本技術(shù)涉及撥水劑生產(chǎn)，特別涉及一種撥水劑生產(chǎn)加工均勻混合裝置。

背景技術(shù)：

1、撥水劑屬于兩性離子表面活性劑，這類表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)中同時具有正、負(fù)電荷基團，在不同ph值介質(zhì)中可表現(xiàn)出陽離子或陰離子表面活性劑的性質(zhì)。

2、在加工撥水劑時，一般采用撥水劑生產(chǎn)加工裝置，往往通過設(shè)置攪拌輥等部件，對撥水劑原料等進行攪拌，使其混合。

3、但是現(xiàn)有的撥水劑生產(chǎn)加工裝置中，往往通過單方向的攪拌輥進行攪拌，導(dǎo)致?lián)芩畡┗旌喜粔蚓鶆?，影響撥水劑的生產(chǎn)質(zhì)量，為了解決該技術(shù)問題，本實用新型提出了一種撥水劑生產(chǎn)加工均勻混合裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種撥水劑生產(chǎn)加工均勻混合裝置，可以有效解決背景技術(shù)中提到的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種撥水劑生產(chǎn)加工均勻混合裝置，包括錐齒輪一和反應(yīng)釜，所述錐齒輪一的外表面嚙合有錐齒輪二和錐齒輪三，所述錐齒輪二的內(nèi)壁固定連接有轉(zhuǎn)動桿，所述錐齒輪三的底面固定連接有轉(zhuǎn)動件，所述轉(zhuǎn)動件的外表面固定連接有攪拌件一，所述轉(zhuǎn)動桿的外表面固定連接有等距離排列的固定件，每個所述固定件的外表面均固定連接有兩個攪拌件二。

4、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動桿的外表面與錐齒輪三的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌件一的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)動桿的外表面轉(zhuǎn)動連接，所述反應(yīng)釜的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)動桿的外表面轉(zhuǎn)動連接。

5、優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜的上表面固定連接有支撐架一，所述支撐架一的上表面固定連接有電機，所述電機的輸出軸與錐齒輪一的內(nèi)壁固定連接。

6、優(yōu)選的，所述支撐架一的上表面固定安裝有支撐架二，所述支撐架二的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)動桿的頂端轉(zhuǎn)動連接。

7、優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜的內(nèi)底壁固定連通有出料管，所述反應(yīng)釜的外表面固定連接有等距離排列的支撐件。

8、優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜的上表面固定連通有進料口，所述進料口的外表面開設(shè)有滑動槽，所述滑動槽的內(nèi)壁滑動連接有滑動板。

9、優(yōu)選的，所述滑動板的內(nèi)壁滑動連接有等距離排列的插銷，每個所述插銷的外表面均與進料口的內(nèi)壁滑動連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

11、本實用新型中，通過設(shè)置錐齒輪一、錐齒輪二、錐齒輪三等部件，通過錐齒輪一的轉(zhuǎn)動，并且與錐齒輪二和錐齒輪三之間的嚙合，實現(xiàn)錐齒輪二和錐齒輪三的反向轉(zhuǎn)動效果，此時錐齒輪二帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿通過固定件帶動攪拌件二轉(zhuǎn)動，同時錐齒輪三通過轉(zhuǎn)動件帶動攪拌件一轉(zhuǎn)動，攪拌件二與攪拌件一的轉(zhuǎn)向相反，進而實現(xiàn)了本裝置能夠通過攪拌件二和攪拌件一之間的正反轉(zhuǎn)，提升攪拌效率的效果，保證撥水劑混合更加均勻，提升撥水劑的生產(chǎn)質(zhì)量。

12、本實用新型中，通過設(shè)置進料口、滑動槽、滑動板、插銷等部件，通過安裝進料口在反應(yīng)釜的上表面，并且將其之間設(shè)置為連通，通過開設(shè)出滑動槽并且將滑動板放置在滑動槽的內(nèi)壁，將其之間設(shè)置為滑動連接，通過移動滑動板至滑動槽的最深處，隨即將插銷與滑動板和進料口進行連接，通過插銷將滑動板限位在滑動槽的內(nèi)部，實現(xiàn)對進料口的封閉效果，反之，拔掉插銷，即可實現(xiàn)將進料口打開的效果，進而實現(xiàn)了本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)通過對進料口的封閉和打開，便于實現(xiàn)快速上料的效果，并且密封進料口能夠保證裝置在攪拌時，防止內(nèi)部的撥水劑迸濺出進料口。

