本技術涉及氫化反應器,具體為一種氫化筒式反應器。
背景技術:
1、氫化筒式反應器是一種重要的化工設備,主要用于進行各種類型的氫化反應。這些反應通常涉及到氫氣和另一種化合物之間的化學反應,生成一種新的化合物,其分子結構中包含有氫原子。氫化筒式反應器能夠提供高溫高壓環(huán)境,使得氫氣和待反應的化合物能夠在這種環(huán)境下進行化學反應。氫化筒式反應器在使用時需要氫氣儲存系統(tǒng)輸送氫氣,而氫氣在儲存系統(tǒng)時可能會存在水分和氧氣,盡管在儲存前通常會通過一系列的處理步驟來盡可能地去除氫氣中的水分和氧氣,但由于各種原因(如儲存容器的密封性、環(huán)境濕度、氧氣滲透等),水分和氧氣仍有可能進入儲存系統(tǒng),因此,將水分和氧氣含量較高的氫氣直接輸送在反應器內,會容易形成爆炸性混合物,其次水分和氧氣可能會與反應器中的催化劑發(fā)生反應,導致催化劑中毒或失活,降低其催化活性,此外,水分還可能參與一些副反應,生成不期望的產物,降低目標產物的純度,存在一定的不足之處。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術或相關技術中存在的問題。
2、為此,本實用新型所采用的技術方案為:一種氫化筒式反應器,包括反應器主體和檢測組件,所述反應器主體包括設置的筒體,所述檢測組件包括設置在所述筒體左側的儲氣罐、設置在所述儲氣罐左部的第一電動閥門、設置在所述儲氣罐右部的第二電動閥門、設置在所述儲氣罐頂部的聲光報警器、設置在所述儲氣罐內壁的氧氣傳感器和設置在所述儲氣罐內壁的濕度傳感器。
3、優(yōu)選的,所述筒體的頂部設置有進料管和減速器,所述減速器的底部和頂部分別設置有攪拌軸與電機,所述筒體的底部設置有排料管。
4、優(yōu)選的,所述筒體的外部設置有夾套,所述夾套的后側設置有進入管,所述夾套的底部設置有排出管。
5、優(yōu)選的,所述第一電動閥門、第二電動閥門、聲光報警器、氧氣傳感器和濕度傳感器均與控制終端電性連接。
6、優(yōu)選的,還包括處理組件,所述處理組件包括與所述儲氣罐前端螺釘連接的處理管、設置在所述處理管外部的網(wǎng)架、與所述處理管螺紋連接的密封蓋、放置在所述處理管內的吸附劑和氫氣脫氧催化劑。
7、優(yōu)選的,所述處理管內壁中間位置設置有擋板。
8、通過采用上述技術方案,本實用新型所取得的有益效果為:本實用設置的儲氣罐可儲存一定量輸送的氫氣,儲存后可通過氧氣傳感器和濕度傳感器檢測氫氣中水分和氧氣的含量,當含量較高時會反饋給控制終端,控制終端會控制聲光報警器發(fā)出聲音,以便提醒,同時設置的處理管內可放置吸附劑和氫氣脫氧催化劑,氫氣脫氧催化劑可將氧氣轉化為水蒸氣,而吸附劑可吸收水分,即可大大降低水分和氧氣的含量,避免水分和氧氣影響反應,同時設置的處理管可從儲氣罐上拆卸下來,拆卸后可旋轉密封蓋脫離處理管,脫離后可更換吸附劑和氫氣脫氧催化劑,以便使用。
1.一種氫化筒式反應器,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權利要求1所述的一種氫化筒式反應器,其特征在于,所述筒體(101)的頂部設置有進料管(102)和減速器(104),所述減速器(104)的底部和頂部分別設置有攪拌軸與電機(105),所述筒體(101)的底部設置有排料管(103)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種氫化筒式反應器,其特征在于,所述筒體(101)的外部設置有夾套(106),所述夾套(106)的后側設置有進入管(107),所述夾套(106)的底部設置有排出管(108)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種氫化筒式反應器,其特征在于,所述第一電動閥門(202)、第二電動閥門(203)、聲光報警器(204)、氧氣傳感器(205)和濕度傳感器(206)均與控制終端電性連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種氫化筒式反應器,其特征在于,還包括處理組件(300),所述處理組件(300)包括與所述儲氣罐(201)前端螺釘連接的處理管(301)、設置在所述處理管(301)外部的網(wǎng)架(302)、與所述處理管(301)螺紋連接的密封蓋(303)、放置在所述處理管(301)內的吸附劑(304)和氫氣脫氧催化劑(305)。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種氫化筒式反應器,其特征在于,所述處理管(301)內壁中間位置設置有擋板。