本技術(shù)涉及濾芯，具體涉及一種用于過濾流體介質(zhì)的濾芯結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、過濾流體介質(zhì)時(shí)，通常在流體介質(zhì)的必經(jīng)途中設(shè)置過濾器，從而濾除流體介質(zhì)中的雜質(zhì)；傳統(tǒng)的過濾器包括基座和濾芯，濾芯安裝在基座內(nèi)，流體介質(zhì)由濾芯頂部的進(jìn)液口進(jìn)入濾芯內(nèi)腔，經(jīng)過濾層過濾后，流體介質(zhì)進(jìn)入濾芯和基座之間的區(qū)域，由基座上的排出口排出；在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，過濾孔通常較小，因大部分流體介質(zhì)是通過濾芯底部的過濾孔過濾，且過濾出的雜質(zhì)也堆積在濾芯底部，使得濾芯底部的過濾孔極易堵塞，堵塞后的過濾孔不易清理，濾芯底部的過濾孔一旦堵塞，過濾效率明顯降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于過濾流體介質(zhì)的濾芯結(jié)構(gòu)，所要解決的技術(shù)問題是降低濾芯堵塞。

2、本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種用于過濾流體介質(zhì)的濾芯結(jié)構(gòu)，該濾芯結(jié)構(gòu)用于設(shè)置在基座的腔室內(nèi)，該基座上設(shè)置有與腔室連通的進(jìn)液管和出液管；

4、該濾芯結(jié)構(gòu)包括用于貼合基座內(nèi)壁的貼合面，上述貼合面上設(shè)置有進(jìn)液口，該進(jìn)液口用于連通進(jìn)液管；

5、上述貼合面的邊緣上設(shè)置有過濾面，上述過濾面與貼合面圍合形成柱體；

6、上述過濾面用于過濾流體介質(zhì)，過濾面與基座內(nèi)壁之間留有間隙；

7、上述柱體的底部設(shè)置有底面，上述底面與柱體圍合形成過濾筒；

8、上述過濾筒的頂部用于與基座連接。

9、上述貼合面能夠緊密貼合基座內(nèi)壁，通過貼合基座內(nèi)壁，使進(jìn)液口與進(jìn)液管直接連通，確保流體介質(zhì)的流動路徑順暢；該貼合面使得流體介質(zhì)在進(jìn)入濾芯后，先將流體介質(zhì)分散到過濾面上，再進(jìn)行過濾，避免過濾面的局部過快堆積雜質(zhì)，從而降低濾芯局部堵塞的風(fēng)險(xiǎn)；減少紊流和渦旋的產(chǎn)生，也有利于防止顆粒物沉積導(dǎo)致的濾芯堵塞。

10、上述過濾面負(fù)責(zé)對流體介質(zhì)進(jìn)行精細(xì)過濾，其與基座內(nèi)壁之間留有間隙的設(shè)計(jì)有助于形成一個(gè)相對開放的過濾空間，既能有效攔截固體顆粒，又可減小因?yàn)V材表面與內(nèi)壁接觸而引發(fā)的顆粒滯留，進(jìn)一步降低了濾芯堵塞的可能性；

11、上述柱體由貼合面與過濾面圍合而成，過濾面豎直設(shè)置，過濾出的雜質(zhì)在重力作用下向柱體底部移動，解決了雜質(zhì)堆積造成堵塞的問題；過濾筒底部的底面與柱體圍合，保證了濾芯整體強(qiáng)度，使濾芯在工作過程中不易變形，保持穩(wěn)定的過濾性能，從結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性角度間接減少了濾芯堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。

12、為方便安裝和更換濾芯，將過濾筒的頂部與基座連接，當(dāng)濾芯內(nèi)雜質(zhì)堆積到一定程度時(shí)，及時(shí)清潔或更換濾芯，保障過濾系統(tǒng)的持續(xù)高效運(yùn)行。

