本技術(shù)屬于糧食加工，具體的說(shuō)是一種面粉生產(chǎn)磨粉裝置。

背景技術(shù)：

1、面粉是一種由小麥磨成的粉狀物，通過(guò)借助研磨設(shè)備對(duì)小麥顆粒進(jìn)行有效研磨獲得，在面粉生產(chǎn)工藝中主要使用的設(shè)備是鋼錕磨粉機(jī)與傳統(tǒng)石磨磨粉機(jī)進(jìn)行磨粉。

2、鋼錕磨粉機(jī)借助鋼錕與磨環(huán)之間的碾壓力對(duì)小麥顆粒的擠壓與研磨，從而完成對(duì)小麥顆粒的磨粉工作；傳統(tǒng)石磨的上下石磨盤里面刻有規(guī)律的溝槽，研磨時(shí)利用溝槽的堅(jiān)硬磨盤表面對(duì)小麥顆粒進(jìn)行摩擦破碎，從而完成對(duì)小麥顆粒的磨粉工作。

3、鋼錕磨粉機(jī)的轉(zhuǎn)速較快，研磨時(shí)溫度較高對(duì)小麥的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的破壞較嚴(yán)重且研磨的精細(xì)度與品相不好；而傳統(tǒng)石磨研磨時(shí)轉(zhuǎn)速較慢，研磨溫度較低，所以研磨出的面粉精細(xì)度較好、品相較佳，但存在皮芯分離差的問(wèn)題。因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出一種面粉生產(chǎn)磨粉裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，針對(duì)鋼錕磨粉機(jī)的轉(zhuǎn)速較快、溫度較高，對(duì)小麥的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的破壞較嚴(yán)重，而傳統(tǒng)石磨磨粉機(jī)存在皮芯分離差的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種面粉生產(chǎn)磨粉裝置。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種面粉生產(chǎn)磨粉裝置，包括總支撐架，所述總支撐架上設(shè)有底座，所述底座上安裝有出料室，所述出料室的頂部端口位置安裝研磨室，所述研磨室的內(nèi)壁自上而下開有環(huán)形槽，所述粗過(guò)濾網(wǎng)固定在研磨室與出料室的連接處，所述粗過(guò)濾網(wǎng)的中心圓形開口處裝配有電機(jī)室，所述電機(jī)室中安裝有轉(zhuǎn)柱電機(jī)，所述轉(zhuǎn)柱電機(jī)的輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱的外側(cè)壁開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述研磨錕裝套在轉(zhuǎn)柱的轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)，且研磨錕與研磨室內(nèi)壁的環(huán)形槽配合，所述轉(zhuǎn)柱的底側(cè)壁上安裝有刮料刷，所述刮料刷作用在粗過(guò)濾網(wǎng)的頂側(cè)面，所述總支撐架的頂側(cè)安裝有風(fēng)控室，所述風(fēng)控室的頂部端口與出料室的底部錐型口對(duì)接，所述風(fēng)控室內(nèi)設(shè)有彎折通道，所述總支撐架的頂側(cè)面上安裝有鼓風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)電機(jī)，其中鼓風(fēng)電機(jī)的輸出軸上安裝有主動(dòng)皮帶輪，所述鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸一端安裝有配合皮帶輪，所述主動(dòng)皮帶輪與配合皮帶輪之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接。所述鼓風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)口與風(fēng)控室內(nèi)的彎折通道底部連通，所述風(fēng)控室的彎折通道的頂部開設(shè)有排料口，排料口上連接有出麩管，所述磨盤支撐架設(shè)置在總支撐架的正下方，所述磨盤支撐架的頂側(cè)安裝下磨盤，且下磨盤的中間位置開設(shè)有桿孔，所述下磨盤的邊緣處開設(shè)有向上的環(huán)形槽，所述磨盤支撐架的底部安裝有石磨電機(jī)支撐架，所述石磨電機(jī)支撐架上安裝有石磨電機(jī)，所述石磨電機(jī)的輸出軸上安裝上磨盤轉(zhuǎn)軸，所述上磨盤轉(zhuǎn)軸貫穿下磨盤的桿孔，且上磨盤轉(zhuǎn)軸的輸出端上安裝上磨盤，所述上磨盤的偏心位置開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上連接有進(jìn)料管，所述上磨盤的外側(cè)壁上安裝有用于對(duì)環(huán)形槽清掃的磨盤刮料刷，所述上磨盤中心出安裝有上磨盤轉(zhuǎn)軸，所述上磨盤轉(zhuǎn)軸貫穿下磨盤中心，所述下磨盤固定在磨盤支撐架上，所述上磨盤轉(zhuǎn)軸底端設(shè)置有石磨電機(jī)，所述石磨電機(jī)底部固定有石磨電機(jī)支撐架，所述下磨盤的環(huán)形槽底部開設(shè)有排料口，排料口上連接有出料管。

