本技術(shù)涉及涂布烘箱組件，具體是一種涂布烘箱用濕度調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

1、鋰電池涂布烘箱是鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于將涂布在鋰電池極片上的漿料進(jìn)行烘干。

2、在進(jìn)入冬季后，室外空氣相對(duì)濕度會(huì)明顯降低，使得從室外導(dǎo)入烘箱內(nèi)的空氣中水分含量降低，進(jìn)而導(dǎo)致負(fù)極漿料在烘箱內(nèi)烘烤過(guò)程中水分蒸發(fā)速度較快，最終導(dǎo)致負(fù)極涂布過(guò)程中易出現(xiàn)極片開(kāi)裂現(xiàn)象。為解決濕度較低而導(dǎo)致的極片開(kāi)裂情況，往往會(huì)在極片烘烤過(guò)程中對(duì)烘箱內(nèi)進(jìn)行加濕，如公開(kāi)號(hào)為cn212856488u的名稱為一種新風(fēng)預(yù)處理系統(tǒng)的文本中記載的，在新風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置加濕器，以增加新風(fēng)管排入烘箱內(nèi)的新風(fēng)濕度。然而，由于新風(fēng)管位置和角度保持固定，當(dāng)加濕后的新風(fēng)通過(guò)新風(fēng)管送入烘箱內(nèi)時(shí)，往往是通過(guò)新風(fēng)管的出風(fēng)口定點(diǎn)定向的噴射水霧，故而其作用的區(qū)域往往是一小塊區(qū)域，長(zhǎng)時(shí)間噴射水霧會(huì)使得該區(qū)域處濕度過(guò)于高，存在對(duì)烘箱內(nèi)整體濕度調(diào)節(jié)均勻性不足的問(wèn)題，因此亟待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了避免和克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種涂布烘箱用濕度調(diào)節(jié)裝置，能多方位對(duì)烘箱內(nèi)進(jìn)行加濕，有效的增加了水霧擴(kuò)散的區(qū)域，進(jìn)而提升了水霧在烘箱內(nèi)分布的均勻性以及擴(kuò)散的效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種涂布烘箱用濕度調(diào)節(jié)裝置，包括向烘箱內(nèi)送風(fēng)的新風(fēng)方管，所述新風(fēng)方管的出風(fēng)端安裝有與加濕器連通的加濕噴板，在新風(fēng)方管水平放置的視角上，所述加濕噴板由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)并沿鉛垂方向往復(fù)滑動(dòng)，所述加濕噴板常態(tài)下沿新風(fēng)方管軸向朝新風(fēng)方管外噴霧，所述加濕噴板可繞垂直于新風(fēng)方管軸向的水平軸線回轉(zhuǎn)，在加濕噴板的滑動(dòng)路徑兩端均設(shè)置有與新風(fēng)方管固定的翻轉(zhuǎn)頂件，且在加濕噴板移動(dòng)至行進(jìn)路徑端部時(shí)，由翻轉(zhuǎn)頂件推動(dòng)加濕噴板向外翻轉(zhuǎn)。

4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述新風(fēng)方管的內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)置有槽長(zhǎng)方向沿鉛垂分布的滑槽，所述加濕噴板為沿垂直于新風(fēng)方管軸向的水平長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)，且加濕噴板的兩端均通過(guò)滑塊分別與兩個(gè)滑槽滑動(dòng)連接，所述加濕噴板的兩端均通過(guò)橡膠柱分別與兩個(gè)滑塊固定連接。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述加濕噴板上設(shè)置有沿新風(fēng)方管軸向方向貫穿加濕噴板的貫通長(zhǎng)孔，且該貫通長(zhǎng)孔的孔型長(zhǎng)度方向水平分布，所述加濕噴板的噴嘴設(shè)置為沿貫通長(zhǎng)孔孔型長(zhǎng)度方向均布在貫通長(zhǎng)孔內(nèi)壁的若干個(gè)。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述翻轉(zhuǎn)頂件包括構(gòu)成管套式伸縮桿的套管和內(nèi)桿，該管套式伸縮桿的軸線沿加濕噴板滑動(dòng)方向分布，所述套管與新風(fēng)方管的內(nèi)壁固定，且套管內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)內(nèi)桿向套管外拉伸的擠壓彈簧。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述內(nèi)桿的外端部安裝有滾珠。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述加濕噴板上的遠(yuǎn)離新風(fēng)方管排氣端的一側(cè)固定有推板，所述推板與翻轉(zhuǎn)頂件抵接，以推動(dòng)加濕噴板向外翻轉(zhuǎn)。