13、進(jìn)一步的，上述過濾面上靠近過濾筒頂壁的區(qū)域?yàn)榈谝痪彌_區(qū)，靠近過濾筒底壁的區(qū)域?yàn)榈诙彌_區(qū)，上述第一緩沖區(qū)和第二緩沖區(qū)之間的區(qū)域?yàn)檫^濾區(qū)；

14、上述過濾區(qū)設(shè)置有用于過濾流體介質(zhì)的若干過濾孔。

15、為避免流體介質(zhì)從過濾筒頂壁與基座的連接縫隙滲出基座，在靠近過濾筒頂壁的區(qū)域不設(shè)置過濾孔，將該區(qū)域作為第一緩沖區(qū)，該第一緩沖區(qū)的作用是避免過濾孔過于靠近過濾筒頂壁；若未設(shè)置第一緩沖區(qū)，則當(dāng)流體介質(zhì)堆滿過濾筒時(shí)，流體介質(zhì)可能從靠近過濾筒頂壁的過濾孔流出，流出的流體介質(zhì)因靠近過濾筒頂壁和基座的連接縫隙，從而經(jīng)連接縫隙滲出基座。

16、上述貼合面是對進(jìn)入過濾筒的流體介質(zhì)進(jìn)行初步分散，流體介質(zhì)沿貼合面流至第二緩沖區(qū)，第二緩沖區(qū)對流體介質(zhì)進(jìn)行二次分散和穩(wěn)流，可使流體介質(zhì)中的顆粒進(jìn)行初步沉降，再將沉降后的流體介質(zhì)流向過濾區(qū)，從而降低了過濾孔堵塞的可能性，當(dāng)流體介質(zhì)堆滿過濾筒時(shí)，第一緩沖區(qū)對流體介質(zhì)進(jìn)行三次分散。

17、上述過濾區(qū)設(shè)置有用于精細(xì)過濾流體介質(zhì)的若干過濾孔，由于有了上方貼合面和第二緩沖區(qū)的預(yù)處理，流體介質(zhì)在此區(qū)域內(nèi)的流動更加均勻平緩，有利于提高過濾效率并減少堵塞風(fēng)險(xiǎn)。

18、因此，這種分區(qū)分級過濾的設(shè)計(jì)，既提升了濾芯的整體過濾效能，又顯著地降低了濾芯不同部位的堵塞概率，確保了過濾系統(tǒng)長期穩(wěn)定、高效運(yùn)行。

19、進(jìn)一步的，上述過濾區(qū)包括第一過濾區(qū)和第二過濾區(qū)；

20、第一過濾區(qū)位于貼合面上邊緣上方，第二過濾區(qū)位于貼合面左邊緣和右邊緣之間。

21、上述第二過濾區(qū)位于貼合面左邊緣和右邊緣之間，形成一個(gè)相對寬廣且連續(xù)的過濾區(qū)域，第二過濾區(qū)具有較大的過濾面積和密集的過濾孔，主要承擔(dān)對流體介質(zhì)進(jìn)行深度精細(xì)過濾的任務(wù)；第一過濾區(qū)位于第二過濾區(qū)的上方，當(dāng)過濾筒內(nèi)的流體介質(zhì)液位高度達(dá)到第一過濾區(qū)時(shí)，才會使用到第一過濾區(qū)進(jìn)行輔助過濾。

22、進(jìn)一步的，上述過濾區(qū)還包括第三過濾區(qū)，第三過濾區(qū)位于貼合面下邊緣下方。

23、上述第三過濾區(qū)位于第二過濾區(qū)的下方，在整個(gè)過濾過程中，第三過濾區(qū)一直處于過濾狀態(tài)，當(dāng)過濾筒內(nèi)的流體介質(zhì)液位高度未達(dá)到第二過濾區(qū)時(shí)，第三過濾區(qū)作為唯一的過濾區(qū)；當(dāng)過濾筒內(nèi)的流體介質(zhì)液位高度達(dá)到第二過濾區(qū)時(shí)，第三過濾區(qū)作為第二過濾區(qū)的輔助過濾區(qū)；當(dāng)過濾筒內(nèi)的流體介質(zhì)液位高度達(dá)到第一過濾區(qū)時(shí)，第一過濾區(qū)和第三過濾區(qū)均作為第二過濾區(qū)的輔助過濾區(qū)。