3、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)柱底部安裝有刮料刷，刮料刷作用于粗過(guò)濾網(wǎng)頂端，能夠有效防止物料堵塞，并且物料中的雜質(zhì)進(jìn)行初步過(guò)濾。

4、優(yōu)選的，所述出料室底部與風(fēng)選室相連，所述風(fēng)選室的兩側(cè)分別安裝出麩管與鼓風(fēng)機(jī)，能夠?qū)π←湷醪窖心ニ蛛x的麩皮進(jìn)行有效去除。

5、優(yōu)選的，所述上磨盤內(nèi)側(cè)開有環(huán)形槽，所述下磨盤內(nèi)部安裝有環(huán)形過(guò)濾網(wǎng)，使夠使面粉能夠在石磨中進(jìn)行充分的研磨，篩選出研磨合格的面粉。

6、優(yōu)選的，所述研磨室中的轉(zhuǎn)柱頂部設(shè)置為錐型，方便進(jìn)行下料。

7、優(yōu)選的，所述上磨盤的側(cè)面安裝有磨盤刮料刷，所述磨盤刮料刷的底部與下磨盤的凹槽接觸，能夠自動(dòng)將石磨研磨完成的面粉掃入下石磨凹槽中所開的出料口中。

8、本實(shí)用新型的有益之處在于：

9、本實(shí)用新型提供一種面粉生產(chǎn)磨粉裝置，通過(guò)先使用降速調(diào)整后鋼錕磨粉機(jī)對(duì)小麥顆粒進(jìn)行初步研磨，并在其底部安裝風(fēng)控設(shè)備進(jìn)行去麩處理，最后再利用石磨完成對(duì)小麥的徹底研磨工作。將鋼錕磨粉機(jī)脫殼效果好的優(yōu)勢(shì)與傳統(tǒng)石磨研磨時(shí)溫度低且研磨的精細(xì)度較好的優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合，克服鋼錕磨粉機(jī)研磨時(shí)轉(zhuǎn)速較，溫度較高，對(duì)小麥的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的破壞較為嚴(yán)重和傳統(tǒng)石磨磨粉機(jī)存在皮芯分離差的問(wèn)題，有效提升了研磨后所獲面粉的口感與品質(zhì)。

