本技術(shù)涉及三元浸出液分離，具體為一種三元浸出液分離設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、三元浸出液中，可以分離出有價(jià)值的金屬，而分離過程中，需要往三元浸出液投入催化劑，在對(duì)三元浸出液進(jìn)行攪拌，進(jìn)而需要使用到三元浸出液分離設(shè)備；

2、如公開號(hào)為cn213708439u的一種三元浸出液的萃取分離裝置，其特征在于，包括一組由n級(jí)萃取箱串聯(lián)而成的萃取線，所述萃取線具有：萃取段，其利用p507萃取劑將三元浸出液中的鎳鈷元素同時(shí)萃入有機(jī)相中；提鎳段，其利用硫酸來反萃鎳元素，形成硫酸鎳產(chǎn)品；提鈷段，其利用硫酸來反萃鈷元素，形成硫酸鈷產(chǎn)品；再生段，其利用鹽酸洗滌有機(jī)相，再生恢復(fù)萃取功能。本實(shí)用新型在一條萃取線分離出三元浸出液中的鈷產(chǎn)品和鎳產(chǎn)品，大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程、節(jié)約了設(shè)備投資成本和萃取劑投入成本、提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，具備良好的經(jīng)濟(jì)效益；

3、在使用過程中，需要催化劑與原材料快速混合，之后需要過濾，而上述申請(qǐng)中的裝置在使用過程中，不具有快速過濾的功能，降低了工作的工作效率。

4、針對(duì)上述問題，急需在原有的三元浸出液分離設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種三元浸出液分離設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的在使用過程中，不具有快速過濾的功能，降低了工作的工作效率的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種三元浸出液分離設(shè)備，包括設(shè)備箱，所述設(shè)備箱的下表面固定連接有連桿，且連桿的下表面固定連接有工作箱，并且設(shè)備箱的左側(cè)外壁上螺栓連接有馬達(dá)，以及設(shè)備箱的下表面固定連接有卸料閥；

3、一種三元浸出液分離設(shè)備，還包括：

4、長(zhǎng)銷，所述長(zhǎng)銷固定連接在所述馬達(dá)的輸出端，且長(zhǎng)銷的表面固定連接有攪拌葉；

5、固定板，所述固定板的內(nèi)壁上固定連接有濾網(wǎng)，且固定板關(guān)于所述濾網(wǎng)的中心對(duì)稱分布，并且右側(cè)所述固定板的表面固定連接有側(cè)接板。

6、優(yōu)選的，所述攪拌葉在所述長(zhǎng)銷的表面等間距分布，且長(zhǎng)銷的右端固定連接有密封圈，并且密封圈設(shè)置在所述設(shè)備箱的兩側(cè)，以及設(shè)備箱的內(nèi)壁為傾斜狀。

7、優(yōu)選的，所述工作箱的右側(cè)表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連接軸，所述長(zhǎng)銷的末端套設(shè)連接有皮帶輪，且皮帶輪的另外一側(cè)套設(shè)連接在所述連接軸的表面。

8、優(yōu)選的，所述連接軸的表面固定連接有與所述側(cè)接板對(duì)應(yīng)的凸輪，且連接軸的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾珠，并且滾珠也轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述工作箱的內(nèi)部。

9、優(yōu)選的，所述側(cè)接板的下表面固定連接有起到彈性復(fù)位作用的連接彈簧，且連接彈簧的另外一側(cè)固定連接在所述工作箱的內(nèi)壁上，并且工作箱的進(jìn)口處為傾斜狀。

10、優(yōu)選的，所述側(cè)接板的上表面固定連接有擋板，且擋板的表面與所述工作箱的內(nèi)壁固定連接，所述工作箱的內(nèi)壁上固定連接有限位柱，且限位柱與所述固定板一一對(duì)應(yīng)，并且限位柱貫穿于所述固定板的內(nèi)部，以及側(cè)接板的寬度與所述擋板的長(zhǎng)度相同。

11、優(yōu)選的，所述固定板的下表面固定連接有立柱，所述工作箱的底面為弧形結(jié)構(gòu)，且工作箱的下表面開設(shè)有排液口。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該三元浸出液分離設(shè)備，采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其具體內(nèi)容如下：

13、(1)該三元浸出液分離設(shè)備，在使用時(shí)，將原材料投入到設(shè)備箱內(nèi)，啟動(dòng)馬達(dá)，使馬達(dá)帶動(dòng)長(zhǎng)銷和攪拌葉旋轉(zhuǎn)，完成對(duì)原材料和催化劑的混合，而在長(zhǎng)銷旋轉(zhuǎn)時(shí)，密封圈使液體不會(huì)從設(shè)備箱中漏出，提高了穩(wěn)定性；

14、進(jìn)一步的，攪拌葉在長(zhǎng)銷的表面等間距分布，優(yōu)化了攪拌混料的效果，而在混料結(jié)束之后，可以打開卸料閥，使設(shè)備箱內(nèi)部的物料進(jìn)入到工作箱中；

