本技術(shù)涉及印刷包裝，具體為一種涂布機(jī)涂布裝置。

背景技術(shù)：

1、涂布機(jī)主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產(chǎn)，此機(jī)是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用專用的多功能涂布頭，能實(shí)現(xiàn)多種形式的表面涂布產(chǎn)生，涂布機(jī)的收放卷均配置全速自動(dòng)接膜機(jī)構(gòu)。

2、其申請(qǐng)?zhí)枮椤癱n202321688067.x”所公開的“一種涂布機(jī)的涂布機(jī)構(gòu)”，其“包括料槽、涂布輥和壓輥，所述涂布輥下部位于料槽內(nèi)且上部高于料槽，所述壓輥位于涂布輥上部，所述料槽內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)和第一擋板，所述第一擋板內(nèi)部設(shè)有多個(gè)第一通孔，所述攪拌機(jī)構(gòu)位于第一擋板下方，所述涂布輥位于第一擋板上方”。本實(shí)用新型中，電機(jī)帶動(dòng)攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)料槽內(nèi)部的涂料進(jìn)行攪拌，防止涂料沉降，并且通過設(shè)置第一擋板，能夠在攪拌涂料時(shí)對(duì)涂料起到緩沖作用，大大降低了位于第一擋板上方的涂料晃動(dòng)幅度，從而能夠提高涂布質(zhì)量。

3、但是上述方式還存在以下缺陷：攪拌槳需要增設(shè)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，方能實(shí)現(xiàn)涂料的攪拌，避免沉降現(xiàn)象，難以通過涂布輥的運(yùn)動(dòng)對(duì)其進(jìn)行傳動(dòng)，增加了成本的投入，且壓輥與涂布輥之間的距離不可調(diào)，難以對(duì)不同厚度的材料施壓，材料的厚度發(fā)生變化時(shí)，會(huì)導(dǎo)致所受的壓力產(chǎn)生變化，降低了材料的涂布質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種涂布機(jī)涂布裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的攪拌槳需要增設(shè)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，難以通過涂布輥的運(yùn)動(dòng)對(duì)其進(jìn)行傳動(dòng)，增加了成本投入的問題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種涂布機(jī)涂布裝置，包括涂料槽，所述涂料槽的一側(cè)固定安裝有減速電機(jī)，所述涂料槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有涂布輥，所述減速電機(jī)的輸出軸與涂布輥的一端連接，所述涂布輥的另一端固定設(shè)有皮帶輪一，所述皮帶輪一通過三角帶傳動(dòng)連接有攪拌組件，所述涂料槽的頂端固定設(shè)有支架，所述支架滑動(dòng)連接有輥?zhàn)鲚佔(zhàn)D(zhuǎn)動(dòng)連接有壓輥，所述輥?zhàn)敹说闹胁吭O(shè)有限位組件，所述支架的頂端設(shè)有壓板，所述輥?zhàn)敹说膬蓚?cè)均通過導(dǎo)柱分別與壓板底端的兩側(cè)固定連接。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述攪拌組件包括轉(zhuǎn)軸和皮帶輪二，所述轉(zhuǎn)軸與涂料槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸的表面固定設(shè)有若干個(gè)攪拌桿，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有皮帶輪二，所述皮帶輪二通過三角帶與皮帶輪一傳動(dòng)連接。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述涂料槽的另一側(cè)設(shè)有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的一側(cè)固定設(shè)有安裝板，所述安裝板通過螺栓與涂料槽固定連接，所述皮帶輪一、三角帶和皮帶輪二均位于防護(hù)罩的內(nèi)部。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述涂料槽兩側(cè)頂部的內(nèi)壁均固定設(shè)有傾斜擋板，所述涂料槽底端的兩邊側(cè)均焊接有支撐板，所述支撐板的底端焊接有定位板，所述定位板的表面開設(shè)有定位孔。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支架頂端的兩側(cè)均嵌設(shè)有耐磨套，所述導(dǎo)柱與耐磨套滑動(dòng)連接。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述輥?zhàn)鶅蓚?cè)的頂部均固定設(shè)有滑塊，所述支架兩側(cè)的內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽，所述滑塊與滑槽滑動(dòng)連接。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位組件包括立軸、橢圓塊、橡膠墊和把手，所述立軸的底端通過軸承與輥?zhàn)捻敹宿D(zhuǎn)動(dòng)連接，所述立軸的底部固定設(shè)有橢圓塊，所述橢圓塊的底端固定設(shè)有橡膠墊，所述立軸的頂端固定設(shè)有把手。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支架頂端的中部開設(shè)有橢圓槽，所述橢圓塊與橢圓槽位于同一豎直面，所述壓板頂端的中部開設(shè)有通孔，所述立軸與通孔穿插連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

11、1、該涂布機(jī)涂布裝置，通過減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)涂布輥，涂布輥通過涂料槽內(nèi)部的涂料能夠?qū)Σ牧贤坎?，涂布輥通過皮帶輪一和三角帶能夠帶動(dòng)攪拌組件轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌組件能夠?qū)ν苛喜蹆?nèi)部的涂料進(jìn)行攪拌，無需增設(shè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌組件，降低了成本的投入，減少了能耗。