技術(shù)特征：

1.一種撥水劑生產(chǎn)加工均勻混合裝置，其特征在于：包括錐齒輪一(1)和反應(yīng)釜(9)，所述錐齒輪一(1)的外表面嚙合有錐齒輪二(2)和錐齒輪三(3)，所述錐齒輪二(2)的內(nèi)壁固定連接有轉(zhuǎn)動桿(4)，所述錐齒輪三(3)的底面固定連接有轉(zhuǎn)動件(5)，所述轉(zhuǎn)動件(5)的外表面固定連接有攪拌件一(8)，所述轉(zhuǎn)動桿(4)的外表面固定連接有等距離排列的固定件(6)，每個所述固定件(6)的外表面均固定連接有兩個攪拌件二(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種撥水劑生產(chǎn)加工均勻混合裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動桿(4)的外表面與錐齒輪三(3)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌件一(8)的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)動桿(4)的外表面轉(zhuǎn)動連接，所述反應(yīng)釜(9)的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)動桿(4)的外表面轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種撥水劑生產(chǎn)加工均勻混合裝置，其特征在于：所述反應(yīng)釜(9)的上表面固定連接有支撐架一(10)，所述支撐架一(10)的上表面固定連接有電機(11)，所述電機(11)的輸出軸與錐齒輪一(1)的內(nèi)壁固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種撥水劑生產(chǎn)加工均勻混合裝置，其特征在于：所述支撐架一(10)的上表面固定安裝有支撐架二(12)，所述支撐架二(12)的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)動桿(4)的頂端轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種撥水劑生產(chǎn)加工均勻混合裝置，其特征在于：所述反應(yīng)釜(9)的內(nèi)底壁固定連通有出料管(13)，所述反應(yīng)釜(9)的外表面固定連接有等距離排列的支撐件(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種撥水劑生產(chǎn)加工均勻混合裝置，其特征在于：所述反應(yīng)釜(9)的上表面固定連通有進料口(15)，所述進料口(15)的外表面開設(shè)有滑動槽(16)，所述滑動槽(16)的內(nèi)壁滑動連接有滑動板(17)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種撥水劑生產(chǎn)加工均勻混合裝置，其特征在于：所述滑動板(17)的內(nèi)壁滑動連接有等距離排列的插銷(18)，每個所述插銷(18)的外表面均與進料口(15)的內(nèi)壁滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種撥水劑生產(chǎn)加工均勻混合裝置。本技術(shù)所述的一種撥水劑生產(chǎn)加工均勻混合裝置，包括錐齒輪一和反應(yīng)釜，所述錐齒輪一的外表面嚙合有錐齒輪二和錐齒輪三，所述錐齒輪二的內(nèi)壁固定連接有轉(zhuǎn)動桿，設(shè)置錐齒輪一、錐齒輪二、錐齒輪三等部件，通過錐齒輪一的轉(zhuǎn)動，并且與錐齒輪二和錐齒輪三之間的嚙合，實現(xiàn)錐齒輪二和錐齒輪三的反向轉(zhuǎn)動效果，此時錐齒輪二帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿通過固定件帶動攪拌件二轉(zhuǎn)動，同時錐齒輪三通過轉(zhuǎn)動件帶動攪拌件一轉(zhuǎn)動，攪拌件二與攪拌件一的轉(zhuǎn)向相反，進而實現(xiàn)了本裝置能夠通過攪拌件二和攪拌件一之間的正反轉(zhuǎn)，提升攪拌效率的效果，保證撥水劑混合更加均勻，提升撥水劑的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：余俊毅,林翊峰,陳誠
受保護的技術(shù)使用者：福盈化學(xué)（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2025/1/6