轉動時限位轉塊會在限位槽的內部轉動，限位槽可以通過限位轉塊對反應罐進行限位，提高反應罐轉動的穩(wěn)定性，解決的是不方便使攪拌桿和反應罐同時轉動，容易影響反應效率的問題。

技術研發(fā)人員：馮劍峰,吳大興,林傳經(jīng),林世曉,莫庸
受保護的技術使用者：深圳永昌和科技有限公司
技術研發(fā)日：20240417
技術公布日：2024/12/23