24、進(jìn)一步的，上述底面連接于過濾面的第二緩沖區(qū)。

25、上述第二緩沖區(qū)上未設(shè)置有過濾孔，以增強(qiáng)底面與第二緩沖區(qū)的連接強(qiáng)度。

26、進(jìn)一步的，上述貼合面上靠近過濾筒頂壁的區(qū)域?yàn)榈谌彌_區(qū)，靠近過濾筒底壁的區(qū)域?yàn)榈谒木彌_區(qū)；

27、上述貼合面上的第三緩沖區(qū)連接過濾面上的第一緩沖區(qū)；

28、上述貼合面上的第四緩沖區(qū)連接過濾面上的第二緩沖區(qū)。

29、為保證濾芯與基座的連接穩(wěn)定性，將進(jìn)液口不設(shè)置在靠近過濾筒頂壁的區(qū)域，將該區(qū)域作為第三緩沖區(qū)，該第三緩沖區(qū)的作用是避免進(jìn)液口過于靠近過濾筒頂壁；若未設(shè)置第三緩沖區(qū)，則當(dāng)流體介質(zhì)從進(jìn)液口進(jìn)入過濾筒時(shí)，流體介質(zhì)的沖擊力可能影響濾芯與基座的連接穩(wěn)定性。

30、進(jìn)一步的，上述底面連接于過濾面的第二緩沖區(qū)和貼合面的第四緩沖區(qū)。

31、進(jìn)一步的，上述過濾筒的內(nèi)壁設(shè)置有過濾網(wǎng)，上述過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑小于過濾孔孔徑。

32、上述過濾筒作為過濾網(wǎng)的支撐件，該過濾孔作為流體介質(zhì)流出過濾筒的通道，過濾網(wǎng)用于過濾，當(dāng)過濾網(wǎng)堵塞后，可直接更換，降低成本。

33、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

34、上述貼合面能夠緊密貼合基座內(nèi)壁，通過貼合基座內(nèi)壁，使進(jìn)液口與進(jìn)液管直接連通，確保流體介質(zhì)的流動路徑順暢；該貼合面使得流體介質(zhì)在進(jìn)入濾芯后，先將流體介質(zhì)分散到過濾面上，再進(jìn)行過濾，避免過濾面的局部過快堆積雜質(zhì)，從而降低濾芯局部堵塞的風(fēng)險(xiǎn)；減少紊流和渦旋的產(chǎn)生，也有利于防止顆粒物沉積導(dǎo)致的濾芯堵塞。

35、上述過濾面負(fù)責(zé)對流體介質(zhì)進(jìn)行精細(xì)過濾，其與基座內(nèi)壁之間留有間隙的設(shè)計(jì)有助于形成一個(gè)相對開放的過濾空間，既能有效攔截固體顆粒，又可減小因?yàn)V材表面與內(nèi)壁接觸而引發(fā)的顆粒滯留，進(jìn)一步降低了濾芯堵塞的可能性；

36、上述柱體由貼合面與過濾面圍合而成，過濾面豎直設(shè)置，過濾出的雜質(zhì)在重力作用下向柱體底部移動，解決了雜質(zhì)堆積造成堵塞的問題；過濾筒底部的底面與柱體圍合，保證了濾芯整體強(qiáng)度，使濾芯在工作過程中不易變形，保持穩(wěn)定的過濾性能，從結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性角度間接減少了濾芯堵塞的風(fēng)險(xiǎn)；底面上未設(shè)有過濾孔，方便清潔。