本技術(shù)涉及過(guò)濾設(shè)備，具體涉及一種潤(rùn)滑油過(guò)濾器。

背景技術(shù)：

1、依靠人工手動(dòng)將過(guò)濾筒安裝到基座內(nèi)時(shí)，難以精確控制施加力的方向和大小，容易導(dǎo)致各部位受力不均勻，例如：可能在某一側(cè)過(guò)度擰緊，而在另一側(cè)則未能達(dá)到足夠的緊固程度；當(dāng)過(guò)濾筒結(jié)構(gòu)剛性不足時(shí)擰緊固定螺栓，變形部位的應(yīng)力明顯增大，而非變形部位則可能相對(duì)松弛，產(chǎn)生應(yīng)力不均的現(xiàn)象，隨著固定螺栓的逐漸擰緊，各個(gè)螺栓的預(yù)緊力就會(huì)出現(xiàn)差異，使得過(guò)濾筒會(huì)出現(xiàn)偏斜或錯(cuò)位，過(guò)濾筒的貼合面不能完全貼合基座內(nèi)壁，加劇應(yīng)力不均的同時(shí)，還造成連接處密封不良，引起潤(rùn)滑油泄漏。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種潤(rùn)滑油過(guò)濾器，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是安裝時(shí)應(yīng)力分布不均。

2、本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種潤(rùn)滑油過(guò)濾器，包括過(guò)濾筒和基座；

4、上述基座設(shè)置有中心孔，上述過(guò)濾筒延伸至中心孔內(nèi)；

5、上述過(guò)濾筒的外側(cè)壁設(shè)置有導(dǎo)向件，該導(dǎo)向件用于貼合基座內(nèi)壁滑動(dòng)；

6、上述過(guò)濾筒的側(cè)壁包括貼合面和過(guò)濾面，上述貼合面與過(guò)濾面對(duì)應(yīng)設(shè)置；

7、上述導(dǎo)向件設(shè)置于過(guò)濾面上；當(dāng)上述導(dǎo)向件貼合基座內(nèi)壁時(shí)，貼合面與基座內(nèi)壁相貼。

8、通過(guò)在上述過(guò)濾筒外側(cè)壁設(shè)置導(dǎo)向件，并使其能夠貼合基座內(nèi)壁滑動(dòng)，這種設(shè)計(jì)保證了過(guò)濾筒在安裝過(guò)程中可以精確對(duì)準(zhǔn)并順利插入到基座的中心孔中，降低了安裝難度，提高了安裝效率。

9、上述過(guò)濾筒的側(cè)壁設(shè)置了貼合面和過(guò)濾面，且導(dǎo)向件位于過(guò)濾面上。在安裝過(guò)程中，導(dǎo)向件與基座內(nèi)壁的貼合作用使得過(guò)濾筒在插入過(guò)程中能夠沿著預(yù)設(shè)軌跡平穩(wěn)移動(dòng)，從而避免了因受力不均導(dǎo)致的變形或損壞，確保了過(guò)濾筒整體的穩(wěn)定性。

10、當(dāng)上述導(dǎo)向件貼合基座內(nèi)壁時(shí)，貼合面與基座內(nèi)壁緊密相貼，這樣在過(guò)濾筒受到來(lái)自潤(rùn)滑油的壓力或者其他外部壓力時(shí)，能夠有效地將壓力分散至整個(gè)貼合面，防止局部應(yīng)力過(guò)大，進(jìn)一步增強(qiáng)了過(guò)濾筒與基座連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命；由于過(guò)濾筒與基座之間的緊密配合，避免了潤(rùn)滑油未經(jīng)充分過(guò)濾就從縫隙中直接流過(guò)，保證了過(guò)濾效果，同時(shí)也減少了因密封不良導(dǎo)致的潤(rùn)滑油泄漏風(fēng)險(xiǎn)。

11、綜上，該潤(rùn)滑油過(guò)濾器在設(shè)計(jì)上既實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾筒與基座間的精密對(duì)接，又確保了安裝和使用過(guò)程中應(yīng)力的均勻分布，從而提升了設(shè)備的整體性能和使用壽命。

12、進(jìn)一步的，上述過(guò)濾筒的貼合面設(shè)置有進(jìn)油口，上述基座上設(shè)置有進(jìn)油管；

13、上述進(jìn)油口用于與進(jìn)油管連通；

14、上述進(jìn)油口的旁側(cè)設(shè)置有密封件，該密封件用于密封進(jìn)油口與進(jìn)油管連通時(shí)的連接縫隙。

15、上述過(guò)濾筒的貼合面設(shè)置有進(jìn)油口并與基座上的進(jìn)油管對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)，是為了實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑油的順暢導(dǎo)入；當(dāng)過(guò)濾筒正確安裝到位后，進(jìn)油口會(huì)與基座上的進(jìn)油管精準(zhǔn)對(duì)接并連通，形成潤(rùn)滑油進(jìn)入過(guò)濾筒內(nèi)部進(jìn)行過(guò)濾的通道。

