本技術(shù)涉及涂覆表面，具體為一種軟管光催化用表面涂覆結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、光催化原理是基于光催化劑在光照的條件下具有的氧化還原能力，從而可以達(dá)到凈化污染物、物質(zhì)合成和轉(zhuǎn)化等目的。

2、公開(kāi)號(hào)為cn215542211u的一種膠管鋼絲表面噴涂裝置，包括底座、夾持組件和涂覆盤，夾持組件包括第二支撐柱、兩u形桿、電動(dòng)伸縮桿和拉環(huán)，第二支撐柱與底座固定，第二支撐柱周側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒周側(cè)面固定有連接桿，連接桿另一端固定有旋轉(zhuǎn)座且旋轉(zhuǎn)座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾盤，連接桿上固定有圓形塊，u形桿分別與同側(cè)兩圓形塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，u形桿周側(cè)面固定有支桿和l形桿，拉環(huán)與電動(dòng)伸縮桿的輸出端固定，涂覆盤與l形桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，涂覆盤上表面固定連通有入料管，入料管一端固定連通有軟管，涂覆盤側(cè)面開(kāi)設(shè)有出料孔且涂覆盤側(cè)面套設(shè)有棉圈，通過(guò)夾持組件和涂覆盤的設(shè)置，使得裝置具有節(jié)省涂料的優(yōu)點(diǎn)，但是其存在涂覆過(guò)程非自動(dòng)化，涂覆效率低的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種軟管光催化用表面涂覆結(jié)構(gòu)，采用本裝置進(jìn)行工作，從而解決了涂覆過(guò)程非自動(dòng)化，涂覆效率低的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種軟管光催化用表面涂覆結(jié)構(gòu)，包括輸送組件和涂覆組件，輸送組件設(shè)置于涂覆組件的一側(cè)，輸送組件包括傳送機(jī)，傳送機(jī)的表面間隔固定設(shè)有輸送叉，輸送叉的內(nèi)側(cè)面設(shè)有軟管，輸送叉的內(nèi)側(cè)面與軟管之間無(wú)間隙，涂覆組件包括涂覆箱，涂覆箱的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔，涂覆箱于通孔下端處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有小輪，軟管通過(guò)兩端的通孔貫穿涂覆箱，涂覆箱內(nèi)部設(shè)有一對(duì)噴涂槍，軟管位于噴涂槍之間，軟管在涂覆箱內(nèi)可進(jìn)行高效涂覆，通過(guò)輸送組件對(duì)軟管的輸送，實(shí)現(xiàn)涂覆過(guò)程自動(dòng)化，提高了涂覆效率。

3、優(yōu)選的，所述傳送機(jī)的兩側(cè)設(shè)置有固定板，固定板的高度大于傳送機(jī)的高度與輸送叉的高度之和，使輸送叉能順利通過(guò)傳送機(jī)的下方。

4、優(yōu)選的，所述傳送機(jī)的一側(cè)設(shè)置有限位件一，限位件一包括限位柱，限位柱的上端固定設(shè)置有限位叉，軟管位于限位叉的內(nèi)側(cè)面，限位叉的內(nèi)側(cè)面與軟管之間存在間隙，限位叉的之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有滾輪，限位件一的下端固定設(shè)有固定座，便于輸送叉對(duì)軟管的叉送。

5、優(yōu)選的，所述涂覆箱的兩側(cè)分別設(shè)有限位件二和限位件三，限位件二和限位件三的結(jié)構(gòu)與限位件一相同，限位件二便于軟管進(jìn)入涂覆箱，限位件三將軟管輸送至下一環(huán)節(jié)。

6、優(yōu)選的，所述涂覆箱的下端固定設(shè)置有螺紋口，螺紋口的下端對(duì)應(yīng)設(shè)置有螺紋蓋，便于收集未噴涂到軟管上的材料，回收利用。

7、優(yōu)選的，所述涂覆箱的下方設(shè)置有底座，限位件二和限位件三與底座固定連接，底座的上端兩側(cè)固定設(shè)有支撐桿，支撐桿的一側(cè)上端固定設(shè)有螺紋頭，噴涂槍與螺紋頭螺紋連接，便于將噴涂槍取下。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

