本技術涉及點膠，具體涉及一種晶振生產(chǎn)點膠設備。

背景技術：

1、晶體諧振器是指用石英材料做成的石英晶體諧振器俗稱晶振，起產(chǎn)生頻率的作用，具有穩(wěn)定、抗干擾性能良好的特點，廣泛應用于各電子產(chǎn)品中，晶振在生產(chǎn)的過程中需要對其進行點膠工序。

2、目前的晶振產(chǎn)品在進行點膠加工時，一般需要人工手動將晶振產(chǎn)品放置于點膠裝置下方，然后根據(jù)需要點膠位置的不同手動移動晶振產(chǎn)品，其操作過程不僅會加重工人的勞動量，還會加重其手部酸痛感，手動扶持移動的方式容易在點膠的過程中因手臂酸痛造成晶振產(chǎn)品晃動，從而會影響晶振產(chǎn)品的點膠質量，且手動操作效率較低不利于企業(yè)的生產(chǎn)效益。

3、為此提出一種晶振生產(chǎn)點膠設備。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于：為解決現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型提供了一種晶振生產(chǎn)點膠設備。

2、本實用新型為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術方案：

3、一種晶振生產(chǎn)點膠設備，包括工作臺和點膠裝置，所述工作臺的頂部安裝有用于帶動點膠裝置移動的驅動部，工作臺的上表面安裝有電動轉盤，電動轉盤的外壁面上連接有兩個圓周分布的側安裝臺，側安裝臺上開設有用于放置晶振產(chǎn)品的“t”字形的放置腔，放置腔的內部設置有用于限制晶振產(chǎn)品所處位置的壓縮部，工作臺上表面安裝有用于推動晶振產(chǎn)品移動的調距部。

4、進一步地，所述驅動部包括支架，所述工作臺的頂部焊接有支架，點膠裝置的上端安裝有支板，支架的頂部安裝有用于驅動支板上下移動的液壓缸一。

5、進一步地，所述壓縮部包括側板，所述放置腔的內腔設置有側板，放置腔內壁面和側板的側壁面上連接有阻尼彈簧和伸縮桿。

6、進一步地，所述調距部包括移板，所述放置腔的內腔設置有位于側板一側的移板，工作臺的上表面安裝有兩個輸出端與移板相對應的液壓缸二。

7、進一步地，所述放置腔的內部設置有用于保證側板和移板移動時平穩(wěn)性的平穩(wěn)部，所述側板和移板的側壁面分別焊接有滑塊一和滑塊二，放置腔側壁面上開設有用于滑塊一和滑塊二滑動的滑槽一和兩個滑槽二。

8、進一步地，所述側板和移板靠近晶振產(chǎn)品的一側壁面上均粘接有若干個柔性塑料或硅膠材質的凸塊。

9、進一步地，所述工作臺的前壁面開設有下落腔，下落腔的內部轉動安裝有多個排出輥，多個排出輥呈前低后高設置于下落腔的內部，排出輥的外壁面粘接有軟膠墊。

10、本實用新型的有益效果如下：

11、1、本實用新型通過開設的放置腔能夠容納待點膠的晶振產(chǎn)品，有效保證晶振產(chǎn)品安放位置的穩(wěn)定性，避免在點膠過程中發(fā)生左右移動，通過驅動電動轉盤能夠帶動兩個側安裝臺發(fā)生旋轉，以便將內部放置有晶振產(chǎn)品的放置腔轉動至點膠裝置的下方，省去了需要工人手動將晶振產(chǎn)品移至點膠裝置下方點膠的麻煩，另外設置的壓縮部和調距部能夠對晶振產(chǎn)品的放置位置進行調整，相比手動移動晶振產(chǎn)品更加省時省力，同時也可以增強晶振產(chǎn)品在水平移動過程中的穩(wěn)定性，有效提高了晶振產(chǎn)品點膠工作開展的效率，有利于增強企業(yè)生產(chǎn)效益。