16、特別指出的是，在進(jìn)油口旁側(cè)配置密封件，在進(jìn)油口與進(jìn)油管連接時(shí)，密封件能有效填充兩者之間的連接縫隙，確保了連接部位的氣密性和防漏性，防止?jié)櫥驮谖唇?jīng)過(guò)濾的情況下從連接縫隙泄漏出去，不僅保證了過(guò)濾效率，也減少了資源浪費(fèi)，同時(shí)避免了因漏油而引發(fā)的安全隱患，這一設(shè)計(jì)提高了過(guò)濾器的工作效能和可靠性。

17、進(jìn)一步的，上述導(dǎo)向件與進(jìn)油口相背設(shè)置。

18、上述導(dǎo)向件主要用于確保過(guò)濾筒與基座之間的準(zhǔn)確對(duì)接和穩(wěn)定滑動(dòng)，防止安裝過(guò)程中的偏移和錯(cuò)位；而進(jìn)油口則負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油的輸入；兩者相背設(shè)置，即分別位于過(guò)濾筒的相對(duì)兩側(cè)，該導(dǎo)向件既可以起到導(dǎo)向作用，又可以使進(jìn)油口靠近進(jìn)油管，一方面，進(jìn)油口的周?chē)?即貼合面)與基座內(nèi)壁緊密貼合，進(jìn)一步加強(qiáng)進(jìn)油管與進(jìn)油口連通處的密封性；另一方面，將導(dǎo)向件和進(jìn)油口設(shè)置在過(guò)濾筒的相對(duì)兩側(cè)，既滿(mǎn)足了各自功能需求，又避免了功能性部件之間的相互干擾。

19、進(jìn)一步的，上述導(dǎo)向件從過(guò)濾筒頂端延伸至過(guò)濾筒底端。

20、在上述過(guò)濾筒進(jìn)入中心孔后，上述導(dǎo)向件全程覆蓋過(guò)濾筒的導(dǎo)向，從頂部到底部都能起到良好的導(dǎo)向作用，使得過(guò)濾筒在插入或取出基座中心孔的過(guò)程中始終能沿直線平滑運(yùn)動(dòng)，降低卡頓、偏斜的風(fēng)險(xiǎn)，確保安裝拆卸過(guò)程更為順利；導(dǎo)向件自上而下的連續(xù)存在，意味著在整個(gè)過(guò)濾筒與基座接觸面都能夠提供穩(wěn)定的支撐，有助于將過(guò)濾筒受到的軸向壓力和剪切力更均勻地分布在整個(gè)筒體上，減少局部應(yīng)力集中，增強(qiáng)設(shè)備耐久性和穩(wěn)定性。

21、上述導(dǎo)向件貫穿過(guò)濾筒的全長(zhǎng)，有助于提高貼合面與基座內(nèi)壁之間的密封性能，防止?jié)櫥蛷慕佑|縫隙中泄漏，同時(shí)也增強(qiáng)了過(guò)濾筒在工作狀態(tài)下的穩(wěn)定性，確保過(guò)濾效果和設(shè)備運(yùn)行安全。

22、進(jìn)一步的，上述密封件設(shè)置于貼合面上。

23、使得過(guò)濾筒與基座之間的密封成為一體式結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了裝配步驟，減少了額外的密封環(huán)節(jié)和組件，使整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，有利于設(shè)備的小型化和輕量化。

24、將密封件置于貼合面且靠近進(jìn)油口的位置，能夠在保證密封的同時(shí)不影響潤(rùn)滑油從進(jìn)油口流入過(guò)濾筒內(nèi)部的正常流程，確保過(guò)濾器工作的高效有序；將上述密封件直接設(shè)置在過(guò)濾筒的貼合面上，當(dāng)過(guò)濾筒與基座緊密貼合時(shí)，密封件能夠與基座上的對(duì)應(yīng)部位緊密貼合，形成有效的密封屏障，最大程度地防止?jié)櫥蛷倪B接部位泄漏，確保過(guò)濾系統(tǒng)的密封性和安全性。