技術(shù)特征：

1.一種面粉生產(chǎn)磨粉裝置，包括總支撐架（23），所述總支撐架（23）上設(shè)有底座，其特征在于：所述底座上安裝有出料室（8），所述出料室（8）的頂部端口位置安裝研磨室（1），所述研磨室（1）的內(nèi)壁自上而下開有環(huán)形槽，粗過(guò)濾網(wǎng)（5）固定在研磨室（1）與出料室（8）的連接處，所述粗過(guò)濾網(wǎng)（5）的中心圓形開口處裝配有電機(jī)室（7），所述電機(jī)室（7）中安裝有轉(zhuǎn)柱電機(jī)（6），所述轉(zhuǎn)柱電機(jī)（6）的輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)柱（3），所述轉(zhuǎn)柱（3）的外側(cè)壁開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，研磨錕（2）裝套在轉(zhuǎn)柱（3）的轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)，且研磨錕（2）與研磨室（1）內(nèi)壁的環(huán)形槽配合，所述轉(zhuǎn)柱（3）的底側(cè)壁上安裝有刮料刷（4），所述刮料刷（4）作用在粗過(guò)濾網(wǎng)（5）的頂側(cè)面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面粉生產(chǎn)磨粉裝置，其特征在于：所述總支撐架（23）的頂側(cè)安裝有風(fēng)控室（9），所述風(fēng)控室（9）的頂部端口與出料室（8）的底部錐型口對(duì)接，所述風(fēng)控室（9）內(nèi)設(shè)有彎折通道，所述總支撐架（23）的頂側(cè)面上安裝有鼓風(fēng)機(jī)（10）和鼓風(fēng)電機(jī)（11），其中鼓風(fēng)電機(jī)（11）的輸出軸上安裝有主動(dòng)皮帶輪（25），所述鼓風(fēng)機(jī)（10）的風(fēng)扇葉轉(zhuǎn)軸一端安裝有配合皮帶輪（26），所述主動(dòng)皮帶輪（25）與配合皮帶輪（26）之間通過(guò)皮帶（24）傳動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面粉生產(chǎn)磨粉裝置，其特征在于：鼓風(fēng)機(jī)（10）的鼓風(fēng)口與風(fēng)控室（9）內(nèi)的彎折通道底部連通，所述風(fēng)控室（9）的彎折通道的頂部開設(shè)有排料口，排料口上連接有出麩管（12）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面粉生產(chǎn)磨粉裝置，其特征在于：磨盤支撐架（19）設(shè)置在總支撐架（23）的正下方，所述磨盤支撐架（19）的頂側(cè)設(shè)置有下磨盤（17），且下磨盤（17）的中間位置開設(shè)有桿孔，所述下磨盤（17）的邊緣處開設(shè)有向上的環(huán)形槽，所述磨盤支撐架（19）的底部安裝有石磨電機(jī)支撐架（21），所述石磨電機(jī)支撐架（21）上安裝有石磨電機(jī)（22），所述石磨電機(jī)（22）的輸出軸上安裝上磨盤轉(zhuǎn)軸（18），所述上磨盤轉(zhuǎn)軸（18）貫穿下磨盤的桿孔，且上磨盤轉(zhuǎn)軸（18）的輸出端上安裝上磨盤（15）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種面粉生產(chǎn)磨粉裝置，其特征在于：所述上磨盤（15）的偏心位置開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上連接有進(jìn)料管（13），所述上磨盤（15）的外側(cè)壁上安裝有用于對(duì)環(huán)形槽清掃的磨盤刮料刷（16）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種面粉生產(chǎn)磨粉裝置，其特征在于：所述上磨盤（15）中心出安裝有上磨盤轉(zhuǎn)軸（18），所述上磨盤轉(zhuǎn)軸（18）貫穿下磨盤（17）中心，所述下磨盤（17）固定在磨盤支撐架（19）上，所述上磨盤轉(zhuǎn)軸（18）底端設(shè)置有石磨電機(jī)（22），所述石磨電機(jī)（22）底部固定有石磨電機(jī)支撐架（21）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種面粉生產(chǎn)磨粉裝置，其特征在于：所述下磨盤(17)的環(huán)形槽底部開設(shè)有排料口，排料口上連接有出料管(20)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于面粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種面粉生產(chǎn)磨粉裝置。包括研磨室其下方出料室，風(fēng)控室和石磨；所述研磨室的中心安裝有轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱上安裝有研磨輥，所述研磨室的研磨壁上設(shè)置與研磨輥對(duì)應(yīng)的研磨塊，所述風(fēng)控室的上端入料口與研磨室出料口相連，所述風(fēng)控室的兩端分別與鼓風(fēng)機(jī)和出麩管相連，所述石磨由上磨盤與下磨盤兩部分組成，所述上磨盤上連接一個(gè)進(jìn)料管與風(fēng)控室底端相連，所述下磨盤凹槽開有出料口；本裝置將鋼錕磨粉機(jī)與傳統(tǒng)石磨磨粉機(jī)兩種研磨設(shè)備組合在一起，將鋼輥研磨脫殼效果好的優(yōu)勢(shì)與傳統(tǒng)石磨研磨時(shí)溫度低且研磨的精細(xì)度較好的優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合，能夠有效保證小麥的口感與品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：唐若杰,黃磊磊,王艷,唐建,張秀娟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東麥冠面粉有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2025/1/6