12、2、該涂布機(jī)涂布裝置，通過將輥?zhàn)c支架滑動(dòng)連接，避免了壓輥與支架之間的剛性連接，通過豎向提升輥?zhàn)?，限位組件能夠?qū)佔(zhàn)母叨认尬?，便于將不同厚度的材料鋪設(shè)在涂布輥與壓輥之間，通過限位組件放開輥?zhàn)?，壓輥依靠自重能夠?qū)Σ牧鲜?，便于整平不同厚度的材料，同時(shí)可保證不同厚度材料所受壓力的穩(wěn)定性，能夠保證材料的涂布質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種涂布機(jī)涂布裝置，包括涂料槽(1)，其特征在于：所述涂料槽(1)的一側(cè)固定安裝有減速電機(jī)(2)，所述涂料槽(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有涂布輥(3)，所述減速電機(jī)(2)的輸出軸與涂布輥(3)的一端連接，所述涂布輥(3)的另一端固定設(shè)有皮帶輪一(4)，所述皮帶輪一(4)通過三角帶(5)傳動(dòng)連接有攪拌組件(6)，所述涂料槽(1)的頂端固定設(shè)有支架(10)，所述支架(10)滑動(dòng)連接有輥?zhàn)?11)，所述輥?zhàn)?11)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓輥(12)，所述輥?zhàn)?11)頂端的中部設(shè)有限位組件(19)，所述支架(10)的頂端設(shè)有壓板(16)，所述輥?zhàn)?11)頂端的兩側(cè)均通過導(dǎo)柱(15)分別與壓板(16)底端的兩側(cè)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)涂布裝置，其特征在于：所述攪拌組件(6)包括轉(zhuǎn)軸(601)和皮帶輪二(603)，所述轉(zhuǎn)軸(601)與涂料槽(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸(601)的表面固定設(shè)有若干個(gè)攪拌桿(602)，所述轉(zhuǎn)軸(601)的一端固定連接有皮帶輪二(603)，所述皮帶輪二(603)通過三角帶(5)與皮帶輪一(4)傳動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂布機(jī)涂布裝置，其特征在于：所述涂料槽(1)的另一側(cè)設(shè)有防護(hù)罩(7)，所述防護(hù)罩(7)的一側(cè)固定設(shè)有安裝板(8)，所述安裝板(8)通過螺栓與涂料槽(1)固定連接，所述皮帶輪一(4)、三角帶(5)和皮帶輪二(603)均位于防護(hù)罩(7)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)涂布裝置，其特征在于：所述涂料槽(1)兩側(cè)頂部的內(nèi)壁均固定設(shè)有傾斜擋板(20)，所述涂料槽(1)底端的兩邊側(cè)均焊接有支撐板(9)，所述支撐板(9)的底端焊接有定位板(21)，所述定位板(21)的表面開設(shè)有定位孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)涂布裝置，其特征在于：所述支架(10)頂端的兩側(cè)均嵌設(shè)有耐磨套(22)，所述導(dǎo)柱(15)與耐磨套(22)滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)涂布裝置，其特征在于：所述輥?zhàn)?11)兩側(cè)的頂部均固定設(shè)有滑塊(13)，所述支架(10)兩側(cè)的內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽(14)，所述滑塊(13)與滑槽(14)滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)涂布裝置，其特征在于：所述限位組件(19)包括立軸(1901)、橢圓塊(1902)、橡膠墊(1903)和把手(1904)，所述立軸(1901)的底端通過軸承與輥?zhàn)?11)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述立軸(1901)的底部固定設(shè)有橢圓塊(1902)，所述橢圓塊(1902)的底端固定設(shè)有橡膠墊(1903)，所述立軸(1901)的頂端固定設(shè)有把手(1904)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的涂布機(jī)涂布裝置，其特征在于：所述支架(10)頂端的中部開設(shè)有橢圓槽(17)，所述橢圓塊(1902)與橢圓槽(17)位于同一豎直面，所述壓板(16)頂端的中部開設(shè)有通孔(18)，所述立軸(1901)與通孔(18)穿插連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及印刷包裝技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種涂布機(jī)涂布裝置，包括涂料槽，所述涂料槽的一側(cè)固定安裝有減速電機(jī)，所述涂料槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有涂布輥，所述減速電機(jī)的輸出軸與涂布輥的一端連接，所述涂布輥的另一端固定設(shè)有皮帶輪一，所述皮帶輪一通過三角帶傳動(dòng)連接有攪拌組件，所述涂料槽的頂端固定設(shè)有支架，所述支架滑動(dòng)連接有輥?zhàn)?；本技術(shù)的有益效果是：通過減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)涂布輥，涂布輥通過涂料槽內(nèi)部的涂料能夠?qū)Σ牧贤坎?，涂布輥通過皮帶輪一和三角帶能夠帶動(dòng)攪拌組件轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌組件能夠?qū)ν苛喜蹆?nèi)部的涂料進(jìn)行攪拌，無需增設(shè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌組件，降低了成本的投入，減少了能耗。

技術(shù)研發(fā)人員：孟凡超,陳磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東鑫亞德新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2025/1/6