9、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述加濕噴板與加濕器之間通過(guò)加濕管連接，所述加濕管與加濕噴板的連接段貫穿新風(fēng)方管，且該貫穿段為沿鉛垂方向分布的波紋伸縮管。

10、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為絲桿滑塊機(jī)構(gòu)。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、1、通過(guò)將與加濕器連通的加濕噴板設(shè)置在新風(fēng)方管的出風(fēng)端，并通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)加濕噴板垂直于新風(fēng)方管軸線方向往復(fù)滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)加濕噴板對(duì)烘箱的多方位加濕。此外，在加濕噴板滑動(dòng)路徑的兩端設(shè)置有翻轉(zhuǎn)頂件，使得加濕噴板滑動(dòng)至滑動(dòng)路徑端部時(shí)被翻轉(zhuǎn)頂件擠壓向外翻轉(zhuǎn)，將傳統(tǒng)的固定位置和角度的線性噴射噴霧轉(zhuǎn)換為錐形面上范圍內(nèi)的活動(dòng)噴射，有效的提升了保障了對(duì)烘箱加濕的均勻性，還提升了水霧在烘箱內(nèi)的擴(kuò)散速度。

13、2、加濕噴板的兩端均通過(guò)橡膠柱分別與兩個(gè)滑塊固定連接，不僅使得加濕噴板在常態(tài)下保持沿新風(fēng)方管軸向朝新風(fēng)方管外噴霧，并由于橡膠柱的彈性，橡膠柱可在受到扭力時(shí)發(fā)生扭轉(zhuǎn)，以確保加濕噴板可與翻轉(zhuǎn)頂件抵接后翻轉(zhuǎn)；且加濕噴板與翻轉(zhuǎn)頂件分離后，加濕噴板可在橡膠柱32的彈性作用下重新翻轉(zhuǎn)復(fù)位，確保了加濕噴板多方位噴霧的穩(wěn)定運(yùn)行。

14、3、在加濕噴板上設(shè)置有沿新風(fēng)方管軸向方向貫穿加濕噴板的貫通長(zhǎng)孔，該貫通長(zhǎng)孔的設(shè)置，使得新風(fēng)方管進(jìn)風(fēng)過(guò)程中，在能貫通長(zhǎng)孔內(nèi)腔形成對(duì)流，以便于將噴嘴導(dǎo)入貫通長(zhǎng)孔內(nèi)的水霧快速向外擴(kuò)散。

15、4、翻轉(zhuǎn)頂件包括構(gòu)成管套式伸縮桿的套管和內(nèi)桿，且套管內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)內(nèi)桿向套管外拉伸的支撐彈簧，從而在翻轉(zhuǎn)頂件在與加濕噴板抵接時(shí)，可能通過(guò)支撐彈簧的壓縮實(shí)現(xiàn)緩沖，降低了加濕噴板與翻轉(zhuǎn)頂件的碰撞損傷。

16、5、在內(nèi)桿的外端部安裝有滾珠，有效降低了加濕噴板翻轉(zhuǎn)過(guò)程中與內(nèi)桿外端部之間的摩擦阻力。

17、6、在加濕噴板上的遠(yuǎn)離新風(fēng)方管排氣端的一側(cè)固定有推板，推板與翻轉(zhuǎn)頂件抵接，以推動(dòng)加濕噴板向外翻轉(zhuǎn)，有效的增加了翻轉(zhuǎn)頂件推動(dòng)加濕噴板翻轉(zhuǎn)過(guò)程中的力矩，使得加濕噴板更容易在翻轉(zhuǎn)頂件的抵接下實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)。

18、7、加濕噴板與加濕器連接的加濕管中，與加濕噴板的連接處設(shè)置為波紋伸縮管，即防止加濕管對(duì)加濕噴板的滑動(dòng)造成阻礙，又能在加濕噴板滑動(dòng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)與加濕器的穩(wěn)定連通。