15、(2)該三元浸出液分離設(shè)備，在長(zhǎng)銷旋轉(zhuǎn)時(shí)，長(zhǎng)銷通過皮帶輪帶動(dòng)連接軸在工作箱的表面旋轉(zhuǎn)，連接軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)凸輪同步旋轉(zhuǎn)，此時(shí)凸輪會(huì)間斷性的推動(dòng)側(cè)接板，進(jìn)而側(cè)接板在凸輪和連接彈簧的作用下，帶動(dòng)固定板和濾網(wǎng)在豎直方向上做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而濾網(wǎng)起到了快速分離的作用；

16、進(jìn)一步的，在固定板移動(dòng)過程中，限位柱使固定板只在豎直方向上移動(dòng)，提高了固定板和濾網(wǎng)移動(dòng)的穩(wěn)定性；

17、更進(jìn)一步的，工作箱的底部為弧形機(jī)構(gòu)，便于液體的集中，使液體可以快速的從排液口排出工作箱，提高了工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種三元浸出液分離設(shè)備，包括設(shè)備箱(1)，所述設(shè)備箱(1)的下表面固定連接有連桿(6)，且連桿(6)的下表面固定連接有工作箱(5)，并且設(shè)備箱(1)的左側(cè)外壁上螺栓連接有馬達(dá)(2)，以及設(shè)備箱(1)的下表面固定連接有卸料閥(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三元浸出液分離設(shè)備，其特征在于：所述攪拌葉(4)在所述長(zhǎng)銷(3)的表面等間距分布，且長(zhǎng)銷(3)的右端固定連接有密封圈(20)，并且密封圈(20)設(shè)置在所述設(shè)備箱(1)的兩側(cè)，以及設(shè)備箱(1)的內(nèi)壁為傾斜狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三元浸出液分離設(shè)備，其特征在于：所述工作箱(5)的右側(cè)表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連接軸(9)，所述長(zhǎng)銷(3)的末端套設(shè)連接有皮帶輪(8)，且皮帶輪(8)的另外一側(cè)套設(shè)連接在所述連接軸(9)的表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種三元浸出液分離設(shè)備，其特征在于：所述連接軸(9)的表面固定連接有與所述側(cè)接板(16)對(duì)應(yīng)的凸輪(11)，且連接軸(9)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾珠(10)，并且滾珠(10)也轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述工作箱(5)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三元浸出液分離設(shè)備，其特征在于：所述側(cè)接板(16)的下表面固定連接有起到彈性復(fù)位作用的連接彈簧(18)，且連接彈簧(18)的另外一側(cè)固定連接在所述工作箱(5)的內(nèi)壁上，并且工作箱(5)的進(jìn)口處為傾斜狀。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三元浸出液分離設(shè)備，其特征在于：所述側(cè)接板(16)的上表面固定連接有擋板(17)，且擋板(17)的表面與所述工作箱(5)的內(nèi)壁固定連接，所述工作箱(5)的內(nèi)壁上固定連接有限位柱(15)，且限位柱(15)與所述固定板(13)一一對(duì)應(yīng)，并且限位柱(15)貫穿于所述固定板(13)的內(nèi)部，以及側(cè)接板(16)的寬度與所述擋板(17)的長(zhǎng)度相同。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三元浸出液分離設(shè)備，其特征在于：所述固定板(13)的下表面固定連接有立柱(19)，所述工作箱(5)的底面為弧形結(jié)構(gòu)，且工作箱(5)的下表面開設(shè)有排液口(12)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種三元浸出液分離設(shè)備，屬于三元浸出液分離技術(shù)領(lǐng)域，包括設(shè)備箱，所述設(shè)備箱的下表面固定連接有連桿，且連桿的下表面固定連接有工作箱，并且設(shè)備箱的左側(cè)外壁上螺栓連接有馬達(dá)，以及設(shè)備箱的下表面固定連接有卸料閥；還包括：長(zhǎng)銷，所述長(zhǎng)銷固定連接在所述馬達(dá)的輸出端，且長(zhǎng)銷的表面固定連接有攪拌葉；固定板，所述固定板的內(nèi)壁上固定連接有濾網(wǎng)，且固定板關(guān)于所述濾網(wǎng)的中心對(duì)稱分布，并且右側(cè)所述固定板的表面固定連接有側(cè)接板。該三元浸出液分離設(shè)備，在使用時(shí)，將原材料投入到設(shè)備箱內(nèi)，啟動(dòng)馬達(dá)，使馬達(dá)帶動(dòng)長(zhǎng)銷和攪拌葉旋轉(zhuǎn)，完成對(duì)原材料和催化劑的混合，而在長(zhǎng)銷旋轉(zhuǎn)時(shí)，密封圈使液體不會(huì)從設(shè)備箱中漏出。

技術(shù)研發(fā)人員：潘建軍,慕國(guó)鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江路加新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2025/1/6