9、本實(shí)用新型提出的一種軟管光催化用表面涂覆結(jié)構(gòu)，開(kāi)啟傳送機(jī)，使軟管依次通過(guò)限位件一、輸送叉、限位件二、涂覆箱、限位件三，限位件一便于輸送叉對(duì)準(zhǔn)軟管并叉送，限位件二使軟管能夠順利進(jìn)入涂覆箱，涂覆箱于通孔下端處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的小輪可減小軟管受到的摩擦，一對(duì)噴涂槍對(duì)軟管進(jìn)行全面噴涂，螺紋蓋便于收集未噴涂到軟管上的材料，回收利用，限位件三將軟管輸送至下一環(huán)節(jié)，軟管在涂覆箱內(nèi)可進(jìn)行高效涂覆，通過(guò)輸送組件對(duì)軟管的輸送，實(shí)現(xiàn)涂覆過(guò)程自動(dòng)化，提高了涂覆效率。

技術(shù)特征：

1.一種軟管光催化用表面涂覆結(jié)構(gòu)，包括輸送組件(1)和涂覆組件(2)，輸送組件(1)設(shè)置于涂覆組件(2)的一側(cè)，其特征在于：所述輸送組件(1)包括傳送機(jī)(11)，傳送機(jī)(11)的表面間隔固定設(shè)有輸送叉(12)，輸送叉(12)的內(nèi)側(cè)面設(shè)有軟管(3)，輸送叉(12)的內(nèi)側(cè)面與軟管(3)之間無(wú)間隙，涂覆組件(2)包括涂覆箱(21)，涂覆箱(21)的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔(22)，涂覆箱(21)于通孔(22)下端處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有小輪(23)，軟管(3)通過(guò)兩端的通孔(22)貫穿涂覆箱(21)，涂覆箱(21)內(nèi)部設(shè)有一對(duì)噴涂槍(4)，軟管(3)位于噴涂槍(4)之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟管光催化用表面涂覆結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述傳送機(jī)(11)的兩側(cè)設(shè)置有固定板(13)，固定板(13)的高度大于傳送機(jī)(11)的高度與輸送叉(12)的高度之和。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟管光催化用表面涂覆結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述傳送機(jī)(11)的一側(cè)設(shè)置有限位件一(5)，限位件一(5)包括限位柱(51)，限位柱(51)的上端固定設(shè)置有限位叉(52)，軟管(3)位于限位叉(52)的內(nèi)側(cè)面，限位叉(52)的內(nèi)側(cè)面與軟管(3)之間存在間隙，限位叉(52)的之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有滾輪(53)，限位件一(5)的下端固定設(shè)有固定座(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟管光催化用表面涂覆結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述涂覆箱(21)的兩側(cè)分別設(shè)有限位件二(7)和限位件三(8)，限位件二(7)和限位件三(8)的結(jié)構(gòu)與限位件一(5)相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟管光催化用表面涂覆結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述涂覆箱(21)的下端固定設(shè)置有螺紋口(24)，螺紋口(24)的下端對(duì)應(yīng)設(shè)置有螺紋蓋(25)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟管光催化用表面涂覆結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述涂覆箱(21)的下方設(shè)置有底座(9)，限位件二(7)和限位件三(8)與底座(9)固定連接，底座(9)的上端兩側(cè)固定設(shè)有支撐桿(91)，支撐桿(91)的一側(cè)上端固定設(shè)有螺紋頭(41)，噴涂槍(4)與螺紋頭(41)螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及涂覆表面技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種軟管光催化用表面涂覆結(jié)構(gòu)，本技術(shù)解決了涂覆過(guò)程非自動(dòng)化，涂覆效率低的問(wèn)題，一種軟管光催化用表面涂覆結(jié)構(gòu)，包括輸送組件和涂覆組件，輸送組件設(shè)置于涂覆組件的一側(cè)，輸送組件包括傳送機(jī)，傳送機(jī)的表面間隔固定設(shè)有輸送叉，輸送叉的內(nèi)側(cè)面設(shè)有軟管，輸送叉的內(nèi)側(cè)面與軟管之間無(wú)間隙，涂覆組件包括涂覆箱，涂覆箱的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔，涂覆箱于通孔下端處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有小輪，軟管通過(guò)兩端的通孔貫穿涂覆箱，涂覆箱內(nèi)部設(shè)有一對(duì)噴涂槍，軟管位于噴涂槍之間，軟管在涂覆箱內(nèi)可進(jìn)行高效涂覆，通過(guò)輸送組件對(duì)軟管的輸送，實(shí)現(xiàn)涂覆過(guò)程自動(dòng)化，提高了涂覆效率。

技術(shù)研發(fā)人員：朱律銘
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江銘普環(huán)境科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/26