19、8、采用絲桿滑塊結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)加濕噴板運(yùn)動(dòng)，有效的保障了加濕噴板往復(fù)運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種涂布烘箱用濕度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括向烘箱內(nèi)送風(fēng)的新風(fēng)方管(10)，所述新風(fēng)方管(10)的出風(fēng)端安裝有與加濕器連通的加濕噴板(30)，在新風(fēng)方管(10)水平放置的視角上，所述加濕噴板(30)由動(dòng)力機(jī)構(gòu)(50)驅(qū)動(dòng)并沿鉛垂方向往復(fù)滑動(dòng)，所述加濕噴板(30)常態(tài)下沿新風(fēng)方管(10)軸向朝新風(fēng)方管(10)外噴霧，所述加濕噴板(30)可繞垂直于新風(fēng)方管(10)軸向的水平軸線回轉(zhuǎn)，在加濕噴板(30)的滑動(dòng)路徑兩端均設(shè)置有與新風(fēng)方管(10)固定的翻轉(zhuǎn)頂件(40)，且在加濕噴板(30)移動(dòng)至行進(jìn)路徑端部時(shí)，由翻轉(zhuǎn)頂件(40)推動(dòng)加濕噴板(30)向外翻轉(zhuǎn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布烘箱用濕度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述新風(fēng)方管(10)的內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)置有槽長(zhǎng)方向沿鉛垂分布的滑槽(11)，所述加濕噴板(30)為沿垂直于新風(fēng)方管(10)軸向的水平長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)，且加濕噴板(30)的兩端均通過(guò)滑塊(31)分別與兩個(gè)滑槽(11)滑動(dòng)連接，所述加濕噴板(30)的兩端均通過(guò)橡膠柱(32)分別與兩個(gè)滑塊(31)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種涂布烘箱用濕度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述加濕噴板(30)上設(shè)置有沿新風(fēng)方管(10)軸向方向貫穿加濕噴板(30)的貫通長(zhǎng)孔(33)，且該貫通長(zhǎng)孔(33)的孔型長(zhǎng)度方向水平分布，所述加濕噴板(30)的噴嘴設(shè)置為沿貫通長(zhǎng)孔(33)孔型長(zhǎng)度方向均布在貫通長(zhǎng)孔(33)內(nèi)壁的若干個(gè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種涂布烘箱用濕度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)頂件(40)包括構(gòu)成管套式伸縮桿的套管(41)和內(nèi)桿(42)，該管套式伸縮桿的軸線沿加濕噴板(30)滑動(dòng)方向分布，所述套管(41)與新風(fēng)方管(10)的內(nèi)壁固定，且套管(41)內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)內(nèi)桿(42)向套管(41)外拉伸的擠壓彈簧(44)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種涂布烘箱用濕度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述內(nèi)桿(42)的外端部安裝有滾珠(43)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種涂布烘箱用濕度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述加濕噴板(30)上的遠(yuǎn)離新風(fēng)方管(10)排氣端的一側(cè)固定有推板(34)，所述推板(34)與翻轉(zhuǎn)頂件(40)抵接，以推動(dòng)加濕噴板(30)向外翻轉(zhuǎn)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種涂布烘箱用濕度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述加濕噴板(30)與加濕器之間通過(guò)加濕管(20)連接，所述加濕管(20)與加濕噴板(30)的連接段貫穿新風(fēng)方管(10)，且該貫穿段為沿鉛垂方向分布的波紋伸縮管(21)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種涂布烘箱用濕度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)(50)為絲桿滑塊機(jī)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及涂布烘箱組件技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種涂布烘箱用濕度調(diào)節(jié)裝置。本技術(shù)包括向烘箱內(nèi)送風(fēng)的新風(fēng)方管，所述新風(fēng)方管的出風(fēng)端安裝有與加濕器連通的加濕噴板，在新風(fēng)方管水平放置的視角上，所述加濕噴板由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)并沿鉛垂方向往復(fù)滑動(dòng)，所述加濕噴板常態(tài)下沿新風(fēng)方管軸向朝新風(fēng)方管外噴霧，所述加濕噴板可繞垂直于新風(fēng)方管軸向的水平軸線回轉(zhuǎn)，在加濕噴板的滑動(dòng)路徑兩端均設(shè)置有與新風(fēng)方管固定的翻轉(zhuǎn)頂件，且在加濕噴板移動(dòng)至行進(jìn)路徑端部時(shí)，由翻轉(zhuǎn)頂件推動(dòng)加濕噴板向外翻轉(zhuǎn)。本技術(shù)提供了一種涂布烘箱用濕度調(diào)節(jié)裝置，能多方位對(duì)烘箱內(nèi)進(jìn)行加濕，提升了水霧在烘箱內(nèi)分布的均勻性以及擴(kuò)散的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：謝麗平,汪波,陳麗紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥原子比特實(shí)驗(yàn)室有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2025/1/2