技術特征：

1.一種晶振生產(chǎn)點膠設備，其特征在于，包括工作臺(1)和點膠裝置(2)，所述工作臺(1)的頂部安裝有用于帶動點膠裝置(2)移動的驅動部(3)，工作臺(1)的上表面安裝有電動轉盤(4)，電動轉盤(4)的外壁面上連接有兩個圓周分布的側安裝臺(5)，側安裝臺(5)上開設有用于放置晶振產(chǎn)品的“t”字形的放置腔(6)，放置腔(6)的內部設置有用于限制晶振產(chǎn)品所處位置的壓縮部(7)，工作臺(1)上表面安裝有用于推動晶振產(chǎn)品移動的調距部(8)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種晶振生產(chǎn)點膠設備，其特征在于，所述驅動部(3)包括支架(301)，所述工作臺(1)的頂部焊接有支架(301)，點膠裝置(2)的上端安裝有支板(302)，支架(301)的頂部安裝有用于驅動支板(302)上下移動的液壓缸一(303)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種晶振生產(chǎn)點膠設備，其特征在于，所述壓縮部(7)包括側板(701)，所述放置腔(6)的內腔設置有側板(701)，放置腔(6)內壁面和側板(701)的側壁面上連接有阻尼彈簧(702)和伸縮桿(703)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種晶振生產(chǎn)點膠設備，其特征在于，所述調距部(8)包括移板(801)，所述放置腔(6)的內腔設置有位于側板(701)一側的移板(801)，工作臺(1)的上表面安裝有兩個輸出端與移板(801)相對應的液壓缸二(802)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種晶振生產(chǎn)點膠設備，其特征在于，所述放置腔(6)的內部設置有用于保證側板(701)和移板(801)移動時平穩(wěn)性的平穩(wěn)部(9)，所述側板(701)和移板(801)的側壁面分別焊接有滑塊一(904)和滑塊二(903)，放置腔(6)側壁面上開設有用于滑塊一(904)和滑塊二(903)滑動的滑槽一(901)和兩個滑槽二(902)。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種晶振生產(chǎn)點膠設備，其特征在于，所述側板(701)和移板(801)靠近晶振產(chǎn)品的一側壁面上均粘接有若干個柔性塑料或硅膠材質的凸塊(12)。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種晶振生產(chǎn)點膠設備，其特征在于，所述工作臺(1)的前壁面開設有下落腔(10)，下落腔(10)的內部轉動安裝有多個排出輥(11)，多個排出輥(11)呈前低后高設置于下落腔(10)的內部，排出輥(11)的外壁面粘接有軟膠墊。

技術總結
本技術公開了一種晶振生產(chǎn)點膠設備，涉及點膠技術領域。本技術電動轉盤的外壁面上連接有兩個圓周分布的側安裝臺，側安裝臺上開設有用于放置晶振產(chǎn)品的“T”字形的放置腔，放置腔的內部設置有用于限制晶振產(chǎn)品所處位置的壓縮部，工作臺上表面安裝有用于推動晶振產(chǎn)品移動的調距部。本技術通過驅動電動轉盤能夠帶動兩個側安裝臺發(fā)生旋轉，以便將內部放置有晶振產(chǎn)品的放置腔轉動至點膠裝置的下方，省去了需要工人手動將晶振產(chǎn)品移至點膠裝置下方點膠的麻煩，設置的壓縮部和調距部能夠對晶振產(chǎn)品的放置位置進行調整，相比手動移動晶振產(chǎn)品更加省時省力，有效提高了晶振產(chǎn)品點膠工作開展的效率，有利于增強企業(yè)生產(chǎn)效益。

技術研發(fā)人員：李直榮,吳雙桐,周勝,吳愛盛
受保護的技術使用者：馬鞍山榮泰科技有限公司
技術研發(fā)日：20240418
技術公布日：2025/1/6