25、進(jìn)一步的，上述密封件重疊設(shè)置于貼合面上；

26、當(dāng)上述導(dǎo)向件貼合基座內(nèi)壁時(shí)，上述密封件與基座內(nèi)壁相貼。

27、重疊設(shè)置的上述密封件增加了與基座內(nèi)壁接觸的深度，增強(qiáng)了密封的緊密度和牢固性，從而極大地提高了整體的密封效果，有效防止?jié)櫥驮诟邏夯蛘唛L(zhǎng)期使用后的微小泄漏情況發(fā)生；在一定程度上具有更好的彈性補(bǔ)償能力，即使在溫度變化、壓力波動(dòng)或者長(zhǎng)時(shí)間磨損等條件下，也能通過(guò)自身的形變來(lái)保持良好的密封性能；

28、當(dāng)上述導(dǎo)向件貼合基座內(nèi)壁時(shí)，由于密封件是重疊設(shè)置在貼合面上并與基座內(nèi)壁相貼，這樣在過(guò)濾筒安裝到對(duì)應(yīng)位置后，不僅能夠保證過(guò)濾筒與基座之間形成嚴(yán)密的密封，同時(shí)也能通過(guò)密封件與基座內(nèi)壁的雙重約束，使過(guò)濾筒在工作狀態(tài)下的位置更加穩(wěn)固，減少因振動(dòng)等因素造成的松動(dòng)或移位現(xiàn)象。

29、進(jìn)一步的，上述密封件的端面為傾斜面，該傾斜面與過(guò)濾筒側(cè)壁間的夾角為銳角。

30、銳角傾斜面相較于垂直面，可以在插入和拔出過(guò)濾筒時(shí)減小摩擦阻力，便于設(shè)備的安裝與拆卸，同時(shí)減少不必要的磨損，延長(zhǎng)了密封件的使用壽命。

31、進(jìn)一步的，該過(guò)濾器還包括固定件，上述固定件與過(guò)濾筒連接；

32、上述固定件與基座可拆卸連接；

33、通過(guò)上述固定件將過(guò)濾筒固定于中心孔內(nèi)。

34、通過(guò)上述固定件用戶(hù)可以輕松地將過(guò)濾筒安裝到基座中心孔內(nèi)，或者在需要更換過(guò)濾筒時(shí)將其拆卸下來(lái)，極大地方便了日常維護(hù)和零部件更換的操作。

35、上述固定件將過(guò)濾筒固定在中心孔內(nèi)，確保了過(guò)濾筒在工作狀態(tài)下的穩(wěn)定性，避免因潤(rùn)滑液的壓力或其他因素造成過(guò)濾筒在中心孔內(nèi)的晃動(dòng)或移位，從而保證了過(guò)濾效果的穩(wěn)定和設(shè)備運(yùn)行的安全性。

36、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

37、通過(guò)在上述過(guò)濾筒外側(cè)壁設(shè)置導(dǎo)向件，并使其能夠貼合基座內(nèi)壁滑動(dòng)，這種設(shè)計(jì)保證了過(guò)濾筒在安裝過(guò)程中可以精確對(duì)準(zhǔn)并順利插入到基座的中心孔中，降低了安裝難度，提高了安裝效率。

38、上述過(guò)濾筒的側(cè)壁設(shè)置了貼合面和過(guò)濾面，且導(dǎo)向件位于過(guò)濾面上。在安裝過(guò)程中，導(dǎo)向件與基座內(nèi)壁的貼合作用使得過(guò)濾筒在插入過(guò)程中能夠沿著預(yù)設(shè)軌跡平穩(wěn)移動(dòng)，從而避免了因受力不均導(dǎo)致的變形或損壞，確保了過(guò)濾筒整體的穩(wěn)定性。

39、當(dāng)上述導(dǎo)向件貼合基座內(nèi)壁時(shí)，貼合面與基座內(nèi)壁緊密相貼，這樣在過(guò)濾筒受到來(lái)自潤(rùn)滑油的壓力或者其他外部壓力時(shí)，能夠有效地將壓力分散至整個(gè)貼合面，防止局部應(yīng)力過(guò)大，進(jìn)一步增強(qiáng)了過(guò)濾筒與基座連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命；由于過(guò)濾筒與基座之間的緊密配合，避免了潤(rùn)滑油未經(jīng)充分過(guò)濾就從縫隙中直接流過(guò)，保證了過(guò)濾效果，同時(shí)也減少了因密封不良導(dǎo)致的潤(rùn)滑油泄漏風(fēng)險(xiǎn)。

40、綜上，該潤(rùn)滑油過(guò)濾器在設(shè)計(jì)上既實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾筒與基座間的精密對(duì)接，又確保了安裝和使用過(guò)程中應(yīng)力的均勻分布，從而提升了設(shè)備的整體性能和使用壽命。